（免費(fèi)下載）GB 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。
1.0.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。
1.0.5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
3 基本規(guī)定
3.0.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。
3.0.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。
3.0.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：
1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣；
2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；
3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。
3.0.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。
3.0.5 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2 一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍。
3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。
3.0.6 分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合恪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
2 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
3.0.7 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：
1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；
2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；
3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；
4 經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。
3.0.8 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。
4 原材料及成品進(jìn)場(chǎng)
5 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
6 緊固件連接工程
7 鋼零件及鋼部件加工工程
8 鋼構(gòu)件組裝工程
9 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程
10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
12 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程
13 壓型金屬板工程
14 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程
15 鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收
15.0.1 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn)收；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按分部工程竣工驗(yàn)收。大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分成若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
15.0.2 鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目見本規(guī)范附錄G，檢驗(yàn)應(yīng)在其分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
15.0.3 鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄H執(zhí)行。
15.0.4 鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
2 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；
3 有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；
4 有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
15.0.5 鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄：
1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；
2 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；
3 有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；
4 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；
5 分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；
6 分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；
7 強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件；
8 隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；
9 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告：
10 不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；
11 重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；
12 其他有關(guān)文件和記錄。
15.0.6 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300中附錄A進(jìn)行；
2 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄可按本規(guī)范附錄J中表J.0.1～表J.0.13進(jìn)行；
3 分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300中附錄E進(jìn)行；
4 分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300中附錄F進(jìn)行。
附錄A 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差
A.0.1 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。
表A.0.1 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)
A.0.2 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。
表A.0.2 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)
A.0.3 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.3 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差(mm)
附錄B 緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目
B.0.1 螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)。
目的：測(cè)定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是否滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的要求。
檢驗(yàn)方法：用專用卡具將螺栓實(shí)物置于拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)，為避免試件承受橫向載荷，試驗(yàn)機(jī)的夾具應(yīng)能自動(dòng)調(diào)正中心，試驗(yàn)時(shí)夾頭張拉的移動(dòng)速度不應(yīng)超過25mm／min。
螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積(As)計(jì)算確定，其取值應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規(guī)定取值。
進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，承受拉力載荷的末旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為6倍以上螺距；當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1中規(guī)定的最小拉力載荷(Asσb)時(shí)不得斷裂。當(dāng)超過最小拉力載荷直至拉斷時(shí)，斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分，而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處。
B.0.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。
試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過2％。
采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)扳手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50％左右。終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。
每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。
表B.0.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)
B.0.3 高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)。
高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3％。
高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。
1 扭矩法檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10％以內(nèi)為合格。
高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：
（B.0.3-1)
式中 Tc——終擰扭矩值(Nm)；
Pc——施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見表B.0.3；
d——螺栓公稱直徑(mm)；
K——扭矩系數(shù)，按附錄B.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定。
高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值TO可按0.5TC取值。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值TO可按下式計(jì)算：
（B.0.3-2)
式中 To——初擰扭矩值(Nm)；
Pc——施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見表B.0.3；
d——螺栓公稱直徑(mm)。
2 轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：1)檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2)在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。
終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。
3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。
表：B.0.3 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)
B.0.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。
復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2％。
每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。
連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定施加于螺母上的施擰扭矩值T，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K。
(B.0.4)
式中 T——施擰扭矩(Nm)；
d——高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑(mm)；
P——螺栓預(yù)拉力(kN)。
進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。
表B.0.4 螺栓預(yù)拉力值范圍(kN)
每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定。
B.0.5 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。
1 基本要求。
制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件。
圖B.0.5抗滑移系數(shù)拼接試件的型式和尺寸
抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件(圖B.0.5)。
抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b可參照表B.0.5規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。
表B.0.5 試件板的寬度(mm)
圖B.0.5 抗滑移系數(shù)拼接試件的形式和尺寸
試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。
2 試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1％以內(nèi)。
試驗(yàn)用的貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，其誤差應(yīng)在2％以內(nèi)。
試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定：
先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個(gè)換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓。
緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50％左右。終擰后，螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)對(duì)裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測(cè)控制試件每個(gè)螺栓的預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P～1.05P(P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值)之間；
2)不進(jìn)行實(shí)測(cè)時(shí)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力(緊固軸力)
可按同批復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力的平均值取用。
試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。
加荷時(shí)，應(yīng)先加10％的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值，停1mm后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3～5kN／s。直拉至滑動(dòng)破壞，測(cè)得滑移荷載Nv。
在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對(duì)應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載：
1)試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；
2)試件側(cè)面畫線發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；
3)X——Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；
4)試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
抗滑移系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載Nv和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。
(B.0.5) 式中 Nv——由試驗(yàn)測(cè)得的滑移荷載(kN)；
nf——摩擦面面數(shù)，取nf=2；
——試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值(或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字)(kN)；
m——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。
附錄C 鋼構(gòu)件組裝的允許偏差
C.0.1 焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合表C.0.1的規(guī)定。
表C.0.1 焊接H型鋼的允許偏差(mm)
C.0.2 焊接連接制作組裝的允許偏差應(yīng)符合表C.0.2的規(guī)定。
表C.0.2 焊接連接制作組裝的允許偏差(mm)
C.0.3 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.3的規(guī)定。
表C.0.3 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)
續(xù)表C.0.3
C.0.4 多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.4的規(guī)定。
表C.0.4 多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)
續(xù)表C.0.4
C.0.5 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.5的規(guī)定。
表C.0.5 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差(mm)
續(xù)表C.0.5
C.0.6 鋼桁架外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.6的規(guī)定。
表C.0.6 鋼桁架外形尺寸的允許偏差(mm)
C.0.7 鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.7的規(guī)定。
表C.0.7 鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差(mm)
C.0.8 墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.8的規(guī)定。
表C.0.8 墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差(mm)
C.0.9 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表C.0.9的規(guī)定。
表C.0.9 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差(mm)
附錄D 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差
D.0.1 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合表D的規(guī)定。
表D 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差(mm)
附錄E 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差
E.0.1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。
表E.0.1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(mm)
E.0.2 鋼吊車梁安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定。
表E.0.2 力勞動(dòng)鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm)
續(xù)表E.0.2
E.0.3 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。
表E.0.3 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)
E.0.4 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定。
表E.0.4 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)
表E.0.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)
E.0.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表E.0.6的規(guī)定。
表E.0.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差(mm)
附錄F 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法
F.0.1 測(cè)針：
測(cè)針(厚度測(cè)量?jī)x)，由針桿和可滑動(dòng)的圓盤組成，圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測(cè)試件的表面。如果厚度測(cè)量?jī)x不易插入被插材料中，也可使用其他適宜的方法測(cè)試。
測(cè)試時(shí)，將測(cè)厚探針(見圖F.0.1)垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。
圖F.0.1 側(cè)厚度示意圖
1——標(biāo)尺；2——刻度；3——測(cè)針；4——防火涂層；5——鋼基材
F.0.2 測(cè)點(diǎn)選定：
1 樓板和防火墻的防火涂層厚度測(cè)定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)度選一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。
2 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面，按圖F.0.2所示位置測(cè)試。
3 桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦按第2款的規(guī)定每隔3m取一截面檢測(cè)，其他腹桿每根取一截面檢測(cè)。
F.0.3 測(cè)量結(jié)果：對(duì)于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測(cè)出5個(gè)點(diǎn)：對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，精確到0.5mm。
附錄G 鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目
G.0.1 鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目按表G規(guī)定進(jìn)行。
表G 鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目
附錄H 鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目
H.0.1 鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目按表H規(guī)定進(jìn)行。
表H 鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目
附錄J 鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
J.0.1 鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.1進(jìn)行記錄。
表J.0.1 鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.2 鋼結(jié)構(gòu)(焊釘焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.2進(jìn)行記錄。
表J.0.2 鋼結(jié)構(gòu)(焊釘焊接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.3 鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.3進(jìn)行記錄。
表J.0.3 鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.4 鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.4進(jìn)行記錄。
表J.0.4 鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓連接)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.5 鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.5進(jìn)行記錄。
表J.0.5 鋼結(jié)構(gòu)(零件及部件加工)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.6 鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.6進(jìn)行記錄。
表J.0.6 鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.7 鋼結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.7進(jìn)行記錄。
表J.0.7 鋼結(jié)構(gòu)(預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.8 鋼結(jié)構(gòu)(單層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.8進(jìn)行記錄。
表J.0.8 鋼結(jié)構(gòu)(單層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.9 鋼結(jié)構(gòu)(多層及高層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.9進(jìn)行記錄。
表J.0.9 鋼結(jié)構(gòu)(多層及高層結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.10 鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.10進(jìn)行記錄。
表J.0.10 鋼結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.11 鋼結(jié)構(gòu)(壓型金屬板)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.11進(jìn)行記錄。
表J.0.11 鋼結(jié)構(gòu)(壓型金屬板)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.12 鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.12進(jìn)行記錄。
表J.0.12 鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
J.0.13 鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表J.0.13進(jìn)行記錄。
表J.0.13 鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
