GB/T 51003-2014 礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （完整版）
1 總 則
1.0.1 為規(guī)范礦物摻合料在混凝土中的應(yīng)用，引導(dǎo)其技術(shù)發(fā)展，達(dá)到改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)物使用壽命的目的，并有利于工程建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、石灰石粉、鋼渣粉、磷渣粉、沸石粉和復(fù)合礦物摻合料在混凝土工程中的應(yīng)用。
1.0.3 在混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.2 符 號(hào)
βb——礦物摻合料占膠凝材料總量的百分率(％)；
mf——每立方米混凝土中的礦物摻合料用量(kg／m3)；
mb——每立方米混凝土中的膠凝材料用量(kg／m3)；
mc——每立方米混凝土中的水泥用量(kg／m3)。
3 基本規(guī)定
3.0.1 摻礦物摻合料的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，應(yīng)了解水泥中混合材的品種和摻量，并通過(guò)充分試驗(yàn)確定礦物摻合料的摻量。
3.0.2 配制混凝土?xí)r，宜同時(shí)摻用礦物摻合料與外加劑，其組分之間應(yīng)有良好的相容性，礦物摻合料及外加劑的品種和摻量應(yīng)通過(guò)混凝土試驗(yàn)確定。
3.0.3 摻用本規(guī)范以外的礦物摻合料時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)、充分試驗(yàn)驗(yàn)證之后再行使用。
3.0.4 礦物摻合料的放射性核素應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有關(guān)規(guī)定。
4 礦物摻合料的技術(shù)要求
5 摻礦物摻合料混凝土的配合比設(shè)計(jì)
6 摻礦物摻合料混凝土的工程應(yīng)用
附錄A 礦物摻合料細(xì)度試驗(yàn)方法(氣流篩法)
附錄B 礦物摻合料膠砂需水量比、流動(dòng)度比及活性指數(shù)試驗(yàn)方法
附錄C 含水量試驗(yàn)方法
C.0.1 將礦物摻合料放入規(guī)定溫度的烘干箱內(nèi)并應(yīng)烘至恒重，以烘干前和烘干后的質(zhì)量之差與烘干前的質(zhì)量之比確定礦物摻合料的含水量。
C.0.2 試驗(yàn)用烘干箱可控制溫度不得低于110℃，最小分度值不得大于2℃。
C.0.3 試驗(yàn)用天平量程不得小于50g，最小分度值不得大于0.01g。
C.0.4 稱(chēng)取礦物摻合料試樣約50g，應(yīng)準(zhǔn)確至0.01g，倒入蒸發(fā)皿中。
C.0.5 將烘干箱溫度進(jìn)行調(diào)整并應(yīng)控制在105℃～110℃。
C.0.6 將礦物摻合料試樣放入烘干箱內(nèi)并應(yīng)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫后稱(chēng)量，準(zhǔn)確至0.01g。
C.0.7 含水量應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：W——含水量(％)，計(jì)算至0.1％；
ω1——烘干前試樣的質(zhì)量(g)；
ω0——烘干后試樣的質(zhì)量(g)。
C.0.8 每個(gè)樣品應(yīng)稱(chēng)取兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，取兩個(gè)試樣含水量的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)兩個(gè)試驗(yàn)含水量的絕對(duì)差值大于0.2％時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。
附錄D 吸銨值試驗(yàn)方法
D.0.1 吸銨值測(cè)定時(shí)應(yīng)采用下列試劑：
1 氯化銨含量為1mol／L的溶液；
2 氯化鉀含量為1mol／L的溶液；
3 硝酸銨含量為0.005mol／L的溶液；
4 硝酸銀含量為5％的溶液；
5 NaOH含量為0.1mol／L的標(biāo)準(zhǔn)溶液；
6 甲醛含量為38％的溶液；
7 酚酞含量為1％的酒精溶液。
D.0.2 測(cè)試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 稱(chēng)取通過(guò)80μm篩的沸石粉風(fēng)干樣1.000g，置于150mL的燒杯中，加入100mL的1mol／L的氯化銨溶液。
2 將燒杯放在電熱板上或調(diào)溫電爐上加熱微沸2h，應(yīng)經(jīng)常攪拌，可補(bǔ)充水，保持杯中溶液不少于30mL。
3 趁熱用中速濾紙過(guò)濾，取煮沸并冷卻的蒸餾水洗燒杯和濾紙沉淀，再用0.005mol／L的硝酸銨淋洗至無(wú)氯離子?？捎煤谏壬宓蝺傻瘟芟匆海尤胍坏蜗跛徙y溶液，無(wú)白色沉淀產(chǎn)生，即表明無(wú)氯離子。
4 移去濾液瓶，將沉淀物移到普通漏斗中，用煮沸的1mol／L氯化鉀溶液每次約30mL沖洗沉淀物。用一干凈燒杯承接，分四次洗至100mL～120mL為止。
5 在洗液中加入10mL甲醛溶液靜置20min。
6 加入2滴～8滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，直至微紅色為終點(diǎn)，應(yīng)半分鐘不褪色，記下消耗的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積。
D.0.3 沸石粉吸銨值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：A——吸銨值(mmol／100g)；
M——NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度(mol／L)；
V——消耗的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL)；
m——沸石粉風(fēng)干樣質(zhì)量(g)。
D.0.4 測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合下列要求：
1 二次平行操作結(jié)果之差不應(yīng)大于8％；
2 同一樣品應(yīng)同時(shí)分別進(jìn)行兩次測(cè)試，所得測(cè)試結(jié)果之差不得大于8％，取其平均值為試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)查找原因，重新按上述實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試；
3 兩個(gè)試驗(yàn)室采用本試驗(yàn)方法對(duì)同一試樣各自進(jìn)行測(cè)試時(shí)，兩個(gè)試驗(yàn)室的分析結(jié)果之差不應(yīng)大于8％。
附錄E 石灰石粉亞甲藍(lán)值測(cè)試方法
E.0.1 本測(cè)試方法適用于石灰石粉亞甲藍(lán)值的測(cè)試。
E.0.2 試驗(yàn)儀器設(shè)備及其精度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 烘箱：烘箱的溫度控制范圍應(yīng)為(105±5)℃；
2 天平：應(yīng)配備天平2臺(tái)，其稱(chēng)量應(yīng)分別為1000g和100g，感量應(yīng)分別為0.1g和0.01g；
3 移液管：應(yīng)配備2個(gè)移液管，容量應(yīng)分別為5mL和2mL；
4 攪拌器：攪拌器應(yīng)為三片或四片式轉(zhuǎn)速可調(diào)的葉輪攪拌器，最高轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到(600±60)r／min，直徑應(yīng)為(75±10)mm；
5 定時(shí)裝置：定時(shí)裝置的精度應(yīng)為1s；
6 玻璃容量瓶：玻璃容量瓶的容量應(yīng)為1L；
7 溫度計(jì)：溫度計(jì)的精度應(yīng)為1℃；
8 玻璃棒：應(yīng)配備2支玻璃棒，直徑應(yīng)為8mm，長(zhǎng)應(yīng)為300mm；
9 濾紙：濾紙應(yīng)為快速定量濾紙；
10 燒杯：燒杯的容量應(yīng)為1000mL。
E.0.3 試樣應(yīng)按下列步驟進(jìn)行制備：
1 石灰石粉的樣品應(yīng)縮分至200g，并在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，冷卻至室溫；
2 應(yīng)采用粒徑為0.5mm～1.0mm的標(biāo)準(zhǔn)砂；
3 分別稱(chēng)取50g石灰石粉和150g標(biāo)準(zhǔn)砂，稱(chēng)量應(yīng)精確至0.1g。石灰石粉和標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)混合均勻，作為試樣備用。
E.0.4 亞甲藍(lán)溶液應(yīng)按下列步驟配制：
1 亞甲藍(lán)的含量不應(yīng)小于95％，樣品粉末應(yīng)在(105±5)℃下烘干至恒重，稱(chēng)取烘干亞甲藍(lán)粉末10g，稱(chēng)量應(yīng)精確至0.01g。
2 在燒杯中注入600mL蒸餾水，并加溫到(35～40)℃。將亞甲藍(lán)粉末倒入燒杯中，用攪拌器持續(xù)攪拌40min，直至亞甲藍(lán)粉末完全溶解，并冷卻至20℃。
3 將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在(20±1)℃，加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍(lán)粉末完全溶解。
4 將容量瓶中的溶液移入深色儲(chǔ)藏瓶中，置于陰暗處保存。應(yīng)在瓶上標(biāo)明制備日期、失效日期。
E.0.5 應(yīng)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)操作：
1 將試樣倒入盛有(500±5)mL蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機(jī)以(600±60)r／min轉(zhuǎn)速攪拌5min，形成懸浮液，然后以(400±40)r／min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，直至試驗(yàn)結(jié)束。
2 在懸浮液中加入5mL亞甲藍(lán)溶液，用葉輪攪拌機(jī)以(400±40)r／min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。所取懸浮液滴在濾紙上形成的沉淀物直徑應(yīng)為8mm～12mm。濾紙應(yīng)置于空燒杯或其他合適的支撐物上，濾紙表面不得與任何固體或液體接觸。當(dāng)濾紙上的沉淀物周?chē)闯霈F(xiàn)色暈，應(yīng)再加入5mL亞甲藍(lán)溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。當(dāng)沉淀物周?chē)晕闯霈F(xiàn)色暈，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周?chē)霈F(xiàn)約1mm寬的穩(wěn)定淺藍(lán)色暈。
3 應(yīng)繼續(xù)攪拌，不再加入亞甲藍(lán)溶液，每1min進(jìn)行一次蘸染試驗(yàn)。當(dāng)色暈在4min內(nèi)消失，再加入5mL亞甲藍(lán)溶液；當(dāng)色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍(lán)溶液。在上述兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和蘸染試驗(yàn)，直至色暈可持續(xù)5min。
4 當(dāng)色暈可以持續(xù)5min時(shí)，應(yīng)記錄所加入的亞甲藍(lán)溶液總體積，數(shù)值應(yīng)精確至1mL。
5 石灰石粉的亞甲藍(lán)值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：MB——石灰石粉的亞甲藍(lán)值(g／kg)，精確至0.01；
G——試樣質(zhì)量(g)；
V——所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量(mL)；
10——用于將每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量的系數(shù)。
