QB/T 2590-2003 貯水式熱水器搪瓷制件(完整版)
QB/T 2590-2003.Enamelling hot- water units in store type.
4.3耐溫急變性
4.3.1試樣制備
當(dāng)制品不能直接用于試驗時,.應(yīng)制作105 mm× 105 mm或直徑105mm的試樣。
試樣應(yīng)在搪瓷制品的不同部位用手工鋸、割刀或適當(dāng)?shù)那懈罟ぞ咔懈?,邊緣?yīng)整齊,不應(yīng)造成搪瓷開裂,瓷面應(yīng)符合3.4的要求?;蛴门c被測內(nèi)膽主要構(gòu)件相同的材料制作,并以同樣前處理、涂搪、干燥、燒成工藝制造的樣板,例如:樣板和熱水器內(nèi)膽生產(chǎn)時一起制作并平齊懸掛在搪燒爐內(nèi)燒成或在實驗室的爐中燒成。若因搪燒需要,可在樣板邊角處鉆一個直徑5mm 的孔,其中心距邊緣應(yīng)不大于4mm。
4.3.2耐溫急變性試驗選用3個以上的樣本。
4.3.3將試樣在空氣中加熱至(200±10)℃,恒溫20 min后,在5s 內(nèi)投入溫度約為15℃的冷水中,試樣應(yīng)完全浸沒。待冷卻后取出試樣,觀察試樣表面情況。如無破裂,則使試樣干燥。重復(fù)上述操作5 次。
試驗用冷水應(yīng)有足夠的量,使試驗過程中冷水溫升不大于1℃.試樣由于切割引起的損傷不應(yīng)考慮在內(nèi)。
4.4耐酸侵蝕性
4.4.1試驗部位為接觸熱水部位,如該部位試驗有困難,則可選相應(yīng)的其他部位或以相同工藝制作的樣板。
4.4.2試驗步驟按GB/T 9989規(guī)定進(jìn)行。試驗溶液為10%的鹽酸(HCI〉溶液,試驗時間為1 h。
4.5耐熱水侵蝕性
4.5.1該試驗每次至少進(jìn)行3個平行試驗,每個試驗進(jìn)行兩次504h的侵蝕。
4.5.2試樣按4.3.1制取,樣板背面應(yīng)涂薄層搪瓷或其他涂層以防腐蝕。
注:俐板厚超過2.I mm 的樣板,質(zhì)量可能會超過一般量程為200g(精度為0.2mg)的分析天平稱量范圍,要選用特殊的,精度相同、量程較大的天平進(jìn)行稱量。
4.5.3試驗設(shè)備
試驗裝置應(yīng)符合附錄A的規(guī)定,新的玻璃制件應(yīng)用沸水浸泡一周以上,每天換水。
4.5.4試驗溶液
試驗溶液為電導(dǎo)率不小于1 mS/m的去離子水。
4.5.5試驗步驟
在試驗裝置內(nèi)注入450mL試驗溶液,液面應(yīng)在加熱器上邊緣以上(離玻璃筒下邊緣約高95mm)。當(dāng)溶液開始沸騰后,調(diào)節(jié)控溫裝置,使回流冷凝管滴下液滴的速度控制在30滴/min~50滴/min。
試驗溶液以下述方式重復(fù)更換:
—第一天至第五天,每24h更換一次?!?、七兩天連續(xù)試驗,不用更換。
…--第二、蘭周重復(fù)上述程序更換試驗溶液。
試驗分兩個階段,每個階段21天(504h)。計算第二試驗階段單位面積失重的算術(shù)平均值作為整個試驗評估的依據(jù)。
若各試樣單位面積失重之差大于算術(shù)平均值的30%,則再次進(jìn)行試驗,將四個數(shù)值的算術(shù)平均值作為試驗評估的依據(jù)。
4.6耐堿侵蝕性
按GB/T 9988-1988規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗使用的介質(zhì)為碳酸鈉溶液,試驗溫度為(80±2)℃。試樣規(guī)格為89mm×89 mm。
4.7耐壓性能

