QB/T 2626.1—2004 工業(yè)用縫紉機(jī)針板的通用技術(shù)條件 第1部分:平縫縫紉機(jī)針板（完整版）
QB/T 2626.1—2004.Industrial sewing machine —Techincal conditions of needle plate—Part 1 : Needle plate for lockstitch sewing machine.
4.2主要尺寸和形位公差要求
4.2.1 兩沉頭螺釘孔中心距離(47.3土0.08 ) mm(或按產(chǎn)品圖紙要求)。
4.2.2容針孔中心至兩沉頭螺釘孔中心連線的距離H士0.05 mm。
4.2.3 兩沉頭螺釘孔中心對(duì)容針孔中心的對(duì)稱度誤差應(yīng)不大于0.06 mm。
4.2.4︰針板各送布牙槽尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定的要求，針板各送布牙槽對(duì)兩沉頭螺釘孔中心連線的平行度誤差按圖1規(guī)定。
4.2.5 針板容針孔孔徑力F士0.05 mm
4.2.6針板下平面平面度應(yīng)不大于0. l mm。
4.3 表面硬度要求
針板經(jīng)熱處理，其容針孔邊沿3mm范圍內(nèi)，硬度值為500HV5，誤差應(yīng)不大于10%。
5試驗(yàn)方法
5.1外觀質(zhì)量要求
5.1.1電鍍層表面粗糙度
電鍍層.主要表而粗糙度按QB/T 3814-1999的規(guī)定檢查。
5.1.2電鍍層表面質(zhì)量
電鍍層表面質(zhì)量按QB/T 1572-1992中7.1的規(guī)定檢查。
5.1.3電鍍層結(jié)合強(qiáng)度
電鍍層結(jié)合強(qiáng)度按QB/T 3821-1999的規(guī)定檢查。
5.1.4 容針孔過線部位表面粗糙度
5.1.4.1 標(biāo)樣目測(cè)對(duì)比法
光照度為(600士200》1x光線下，檢驗(yàn)距離為 300 mm，用標(biāo)樣對(duì)比目測(cè)法檢查。
5.1.4.2拉線試驗(yàn)(收貨方需要時(shí))
5.1.4.2.1試驗(yàn)條件
-試驗(yàn)采用7.4 tex/3 sz滌綸線(按GB/T 6836—1997);-試驗(yàn)線的一端吊上150g砝碼，見圖2。
5.1.4.2.2試驗(yàn)方法
-試驗(yàn)線通過容針孔，一端吊掛150g 砝碼;——針板與砝碼垂線成15°;
-針板繞容針孔圓周軸心線隨機(jī)確定4個(gè)方向拉線，分別拉動(dòng)4次，每次拉動(dòng)距離應(yīng)不小于
30 mm，速度為 30 次/min。拉動(dòng)角度與砝碼垂線成30°，往復(fù)拉動(dòng)次數(shù)20回后應(yīng)不斷線。
5.2主要尺寸和形位公差要求
5.2.1 兩沉頭螺釘孔中心距離尺寸用專用量具測(cè)量。
5.2.2容針孔中心至兩沉頭螺釘孔中心連線的距離尺寸用專用(綜合)量具測(cè)量，其方法如下:
——將被檢針板與專用量具重疊，相應(yīng)各孔對(duì)齊;
——將兩孔塞規(guī)插入兩沉頭螺釘孔定位:
