QB/T 2882—2007 鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法摩擦色牢度（完整版）
QB/T 2882—2007.Footwear-Test methods for uppers,linings and insocks—Colour fastness to rubbing.
5.2方法B
5.2.1試樣尺寸足夠大，能將其固定在試驗(yàn)平臺(tái)上。試樣一般應(yīng)為60mm×60mm的正方形，或直徑為60mm的圓形;或者能使用寬度為60mm的條狀試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
對(duì)于片材，從可使用的寬度和長(zhǎng)度上隨機(jī)取樣。對(duì)于機(jī)織結(jié)構(gòu)材料，兩個(gè)試樣不應(yīng)有相同的經(jīng)線或緯線。
對(duì)于鞋幫面，應(yīng)避免選取縫線、穿孔、打眼和不能取平整試樣的部位。
5.2.2在試驗(yàn)前將試樣放置在按ISO 18454規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中，時(shí)間至少為24h。
5.3 方法C
5.3.1試樣從片材、成型幫面或整鞋上取樣。
5.3.2 從片材或幫面上剪切試樣
5.3.2.1對(duì)每種試驗(yàn)方法，剪切一個(gè)長(zhǎng)方形試樣（110mm=10mm)x (55mm+5mm)。如果沒有足夠的材料，剪切幾個(gè)小的試樣然后將其連接成符合尺寸的長(zhǎng)方形試樣。
5.3.2.2如果試驗(yàn)材料有圖案，取足夠試樣，保證圖案的所有顏色與多纖維標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物(4.3.3）的6個(gè)部件接觸。
5.3.2.3將多纖維標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物〈4.3.3）與試樣表面接觸，試樣表面與多纖維標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物中6個(gè)部件都能接觸，制成試樣裝配。如果試樣兩個(gè)表面均要進(jìn)行試驗(yàn)，將試樣夾在多纖維標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物之間。
5.3.3紗線或松散纖維
5.3.3.1―對(duì)每個(gè)試驗(yàn)，用紗線或纖維將一個(gè)多纖維標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物（4.3.3）的表面完全覆蓋。
5.3.3.2建議將紗線或纖維剪切成（100=5) mm的長(zhǎng)度。
5.3.3.3將紗線或纖維放在兩個(gè)多纖維標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物（4.3.3）之間，數(shù)量大致相同的紗線或纖維與多纖維織物的6個(gè)部件接觸。紗線或纖維可能在一定程度上重疊，將這種重疊減少到最低。避免因厚度不均對(duì)試樣產(chǎn)生不均勻的壓力。
5.3.4保留部分材料，作為目測(cè)試樣顏色變化的參照物。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)原理
6.1.1方法A和方法B
對(duì)于摩擦色牢度，干、濕毛氈墊在恒定壓力下摩擦試樣:在方法B中，毛氈墊旋轉(zhuǎn)摩擦試樣表面，在方法A中毛氈墊往復(fù)摩擦試樣表面。在完成預(yù)先設(shè)定摩擦次數(shù)后停止試驗(yàn)，使用幾何定級(jí)的灰色樣卡對(duì)顏色的損壞或遷移進(jìn)行客觀評(píng)定。對(duì)A、B兩種試驗(yàn)方法均有4種摩擦類型。
——干摩擦;
-—濕摩擦;——汗液摩擦;——石油溶劑摩擦。
對(duì)于方法B，需要補(bǔ)充另一種類型的試驗(yàn):從試樣背面用有機(jī)溶劑潤(rùn)濕后再進(jìn)行干摩擦。
6.1.2方法c
試樣與標(biāo)準(zhǔn)多纖維織物接觸，浸泡在:—一-蒸餾水或去離子水;
—-—作為人工汗液的堿性溶液;——作為人工汗液的酸性溶液。
試樣裝配夾在兩個(gè)玻璃板之間，承重4.5kg，在室溫下放置規(guī)定時(shí)間。然后分別干燥試樣和多纖維
