年破碎造粒塑料6000噸項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
年破碎造粒塑料6000噸項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境 保護(hù)管理?xiàng)l例》中的有關(guān)規(guī)定，本 項(xiàng)目屬于“三十、廢棄資源綜合利用業(yè) 86 廢 舊資源（含生物質(zhì)）加工、再生利用（廢塑料（除分揀清洗工藝的））”，該項(xiàng) 目應(yīng)當(dāng)編制環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書。
一、生產(chǎn)設(shè)備清單
生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)計(jì)產(chǎn)能的匹配性分析：本 項(xiàng)目選用的為破碎機(jī)，單臺(tái)破碎能力 為1000-1500kg/h，每天有效工作時(shí)間按 24h 計(jì)，則年破碎能力為7200t/a-10800t/a， 本項(xiàng) 目年需要破碎廢舊塑料約 6000t，因此本 項(xiàng)目破碎機(jī)能夠滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能 要求。
本項(xiàng) 目造粒工序選用的 1 臺(tái) TSH-95B 型造粒機(jī)一體機(jī)，造粒能力為 1200-1600kg/h，每天有效工作時(shí)間按 24h 計(jì)，則造粒能力為 8640-11520t/a，本 項(xiàng)目產(chǎn)品方案為年產(chǎn)廢舊 EPS 顆粒 6000 噸，因此，本項(xiàng) 目布置的造粒機(jī)設(shè)備滿 足項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能要求。綜上，本項(xiàng) 目布置的生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)計(jì)產(chǎn)能是相符的。
二、主要生產(chǎn)原料
本項(xiàng) 目生產(chǎn)所用的原料為收購(gòu)的泡沫塑料，主要成分為EPS。所有原料中不 含農(nóng)藥污染農(nóng)用廢舊塑料，不含醫(yī)療廢物和危險(xiǎn)廢物的廢塑料，不含鹵素廢塑料。
原材料理化性質(zhì)：
①為了進(jìn)一步規(guī)范原料來(lái)源，本評(píng)價(jià)要求建設(shè)單位在項(xiàng)目正式投入運(yùn)行前， 明確并嚴(yán)格控制廢舊塑料原料收購(gòu)來(lái)源，做好原料來(lái)源及外售的臺(tái)賬記錄。同時(shí)， 建設(shè)單位應(yīng)建立廢塑料回收和再利用情況記錄制度，內(nèi)容主要包括每批次廢塑料 的回收時(shí)間、地點(diǎn)、來(lái)源、數(shù)量、種類、預(yù)處理情況，再生利用時(shí)間、再生制品 名稱、再生制品的數(shù)量、再生制品的流向、再生制品的用途，做好月度和年度匯 總工作。
②本項(xiàng) 目原料為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)采購(gòu)的泡沫塑料。依據(jù)《中華人民共和國(guó)固廢廢物 污染環(huán)境防治法》、《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，該類物質(zhì)不屬于危險(xiǎn)廢物和限制物 品，符合《廢塑料加工利用污染防治管理規(guī)定》中的要求，同時(shí)本 項(xiàng)目廢塑料原 料的回收、包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合《廢塑料回收與再生利用污染控制技術(shù)規(guī)范 （試行）》（HJ/T364—2007）的要求，對(duì)環(huán)境和人體健康不會(huì)造成危害。
③項(xiàng)目收購(gòu)的泡沫塑料主要為包裝用途，進(jìn)入項(xiàng)目工序的泡沫塑料較為干凈。
④建設(shè)單位不得回收和再生利用屬于醫(yī)療廢物和危險(xiǎn)廢物的廢塑料。
三、工藝流程以及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
項(xiàng)目的廢舊塑料造粒工藝流程以及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)如下圖：
工藝流程描述：
根據(jù)建設(shè)單位提供資料，項(xiàng)目外購(gòu)原料為包裝用的泡沫塑料，原料較為清潔。
①破碎：經(jīng)回收的廢舊塑料經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎機(jī)為刀片式破 碎機(jī)，工作過(guò)程中刀頭飛速對(duì)塑料進(jìn)行切割。廢舊塑料在破碎機(jī)中破碎成塊狀，約 為1-2cm2，物料經(jīng)破碎機(jī)出口直接落入下方的破碎料儲(chǔ)料池。破碎過(guò)程污染物主要 為破碎粉塵（G1）以及機(jī)械噪聲（N）；
②上料：廢舊塑料顆粒以及經(jīng)過(guò)自動(dòng)喂料機(jī)添加上料，該設(shè)備與后續(xù)設(shè)備為一 體化生產(chǎn)線。該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲（N）；
③擠出：破碎后的塑料顆粒通過(guò)喂料口進(jìn)入電磁加熱設(shè)備進(jìn)行加熱熔化，然后 通過(guò)單螺桿擠出機(jī)將熔融狀態(tài)塑料的擠出，擠出的熔融狀態(tài)塑料通過(guò)料口進(jìn)入拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲（本道工序在造粒機(jī)中分為三段式處理，第一段為熔融塑料，第二段是 利用濾網(wǎng)進(jìn)一步去除其中的雜質(zhì)，第三段為擠出出料）。EPS的特性溫度為：脆化 溫度-30℃左右、玻璃化溫度80～105℃、熔融溫度為140～180℃、分解溫度300℃ 以上，由于本項(xiàng) 目塑化加熱溫度為200℃左右，低于EPS廢舊塑料的分解溫度，但 仍會(huì)產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣（非甲烷總烴、苯乙烯、甲苯、乙苯）。同時(shí)由于造粒設(shè) 備中過(guò)濾雜質(zhì)的濾網(wǎng)以及模頭料應(yīng)定期清理，則該生產(chǎn)工序過(guò)程產(chǎn)生的主要污染為 有機(jī)廢氣（G2）、廢濾網(wǎng)（S1）及機(jī)械噪聲（N）；
④冷卻、干燥：經(jīng)冷卻水槽冷卻，并使用風(fēng)冷進(jìn)行干燥，該過(guò)程拉絲冷卻水經(jīng) 過(guò)循環(huán)水池處理后循環(huán)使用；
⑤切粒：根據(jù)產(chǎn)品要求，將冷卻干燥后的塑料絲通過(guò)切粒機(jī)將其切割到合適規(guī) 格； ⑥包裝入庫(kù)：對(duì)切粒好的塑料粒子進(jìn)行袋裝入庫(kù)。
螺桿造粒機(jī)示意圖
造粒機(jī)組工藝流程示意圖
