年屠宰16萬頭，日均屠宰生豬約439頭生豬建設項目的工藝流程及主要設備清單、原材料
年屠宰16萬頭，日均屠宰生豬約439頭生豬建設項目的工藝流程及主要設備清單、原材料
根據《關于修改<建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄>部分內容的決定》修 正（生態(tài)環(huán)境部令第 1 號），本項 目屬“二、農副食品加工業(yè)中的 5 屠宰”，其 生產規(guī)模為年屠宰生豬 16 萬頭，大于 10 萬頭，因此應編制環(huán)境影響報告書。
一、主要生產設備
二、主要原輔材料消耗
R507 是由 R125 制冷劑 R143 制冷劑混合而成，是一種不破壞臭氧層的環(huán)保制 冷劑。是 R-502 制冷劑的長期替代品(HFC 類物質)，0DP(破壞臭氧的能力)值為 零，不含任何破壞臭氧層的物質。由于 R507 制冷劑的制冷量及效率與 R502 非常 接近，并且具有優(yōu)異的傳熱性能和低毒性，因此 R507 比其他任何目前所知的 R-502 的替代物更適合中低溫冷凍領域應用。
R507和R404A一樣是用于替代R502的環(huán)保制冷劑，但是R507通常能比R404A 達到更低的溫度。R507 適用于中低溫的新型商用制冷設備(超市冷凍冷藏柜、冷 庫、陳列展示柜、運輸)、制冰設備、交通運輸制冷設備、船用制冷設備或更新 設備，適用于所有 R502 可正常運作的環(huán)境。
三、工藝流程：
生豬進廠、靜養(yǎng)、檢驗等嚴格按《屠宰場管理制度》執(zhí)行：
（1）屠宰場生豬進廠驗收制度
①生豬到屠宰場后，檢疫人員要向送豬人員索取產地動物衛(wèi)生監(jiān)督機構開具 的檢疫合格證明，清點生豬、檢查耳標，經臨車觀察未見異常，證貨相符予以卸 車。嚴禁無產地檢疫證明、無耳標生豬進場。
②卸車后，驗收員要逐頭觀察活豬的健康狀況，按照檢驗結果進行分圈、編 號。健康豬趕入待宰圈，可疑豬趕入隔離圈。不同貨主、不同批次的生豬不得混群。
③對查出的可疑豬，經過飲水和充分休息后，恢復正常的可以趕入待宰圈， 癥狀仍不見緩解的立即聯系隆陽區(qū)病死畜禽無害化集中處理場進行無害化處理。
④在檢查中發(fā)現烈性傳染病應立即向主管部門報告并停止屠宰、運輸、上市， 按要求進行無害化處理等工作。
⑤生豬必須經“瘦肉精”等違禁物質檢測合格后，方可屠宰。
⑥進場生豬在進入待宰圈之前要按規(guī)定進行消毒。生豬卸車后，運輸車輛應 進行消毒后離場。
⑦檢疫人員應及時準確填寫《動物進場檢驗檢疫臺賬》，檢疫證明逐日收齊 并按月裝訂保存。
（2）生豬停食靜養(yǎng)管理制度
①待宰豬臨宰前必須停食靜養(yǎng)不少于 12 小時。在生豬靜養(yǎng)期間要停食，宰前3小時要停止喂水。
②保證生豬在待宰圈內享有充分活動空間，保持自然靜養(yǎng)狀態(tài)。
③在生豬靜養(yǎng)期間，實行封閉式管理，任何與生豬靜養(yǎng)管理無關人員不得進 入待宰圈。
④生豬靜養(yǎng)管理人員定期對靜養(yǎng)生豬進行巡視，及時按規(guī)定處理疑似病豬、 殘豬和死因不明生豬等不宜進入屠宰車間屠宰的生豬。
（3）屠宰場肉品品質檢驗制度
檢驗人員上班前應配備好各種檢驗工具、用具，穿戴好工作服進入工作崗位。 工作完畢，對工具、用具進行清洗、消毒，并妥善保管。應以相關法律、規(guī)程為 準則，認真履行肉品品質檢驗工作職責。
1）宰前檢查
①待宰檢驗：生豬在待宰期間，檢驗人員要進行(靜、動、飲水)的觀察，檢 驗有無病豬漏檢，并檢查生豬在待宰期間的靜養(yǎng)喂水是否按《生豬屠宰操作規(guī)程》 執(zhí)行。
②送宰檢驗：生豬送宰前(應報檢)，檢驗(疫)人員還要進行一次全面檢查， 確認健康的，簽發(fā)《準宰通知單》。車間憑此證明屠宰。
③急宰豬檢驗：宰前檢驗人員還負責急宰生豬的宰后檢驗工作。在檢驗過程 中發(fā)現難以確診的病豬時，及時向企業(yè)質量管理部門報告，并進行會診處理。
④督促工作人員對場地、車輛進行清洗、消毒，保持豬圈、車輛清潔。
2）宰后檢驗：
①宰后檢驗分為頭部檢驗、體表檢驗、內臟檢驗、寄生蟲檢驗、胴體初檢和 復檢等。
②嚴格實施肉品品質檢驗與屠宰同步進行的規(guī)定，檢驗各個部位，摘除腺體 和有害物質。仔細檢查，督促各道工序，抓好產品質量，做到毛凈、血凈、糞污 凈。
3）宰后檢驗結果處理
①對經檢驗合格的肉品，檢驗人員應及時開具檢驗合格證；對檢出的不合格 肉品和組織器官等物料，按《生豬屠宰產品品質檢驗規(guī)程》的規(guī)定，分別蓋上相 應的檢驗處理印章，送到指定地點進行無害化處理。未經檢驗或檢驗不合格的肉 品嚴禁出廠。
②檢驗完畢后，及時做好檢驗結果、不合格肉品處理情況等的臺帳登記。
（4）“瘦肉精”等違禁藥物檢測制度
①企業(yè)必須有滿足日常檢測需要的工作場所及實驗室，并應保持光線充足， 通風良好，室內環(huán)境整潔，基本設施齊全。實驗室必須配備能滿足檢測工作需要 的檢測人員和審核人員。
②檢測人員能獨立完成樣本的采取和檢測等工作。
③必須建立“瘦肉精”等違禁物質檢測臺帳，并建立人員崗位責任制，檢測 設施、器材、記錄等都要專人妥善保管。
④生豬屠宰前必須進行“瘦肉精”等違禁物質檢測，并實行每批必檢制度。
⑤檢測結果應在屠宰場內固定場所以醒目方式對外公示。
⑥應自覺接受畜牧獸醫(yī)主管部門和動物衛(wèi)生監(jiān)督機構對檢測工作開展的檢 查、指導。
屠宰流程：
（1）沖淋：檢疫合格的生豬在屠宰前充分洗凈豬體表面灰塵污漬及污泥糞便。
（2）電暈、刺殺放血：將生豬趕入電擊區(qū)，操作人員使用蘸了鹽水的人工 麻電器進行電麻，擊暈后生豬落入放血線采用放血主動裝置放血，不應刺破心臟 或食管、氣管，放血時間不低于 5 分鐘，豬血由集血槽收集后直接外售。
（3）燙毛、去毛、清洗：浸燙脫皮是帶皮豬屠宰加工中的重要環(huán)節(jié)，浸燙 脫皮的好壞與白條肉質量有直接關系。本 項目采用蒸汽發(fā)生器提供熱水，浸燙水 溫為 58～63℃，時間為 3～5min。浸燙將屠體在刨毛機內刨毛，后進入清洗池內 清洗。清洗后按《肉品衛(wèi)生檢驗實行規(guī)程》進行頭部和體表檢驗 。
（4）剖腹、取內臟：在解剖操作臺將豬開膛，腸、胃、心、肝、肺等內臟 在副產品處理間進行清洗、暫存并編號；沖洗的豬酮體進行編號。
（5）去頭蹄、批半、下腳：豬酮體編號后進行去頭蹄、劈半、下腳。健康 豬酮體沿著手推軌進入交易廳，不健康的豬酮體進入病豬軌。
（6）排酸：劈半后的酮體沿著手推軌進入排酸間約 5 分鐘，使胴體中心溫 度降至 2℃，使大多數微生物的生長繁殖受到抑制，肉中的酶發(fā)生作用，將部分 蛋白質分解為氨基酸，從而減少有害物質的含量，確保肉類食品的安全衛(wèi)生。最 終在交易廳 根據《肉品衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程》，將豬的胴體、內臟等實施同步衛(wèi)生檢驗， 屠宰完畢且檢驗合格的豬肉蓋章后方可外售。
產污環(huán)節(jié)：
項目運營過程中可能產生的污染物主要有廢水、廢氣、固廢及噪聲等，根據 項目工藝流程及產污節(jié)點圖，項目生產工藝產污環(huán)節(jié)見表：
