年產(chǎn)量共 2545.5 噸口服液、片劑、固體飲料及洗護用品生產(chǎn)建設(shè)項目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
年產(chǎn)量共 2545.5 噸口服液、片劑、固體飲料及洗護用品生產(chǎn)建設(shè)項目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2016 年）、國家環(huán)保部文件《建設(shè)項 目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2017 年本）》、《關(guān)于修改〈建設(shè)項目環(huán)境影響評價 分類管理名錄〉部分內(nèi)容的決定》（生態(tài)環(huán)境部令第 1 號 2018 年 4 月 28 日）、中華 人民共和國國務(wù)院令第 682 號《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（2017 年 10 月 1 日）的 相關(guān)規(guī)定，建設(shè)過程中和建成投產(chǎn)后可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的新建、擴建、改建、遷建、 技術(shù)改造項目及區(qū)域開發(fā)建設(shè)項目，必須執(zhí)行環(huán)境影響評價制度。因此，本項 目需進 行環(huán)境影響評價。本項 目屬于“三、食品制造業(yè)-16、營養(yǎng)食品、保健食品、冷凍飲品、 食用冰制造及其他食品制造-除手工制作和單純分裝外的”以及“十五、化學原料和化 學制品制造業(yè)- 39、日用化學品制造-單純混合或分裝的”類別新建項目，應編制環(huán)境 影響報告表。
一、主要產(chǎn)品方案
二、主要生產(chǎn)設(shè)備
三、主要原輔材料
主要原輔材料理化性質(zhì)：
（1）海洋魚皮膠原低聚肽粉：三文魚皮提取物，為白色或淡黃色粉末，低聚肽（以 干基計）≥85.0%，相對分子質(zhì)量小于 1000u 的蛋白質(zhì)水解物所占比例≥85.0%，總氮（以 干基計）≥14.5%，丙氨酸-丙氨酸含量≥3.0%，羥脯氨酸≥3.0%，干燥失重≤7.0%，灰分 ≤7.0%。主要用于乳及乳制品、可可制品、糖果類、糧食和糧食制品、焙烤食品、肉及 肉制品、酒類、飲料類、特殊營養(yǎng)膳食食品、病人用特殊食品、其他。
（2）微晶纖維素：是天然纖維素經(jīng)稀酸水解至極限聚合度( LOOP) 的可自由流動 的極細微的短棒狀或粉末狀多孔狀顆粒，顏色為白色或近白色, 無臭、無味, 顆粒大小 一般在 20~ 80 Lm, 極限聚合度( LODP) 在 15~ 375；不具纖維性而流動性極強。不溶 于水、稀酸、有機溶劑和油脂, 在稀堿溶液中部分溶解、潤漲, 在羧甲基化、乙?；?、 酯化過程中具有較高的反應性能。由于具有較低聚合度和較大的比表面積等特殊性質(zhì), 微晶纖維素被廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化妝品以及輕化工行業(yè)。本品廣泛用在口服制 劑和食品中，是相對無毒和無刺激性的物質(zhì)?？诜晃?，幾乎無潛在毒性。大量使用可引起輕度腹瀉，作為藥物制劑輔料無困難。本品為有吸濕性，穩(wěn)定的物質(zhì)。
（3）硬脂酸：一種高級飽和脂肪酸，純品為帶有光澤的白色柔軟小片。相對密度 0.9408（20℃），熔點 69~70℃，沸點 383℃，折射率 1.4299(80℃)，工業(yè)品為白色或 微黃色顆粒狀，為硬脂酸與棕櫚酸的混合物，并含有少量油酸，微有牛油樣氣味。極 微溶于冷水，易溶于苯、甲苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、乙酸戊酯等，也溶于乙 醇、丙酮。
（4）木糖醇：從白樺樹、橡樹、玉米芯、甘蔗渣等植物原料中提取出來的一種天 然甜味劑，別稱 1,2,3,4,5-戊五醇，密度 1.52 g/cm3，熔點 92 - 96℃，212℃，為白色結(jié) 晶或結(jié)晶性粉末，極易溶于水，微溶于乙醇與甲醇，10%水溶液 pH5.0~7.0。
（5）甘油：別名丙三醇，分子式：C3H5(OH)3，折射率 nD（20℃）1.474，飽和 蒸汽壓（kPa）：0.4（20℃），引燃溫度（℃）：370。水溶性：與水和乙醇混溶，水 溶液為中性。溶于 11 倍的乙酸乙酯，約 500 倍的乙醚。不溶于苯、氯仿、四氯化碳、 二硫化碳、石油醚、油類。無色粘稠液體，無氣味，有暖甜味，能吸潮。相對密度 1.26362。 熔點 17.8℃。沸點 290.0℃（分解）。折光率 1.4746。閃點（開杯）176℃。半數(shù)致死 量（大鼠，經(jīng)口）>20ml/kg。
（6）丙二醇：化學式 CH3CHOHCH2OH。分子量 76.10。相對密度 1.036（20℃、 4℃），冰點-59℃。沸點 188.2℃、83.2℃（1333 帕），混溶于水、丙酮、醋酸乙酯和 氯仿，溶于乙醚?？扇芙庥谠S多精油，但與石油醚、石蠟和油脂不能混溶。對熱、光 較穩(wěn)定，低溫時更穩(wěn)定。左旋體沸點 187~189℃，比旋光度〔α〕D20-15.0°。丙二醇 在高溫時能被氧化成丙醛、乳酸、丙酮酸與醋酸。
（7）1,3 丁二醇：具有二元醇的反應性、無臭、低毒、水溶性好等特點，主要用 于有機合成，是聚酯樹酯、醇酸樹脂、增塑劑、聚氨酯涂料的原料，濕潤劑和柔軟劑， 醫(yī)藥、染料的中間體，表面活性劑，塑化劑，吸濕劑，偶合劑，溶劑，食品添加及香 味劑。溶于水、丙酮、甲基/乙基(甲)酮、乙醇、鄰苯二甲酸二丁酯、蓖麻油，幾乎不 溶于脂肪族烴、苯、甲苯、四氯化碳、乙醇胺類、礦物油、亞麻子油。熱時能溶解尼 龍，也能部分溶解蟲膠和松脂。沸點 203~204℃，因沸點較高，常壓下蒸餾時易受空 氣氧化，故宜在減壓下蒸餾。無臭，略有苦甜味。
（8）礦物油：通常是指經(jīng)過開采和初加工的原油（或石油），為無色透明油狀液 體，在日光下觀察不顯熒光。室溫下無嗅無味，加熱后略有石油臭。 密度比重 0.86-0.905（25℃），沸點 179~210℃，不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯 仿、二硫化碳、熱乙醇。與除蓖麻油外大多數(shù)脂肪油能任意混合,樟腦、薄荷腦及大多數(shù)天然或人造麝香均能被溶解。對光、熱、酸等穩(wěn)定，但長時間接觸光和熱會慢慢氧 化。
（9）透明質(zhì)酸；一種酸性粘多糖，以其獨特的分子結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)在機體內(nèi)顯示 出多種重要的生理功能，如潤滑關(guān)節(jié)，調(diào)節(jié)血管壁的通透性，調(diào)節(jié)蛋白質(zhì)，水電解質(zhì) 擴散及運轉(zhuǎn)，促進創(chuàng)傷愈合等。尤為重要的是，透明質(zhì)酸具有特殊的保水作用，是目 前發(fā)現(xiàn)的自然界中保濕性最好的物質(zhì)，被稱為理想的天然保濕因子。
（10）月桂酸；肥皂的主要成分之一。典型的雙親分子，頭尾兩端的親和性截然 不同。分子頭部是極性基因，親水。尾部是碳氫鏈，親油性。當水油肥皂混合時候， 雙親性分子自動組裝成層狀。分子尾端指向油頭部指向水。低濃度的肥皂液中，呈現(xiàn) 各向同性，無規(guī)分布的雙親分子形成膠束。加水稀釋膠束消失。增加濃度會形成更廣 延的膠束。導致一系列液晶相形成。立方相和六角相相繼出現(xiàn)隨著濃度增加。
（11）肉豆蔻酸：為白色至帶黃白色硬質(zhì)固體，偶為有光澤的結(jié)晶狀固體，或者 為白色至帶黃白色粉末，無氣味。主要用作生產(chǎn)表面活性劑的原料，用于生產(chǎn)山梨醇 酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、乙二醇或丙二醇脂肪酸酯等。還可用于生產(chǎn)肉豆蔻酸異 丙酯等。也用于消泡劑、增香劑。按我國 GB2760-89 規(guī)定可用于配制各種食用香料。
（12）辛酸癸酸甘油三酯：由辛酸/癸酸和甘油酯化而成的高純度油脂。沸點 498.1~578.6℃。它是一種優(yōu)秀的滋潤油脂，具有良好的鋪展性，使皮膚具有滑而不膩 的感覺，容易被皮膚吸收。對化妝品的均勻細膩起到很好的作用，使皮膚潤滑有光澤。 辛酸/癸酸甘油三酯可作為保濕因子的基料，化妝品的穩(wěn)定劑，防凍劑，均質(zhì)劑。已廣 泛地應用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)并已被證明對人體無任何刺激性。
（13）醋酸丁酸纖維素：用于制作高透明度、耐候性好的塑料片基、薄膜和各種 涂料的流平劑、成膜物質(zhì)等。丁?；吭黾觿t使其密度降低，溶解范圍擴大。含乙 ?；?12%～15%，丁酰基 26%～29%。透明或不透明粒料，質(zhì)堅韌，耐候及耐寒性好。 熔點：195-205℃，密度 1.15～1.22g/cm3。具有優(yōu)良抗?jié)?，耐紫外光、耐寒、柔韌、透 明、電絕緣等性能，并能與樹脂和高沸點增塑劑有較好的相容性，可制電影片基、空 中攝影片基、薄膜、油田天然氣等輸送管道、工具手柄、汽車、飛機的玻璃燈、地下 電話線和電纜管、方向盤、標牌面、閃光反射器等，此外還能做可剝涂料、絕緣漆、 耐候高檔漆和人造纖維。
（14）EDTA：即乙二胺四乙酸，是一種有機化合物，其化學式為 C10H16N2O8， 常溫常壓下為白色粉末。它是一種能與 Mg2+、Ca2+、Mn2+、Fe2+等二價金屬離子結(jié)合 的螯合劑。由于多數(shù)核酸酶類和有些蛋白酶類的作用需要 Mg2+，故常用做核酸酶、蛋9 白酶的抑制劑；也可用于去除重金屬離子對酶的抑制作用。水溶性：0.5 g/L（25℃）， 密度 0.86g/cm3。
（15）十六/十八混合醇：主要含有十八醇(C18H38O)和十六醇(C16H34O)的固態(tài)脂 肪醇的混合物。十八醇與十六醇的比例不一，但經(jīng)常含有約 50%~70%的十八醇和 20%~35%的十六醇。十八醇與十六醇總共占此混合物的至少 90%，其余為少量其他醇， 主要是十四醇組成。PhEur 2002 收載了兩種含乳化劑型號的十八十六醇，其中含有至 少 7%的表面活性劑，A 型為含有十八十六烷基硫酸鈉，B 型為含有十二烷基硫酸鈉。 可用作潤滑劑、乳化劑和增黏劑。
（16）磷酸氫二鈉：分子式 Na2HPO4，外觀性狀：白色粉末、片狀或粒狀物。通 常最多可帶十二分子結(jié)晶水，在空氣中易風化，極易失去五分子結(jié)晶水而形成七水物 (Na2HPO4·7H2O）?？扇苡谒?、不溶于醇。水溶液呈微堿性反應（0.1-1N 溶液的 PH 約 為 9.0）。在 100℃失去結(jié)晶水而成無水物，250℃時分解成焦磷酸鈉。1%水溶液的 pH 值為 8.8~9.2；不溶于醇。密度 1.52g/cm3，熔點：34.6℃。水溶性 77 g·L~0.54M。
（17）水性油墨：水性油墨簡稱為水墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑 及相關(guān)助劑經(jīng)復合研磨加工而成，有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的 性質(zhì)，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、 耐光、耐擦、耐磨等耐抗性，其細度一般小于 20um，粘度為 20±5s，平均密度為 1.4g/cm3。
四、工藝流程簡述（圖示）：
本項 目主要生產(chǎn)保健食品（口服液、片劑、固體飲料）以及洗護化妝用品（面膜、 洗發(fā)水、沐浴露、洗衣液、保濕噴霧、粉底液、潔面乳、精華液）。
（一）口服液
工藝說明及產(chǎn)污分析：
配液：將口服液原料、純水按比例混合攪拌。此工序產(chǎn)生粉塵、異味、噪聲和清洗廢水；
罐分裝：將配制好的配液經(jīng)過過濾裝置送至罐裝機。此工序產(chǎn)生噪聲和清洗廢水；
包裝：按規(guī)格要求進行包裝，噴碼所采用的油墨為水性油墨。此工序產(chǎn)生有機廢氣和廢 包裝物。
（二）片劑
工藝說明及產(chǎn)污分析：
稱量：根據(jù)計算稱量各原料所需用量，投料工序均是通過人工操作進行的，在操作過程 中，操作人員可通過規(guī)范的操作盡量避免粉塵的產(chǎn)生，如緩慢輕投、投后馬上將蓋子蓋 上等，僅有少量粉狀原料掉落于地面。此工序產(chǎn)生粉塵和清洗廢水； 攪拌混合：在密閉的三維混合機內(nèi)攪拌 45 分鐘混合均勻。此工序產(chǎn)生噪聲和清洗廢水；
壓片：將顆粒壓制成一定大小、相同形狀且?guī)в形淖帧⒎柕钠瑺钗?，此工序產(chǎn)生粉塵 和噪聲；
包衣：為掩蓋材料氣味、保證有效成分穩(wěn)定性、控制有效成分在身體中釋放部位，通過 密閉自動包衣機在片狀物表面包上包衣復合原料（需加少量純水）而形成片劑。此工序 產(chǎn)生粉塵、異味、噪聲；
內(nèi)包裝：主要有分裝、塞干燥劑、封鋁箔、旋蓋、貼標簽、噴碼，均由相應機器自動 化完成；噴碼所采用的油墨為水性油墨。此工序產(chǎn)生有機廢氣和廢包裝物；
外包裝：按規(guī)格要求進行包裝。此工序產(chǎn)生廢包裝物。
（三）固體飲料
工藝說明及產(chǎn)污分析：
稱量、投料：根據(jù)計算稱量各原料所需用量，投料工序均是通過人工操作進行的，在 操作過程中，操作人員可通過規(guī)范的操作盡量避免粉塵的產(chǎn)生，如緩慢輕投、投后馬上 將蓋子蓋上等，僅有少量粉狀原料掉落于地面。此工序產(chǎn)生粉塵、清洗廢水；
粉碎篩粉：將原料在萬能粉碎機粉粹至 20~120 目，并篩選為目數(shù) 2~200 的顆粒。粉碎機為密閉作業(yè)，在取、放原料時入口處會產(chǎn)生少量粉塵、異味；
干燥：在密閉的熱循環(huán)烘箱內(nèi)于 105℃進行干燥 2 小時以去除水分。此工序產(chǎn)生異味、 噪聲；
混合：在密閉的三維混合機內(nèi)攪拌 45 分鐘混合均勻。此工序產(chǎn)生噪聲；
內(nèi)包裝：主要有分裝、封鋁箔、旋蓋、貼標簽、噴碼。瓶子不需要清洗；噴碼所采用 的油墨為水性油墨。此工序產(chǎn)生有機廢氣和廢包裝物；
外包裝：按規(guī)格要求進行包裝。此工序產(chǎn)生廢包裝物。
（四）面膜
工藝說明及產(chǎn)污分析：
配料：根據(jù)計算稱量各原料所需用量，投料工序均是通過人工操作進行的，在操作過 程中，操作人員可通過規(guī)范的操作盡量避免粉塵的產(chǎn)生，如緩慢輕投、投后馬上將蓋子 蓋上等，僅有少量粉狀原料掉落于地面。此工序產(chǎn)生粉塵、有機廢氣和清洗廢水；
乳化處理：油脂類原料在乳化劑和溶劑的作用下乳化，形成極微小液滴均勻地分散在 互不相溶的混合液，此工序產(chǎn)生清洗廢水、有機廢氣和噪聲；
升溫攪拌、保溫、降溫攪拌：經(jīng)過乳化處理后的原料混合液攪拌均勻，使其充分溶解， 升溫至 80℃左右，保溫約 15 分鐘后，開始降溫至約 40℃，再出料即可得到半成品， 此工序產(chǎn)生清洗廢水、有機廢氣和噪聲。
包裝：按規(guī)格要求進行包裝，噴碼所采用的油墨為水性油墨。此工序產(chǎn)生有機廢氣和廢包裝物。
（五）洗護用品生產(chǎn)工藝
工藝說明及產(chǎn)污分析：
配料：將各自原料按要求比例進行人工配置，此工序產(chǎn)生粉塵、有機廢氣和異味；
水鍋和/或油鍋投料：調(diào)配好的原料通過人工投料加入水鍋和/或油鍋中，利用蒸汽加熱 水鍋、油鍋，達到工藝要求所需溫度時進行攪拌，攪拌過程密閉，使物料達到溫度均勻。 此工序產(chǎn)生清洗廢水、有機廢氣和異味；
攪拌乳化：加熱后的原料被送至乳化鍋內(nèi)進行攪拌乳化，形成納米級微粒。此工序產(chǎn) 生清洗廢水、有機廢氣和噪聲；
冷卻、調(diào)節(jié)、攪拌：利用冷卻水對主鍋進行冷卻降溫，當達到工藝要求所需的溫度 （40~45℃）時再加入工藝要求的剩余原料并進行攪拌均勻，準備出料。此工序產(chǎn)生清 洗廢水、有機廢氣和噪聲；
罐裝：檢驗合格，將靜置后的成品輸送至灌裝車間，根據(jù)不同的產(chǎn)品方案利用灌裝機進 行自動灌裝，灌裝的容器需要用純水清洗并烘干后方可使用，此工序產(chǎn)生清洗廢水；
包裝：按規(guī)格要求進行包裝，噴碼所采用的油墨為水性油墨。此工序產(chǎn)生有機廢氣和廢 包裝物。
