年產(chǎn)緊固件（8.8 級(jí)以下普通低檔標(biāo)準(zhǔn)緊固件除外）1500 噸建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
年產(chǎn)緊固件（8.8 級(jí)以下普通低檔標(biāo)準(zhǔn)緊固件除外）1500 噸建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院 第 253 號(hào)）及《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例〉的決定》（國(guó)務(wù)院令第 682 號(hào)）的規(guī)定，本 項(xiàng)目必須進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)，以便從環(huán)保角度論證項(xiàng)目建設(shè)的可行性。另 根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》（中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部令第 44 號(hào)）及 《關(guān)于修改〈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄〉部分內(nèi)容的決定》（部令第 1 號(hào)）， 項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)品為緊固件，屬于“二十二、金屬制品業(yè)”中“67.金屬制品加工制造”中需編制環(huán)境影響報(bào)告表類項(xiàng)目。
一、項(xiàng)目主要設(shè)備
二、主要原輔材料用量
三、工藝流程簡(jiǎn)述：
污染物表示符號(hào)（i 為源編號(hào)）：（廢氣：Gi，廢水：Wi，廢液：Li，固廢：Si，噪 聲：Ni）
（1）緊固件生產(chǎn)工藝：
工藝說明：
預(yù)處理：根據(jù)需要，對(duì)部分外購金屬線材進(jìn)行預(yù)熱處理，采用電加熱，溫度約 180-200℃。
冷鐓成型：經(jīng)冷鐓機(jī)冷鐓成型，其原理為常溫下對(duì)金屬坯料施加一定壓力，使其 在模腔內(nèi)發(fā)生塑變，形成規(guī)定的形狀和尺寸。冷鐓使用潤(rùn)滑油，定期使用全自動(dòng)油渣分 離機(jī)進(jìn)行固液分離，分離出的潤(rùn)滑油循環(huán)使用，分離出的廢渣作為危廢處理。冷鐓過程 由于工件與機(jī)器的擠壓摩擦，會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，潤(rùn)滑油會(huì)部分氣化，產(chǎn)生油霧。該工序產(chǎn)生廢渣 S1，油霧G1，噪聲 N1。
脫油分離：冷鐓后的部分工件粘帶的潤(rùn)滑油較多，需對(duì)其進(jìn)行脫除，將工件置于 加入煤油的六角滾筒內(nèi)脫除潤(rùn)滑油或者在全自動(dòng)產(chǎn)品去油機(jī)內(nèi)脫油。脫油后的工件從底 部過濾出來，滾筒內(nèi)或脫油機(jī)的混合油靜止數(shù)小時(shí)后分層，上層煤油回用到搓絲工序，下層潤(rùn)滑油回用到冷鐓工序。
搓絲：經(jīng)搓絲機(jī)搓絲，加入煤油做潤(rùn)滑保護(hù)，將工件坯桿軋成螺旋狀溝槽，搓絲 過程摩擦熱量會(huì)導(dǎo)致部分煤油遇熱揮發(fā)，產(chǎn)生油霧。搓絲使用的煤油，定期使用全自動(dòng) 油渣分離機(jī)進(jìn)行固液分離，分離出的煤油循環(huán)使用，分離出的廢渣作為危廢處理。該工序產(chǎn)生 S2（廢渣、廢邊角料），油霧 G2，噪聲 N2。
機(jī)加工：根據(jù)需要對(duì)搓絲后的半成品進(jìn)行車削、銑削、攻絲機(jī)加工，該工序產(chǎn)生 S3（廢邊角料），噪聲 N3。
委外：委外熱處理和電鍍。
檢驗(yàn)出貨：經(jīng)人工檢驗(yàn)合格后即可包裝出貨，該工序產(chǎn)生不合格品S4。
（2）外購模具加工工藝：
工藝說明：
外購的成品模具根據(jù)使用工藝要求，需對(duì)尺寸、孔等進(jìn)行機(jī)加工調(diào)整。首先 通過銑床、切割機(jī)等調(diào)整外觀尺寸，接著經(jīng)伸孔機(jī)拋孔調(diào)整內(nèi)孔尺寸，最后經(jīng)磨床加工 去除邊角毛刺等，磨床使用水進(jìn)行濕磨，定期清渣，循環(huán)使用。該工序產(chǎn)生廢邊角料 S4~S6 和機(jī)加工噪聲 N4~N6。
