生產(chǎn)眼影（ 32t/a）、粉餅（ 1.6t/a）、唇膏（ 3.6t/a）、口紅 （2.4t/a）化妝品建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
生產(chǎn)眼影（ 32t/a）、粉餅（ 1.6t/a）、唇膏（ 3.6t/a）、口紅 （2.4t/a）化妝品建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程及主要設(shè)備清單、原材料
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、中華人民共 和國國務(wù)院令第 682 號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》、《廣東省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l 例》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理目錄》（2018 年 4 月 28 日修訂）（生態(tài)環(huán)境部部令第 1 號(hào)）中的有關(guān)規(guī)定，本 項(xiàng)目屬于“39、日用化學(xué)品制造”中“單純混合或分裝的”項(xiàng)目， 應(yīng)編制環(huán)境影響報(bào)告表。
一、主要生產(chǎn)設(shè)備
二、主要原輔材料
主要原輔材料理化性質(zhì)：
①地蠟：白色至微黃色固體蠟狀物，無嗅無味，密度 0.88-0.92g/cm3，熔點(diǎn) 6l-78℃。不 溶于水，溶于苯、乙醚、氯仿、乙醇、石油醚、松節(jié)油、二硫化碳、礦物油等。用于化妝 品，一級(jí)品地蠟可用作冷霜和乳液制品原料，二級(jí)品可作為唇膏、發(fā)蠟等的重要固化劑。
②聚乙烯蠟：又稱高分子蠟簡(jiǎn)稱聚乙烯蠟，因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和 耐磨性而得到廣泛的應(yīng)用，可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘 劑等。
③十三烷醇偏苯三酸酯：為無色至淺黃色透明液體，密度為 0.955g/cm3具有低揮發(fā)性、 高的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性，應(yīng)用于口紅，色料，分散劑及基礎(chǔ)油劑、唇膏亮澤劑等。
④棕櫚酸乙基己酯：別名十六碳酸異辛酯、棕櫚酸辛酯、2-乙基己基十六酸酯、棕櫚酸 2-乙基己酯，為酯類產(chǎn)品，化妝品及日化原料，廣泛用于護(hù)膚品及化妝品中，是優(yōu)良的皮膚 柔潤劑。性質(zhì)穩(wěn)定，不易氧化或產(chǎn)生異味?？墒羌∧w柔和嫩滑而無油膩的感覺，滲透性好， 并可作為口紅、睫毛膏中色素的良好溶劑。常用于護(hù)膚霜、粉底霜、發(fā)油、眼影、口紅、 睫毛膏等的配方中。
⑤滑石粉：為白色或類白色、微細(xì)、無砂性的粉末，手摸有油膩感，無臭，無味，在 水、稀礦酸或稀氫氧化堿溶液中均不溶解。
⑥云母粉：為淺灰色粉末，主要含有 SiO2，含量一般在 49%左右，Al2O3 含量在 30%4 左右，無味、無毒、不燃、無放射性，具有良好的彈性、韌性。絕緣性、耐高溫、耐酸堿、 耐腐蝕、附著力強(qiáng)等特性，密度：3.4~3.6。
⑦珠光粉：珠光顏料具有無毒、絢麗的自然珍珠光澤，在化妝品生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛， 能充分發(fā)揮其增色作用。
三、工藝流程簡(jiǎn)述(圖示)：
（1）眼影、粉餅
生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污描述：
眼影和粉餅的生產(chǎn)工藝流程大致相同，區(qū)別在于眼影原料含有珠光粉及噴珠光粉工序， 粉餅則無；
臭氧殺菌：將原輔材料置于臭氧消毒機(jī)中殺菌 1h，出料，此生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生原輔材料 的廢包裝材料；
研磨過篩：對(duì)消毒好的粉料置于篩粉機(jī)中進(jìn)行研磨 30min、過篩（400 目），此工序 為全密閉研磨，研磨好的半成品自動(dòng)過篩，只在投料和出料時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵；
攪拌混合：將粉料投入高速混合機(jī)中攪拌 30min 至均勻后，停止攪拌，此過程產(chǎn)生的 污染物主要為粉塵及噪聲；
壓粉：將半成品加入模具中使用四柱壓粉機(jī)壓制，調(diào)好壓力為 0.2Pa；此過程產(chǎn)生的污 染物主要為粉塵及噪聲； 烤粉：將壓粉后的半成品放入烤粉機(jī)（用電）進(jìn)行烤制，使粉質(zhì)更加結(jié)實(shí)，達(dá)到易上 妝、干爽的效果；
抽檢、包裝：經(jīng)抽樣檢驗(yàn)將不合格品返工處理，合格品包裝打碼入庫，此過程會(huì)產(chǎn)生 包裝廢料（主要為紙盒、膠袋、紙箱）。
（2）唇膏、口紅
生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污描述：
唇膏和口紅的生產(chǎn)工藝流程大致相同，區(qū)別在于采用的原料配方不同；
加熱攪拌：將所需原料按照一定的比例放入灌裝機(jī)中一邊攪拌混合一邊加熱到 80-82℃，此過程會(huì)產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣、原輔材料的包裝廢料（主要為廢原料袋、原料桶） 以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲；
研磨：用三輥研磨機(jī)研磨 10min，使各原料混合均勻，降溫至 70℃；此過程產(chǎn)生的污 染物主要為有機(jī)廢氣和噪聲；
灌裝、冷卻、抽檢：將半成品加入灌裝機(jī)中，通過機(jī)器壓力灌裝到相應(yīng)模具后，置于 冷凍平臺(tái)降溫硬化，經(jīng)檢驗(yàn)膏體有無破損后，手工操作將無破塤的半成品裝入唇膏的管套 中，不合格產(chǎn)品放回灌裝機(jī)中重新灌裝；此過程會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣以及噪聲；
包裝：裝好管套的產(chǎn)品送至包裝間進(jìn)行外包裝，打碼入庫，此過程會(huì)產(chǎn)生噪聲和產(chǎn)品 包裝廢料（主要為紙盒、膠袋、紙箱）。
綜上所述，結(jié)合以上工藝流程圖及其分析可知，項(xiàng)目主要污染源為：?jiǎn)T工生活污水、 有機(jī)廢氣、粉塵、設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲、生活垃圾、包裝廢料及布袋除塵器收集的粉塵。
