可年噴漆緩沖罐1000套，電解框架1000套機械設備噴漆建設項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
可年噴漆緩沖罐1000套，電解框架1000套機械設備噴漆建設項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》的有關規(guī)定，項目應辦理環(huán)境影響評價手續(xù)。項目生產設備用于船舶污水處理設施，涉及油性漆（含稀釋劑）使用（＜10t/a），屬于《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（環(huán)境保護部令第44號，2017年9月1日起施行，2018年4月28日修正）中的“二十六、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)”中“73船舶和相關裝置制造及維修”中“其他”類，需編制環(huán)境影響報告表。
項目占地面積8000平方米，建筑面積500平方米，項目建成后，可年噴漆緩沖罐1000套，電解框架1000套。
項目主要生產設施：
車床、車床、銑床、液壓閘式剪板機、液壓板料折彎機、卷板機、臥式帶鋸床、臺式鉆床、臺式鉆床、搖臂鉆床、空氣壓縮機、等離子焊機、直流弧焊機、交流弧焊機、二氧化碳焊機、型材切割機、臺式砂輪機、砂輪機、電磨、角磨機、電錘、手電鉆、臺虎鉗、平口鉗、超強磁鐵、超起重吊鉗、三爪定心盤、磁力鉆、螺桿壓縮機、倒角機、噴砂機。具體設備清單一覽表見附件。
項目工藝流程：
圖1 生產工藝流程圖
1）補灰及打磨：電解框架、緩沖罐廠內加工完成后，運至噴漆車間進行加工，首先由人工將膩子（原子灰）刮涂在裙板表面的不平處，填平表面的細孔、凹凸不平等缺陷，使涂層顯得平整、光滑，補勻后于車間內自然晾干后人工打磨平整。
2）調漆：底漆按環(huán)氧底漆（60%）：稀釋劑（35%）：固化劑（5%）進行調配；面漆按聚氨酯面漆（60%）：稀釋劑（35%）：固化劑（5%）進行調配。
3）底漆噴漆烘干：項目需噴涂1道底漆，噴涂完1道底漆后進行烘干，項目設噴漆房1間，烘干房1間，烘干房采用電加熱，烘干溫度為30攝氏度，每道漆烘干時間約1h，此過程會產生有機廢氣及漆霧。
4）面漆噴漆烘干：項目底漆噴涂后需進行2道面漆的噴涂，噴涂后進行烘干，此工序會產生有機廢氣及漆霧。
5）噴漆烘干完成，檢查合格后作為成品外售。
主要污染工序、產污環(huán)節(jié)，產生量，防治措施，預期治理效果見附件。
