年產(chǎn)量20萬雙皮鞋建設(shè)項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
年產(chǎn)量20萬雙皮鞋建設(shè)項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2016年9月1日施行，2018年12月29日修改）、中華人民共和國國務(wù)院令第682號《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》（2017年6月21日修訂通過）、《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2017年本）及2018年修改單（生態(tài)環(huán)境部令第1號）等相關(guān)規(guī)定，本項 目屬于“八、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)--23、制鞋業(yè)--使用有機(jī)溶劑的”，應(yīng)編寫環(huán)境影響評價報告表。
項目占地面積1200㎡，建筑面積1200㎡，主要從事皮鞋的生產(chǎn)與銷售，年產(chǎn)量皮鞋20萬雙。
項目主要生產(chǎn)設(shè)備：烤箱、真空加硫機(jī)、前幫機(jī)、后幫機(jī)、壓力機(jī)、拋光機(jī)、打釘機(jī)、鞋面定型機(jī)、裁斷機(jī)、針車、按摩機(jī)、修邊機(jī)、鞋面流水線、落地流水線、包裝流水線。具體設(shè)備清單一覽表見附件。
項目工藝流程簡述：
（1）裁剪：外購的皮料根據(jù)客戶需求設(shè)計好的的大小、長度，使用裁剪機(jī)進(jìn)行開料、裁剪。此過程中會產(chǎn)生皮料邊角料。
（2）針車：裁剪后的材料在針車上做成需要的形狀。
（3）掹鞋：將車縫后的皮料貼合在鞋模上，通過使用按摩機(jī)和修邊機(jī)敲擊、調(diào)整等物理過程，制成皮鞋半成品。
（4）加硫定型：將針車后的皮料移至鞋模上使用真空加硫機(jī)定型， 真空制鞋加硫機(jī)采用蒸汽噴霧裝置，先噴濕鞋面，然后快速加熱干燥，再抽真空成型。對于繃緊后的鞋幫利用高溫、蒸氣進(jìn)行軟化，消除幫鞋時的鞋幫機(jī)之內(nèi)應(yīng)力，鞋表面平整，不起皺紋，使鞋面更加美觀；同時利用真空定型：經(jīng)過真空定型處理的鞋幫，不但能消除鞋幫之內(nèi)應(yīng)力使鞋更加明顯呈現(xiàn)出皮料之自然條紋，而且鞋幫更完全緊貼于鞋楦，并且脫楦后永久保持。
（5）貼底定型：將大、中底跟和定型后的皮料用膠水黏好之后送至烤箱恒溫（60℃）烘烤，并通過壓底機(jī)定型，此過程會產(chǎn)生有機(jī)廢氣和噪聲。
（6）打釘：使用打釘機(jī)規(guī)定鞋底和鞋面。
（7）冷凍定型：將定型好的皮鞋半成品再送至定型機(jī)進(jìn)行冷凍定型。此工序會產(chǎn)生噪聲。
（8）拋光：使用拋光機(jī)對鞋面進(jìn)行拋光，使鞋面均勻發(fā)亮，此過程會產(chǎn)生粉塵和噪聲。
（9）包裝：產(chǎn)品包裝、入箱，準(zhǔn)備發(fā)貨。
（10）出貨：包裝好的成品皮鞋即可外售。
圖1 生產(chǎn)工藝流程圖
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預(yù)期治理效果見附件。
