年產(chǎn)50臺(tái)挖掘機(jī)、2000套機(jī)械配件項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表怎么寫(xiě)：后附報(bào)告模版
年產(chǎn)50臺(tái)挖掘機(jī)、2000套機(jī)械配件項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表怎么寫(xiě)：后附報(bào)告模版
根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院2017年第682號(hào)令）中的有關(guān)規(guī)定，本 項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)；根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類(lèi)管理名錄》及修改單（生態(tài)環(huán)境部令，第1號(hào)，2018年4月28日實(shí)施）本項(xiàng) 目屬于“第二十二項(xiàng) 金屬制品業(yè)中的第68類(lèi)金屬制品表面處理及熱處理加工，中的“其他”，需編制環(huán)境影響報(bào)告表。
項(xiàng)目占地面積8591m2，建筑面積3372m2，建成投產(chǎn)后，可年產(chǎn)挖掘機(jī)50臺(tái)，機(jī)械配件2000套。
項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備：
剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、電焊機(jī)、二保焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、立式拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、固化爐、切割機(jī)、行吊、彎管機(jī)、空氣壓縮機(jī)、木工鋸床、砂輪機(jī)、手動(dòng)磨光機(jī)。具體設(shè)備清單一覽表見(jiàn)附件。
（1）挖掘機(jī)組裝工藝流程
圖1 項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖
（2）機(jī)械配件加工工藝流程
圖2 項(xiàng)目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖
工藝流程介紹：
（1）挖掘機(jī)工藝流程介紹
項(xiàng)目外購(gòu)?fù)诰驒C(jī)配件進(jìn)廠(chǎng)后人工組裝，挖掘機(jī)配件進(jìn)廠(chǎng)前已為噴漆處理后的成品，本次噴漆主要對(duì)組裝搬運(yùn)過(guò)程中少量破損配件表面進(jìn)行補(bǔ)漆加工，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生噪聲及噴漆廢氣。
（2）機(jī)械配件工藝流程介紹
本 項(xiàng)目產(chǎn)品主要為挖掘機(jī)散熱器及水箱等配件。
1）機(jī)加工
采用等離子切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等對(duì)外購(gòu)鐵板、鋁材進(jìn)行下料、切割成所需的尺寸，切割過(guò)程不使用切削液，該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生下腳料、噪聲及等離子切割機(jī)、數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)生的切割煙塵。
2）焊接
將經(jīng)過(guò)加工后的鐵板、鋁材進(jìn)行焊接，此工序采用二保焊、氬弧焊、電焊進(jìn)行焊接，主要污染物為焊接煙塵、焊渣及廢焊條和噪聲。
3）拋丸：將委托件放入密閉的拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋丸，目的是為去除工件表面的氧化皮，便于涂層的附著，拋丸過(guò)程會(huì)有拋丸粉塵、廢鋼丸、噪聲產(chǎn)生。
4）噴塑：工件表面處理后輸送至噴塑工段，噴塑工藝為靜電噴涂，塑粉經(jīng)靜電噴涂吸附在工件表面上。供粉系統(tǒng)把壓縮空氣與粉末充分混合后成流體狀并通過(guò)粉泵輸送到噴槍中；噴槍內(nèi)帶有高壓發(fā)生器，在槍尖處產(chǎn)生高壓，將槍尖附近區(qū)域的空氣電離，從噴槍中噴出的粉體通過(guò)該電離區(qū)域時(shí)帶上負(fù)電荷，通過(guò)電場(chǎng)力的作用粉末被吸附到工件表面，并形成粉膜。項(xiàng)目設(shè)密閉式噴粉室1間（長(zhǎng)2m*寬2m*高2m），噴粉過(guò)程由人工手持噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂，由于靜電噴涂過(guò)程為常溫，該過(guò)程聚酯粉末穩(wěn)定，不產(chǎn)生有機(jī)廢氣，此過(guò)程主要污染物為噴塑粉塵、噪聲。
5）固化：聚酯粉末涂覆于工件表面后，需要進(jìn)一步固化才能得到性能良好的涂膜。噴粉后的工件輸送至210℃的固化箱內(nèi)加熱固化，并保溫相應(yīng)的時(shí)間（20min)使之熔化、流平、固化，本 項(xiàng)目所用粉末主要成分為聚酯樹(shù)脂，分解溫度為260～440℃，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，實(shí)際生產(chǎn)中粉末固化熔融溫度控制在180~200℃，由于本 項(xiàng)目工藝操作溫度大致接近樹(shù)脂的最低分解溫度，會(huì)造成極少量的樹(shù)脂粉末揮發(fā)，產(chǎn)生有機(jī)氣體VOCs。項(xiàng)目設(shè)固化室1間，液化石油氣加熱爐提供熱源，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生固化有機(jī)廢氣、液化石油氣燃燒廢氣。
6）木箱加工：項(xiàng)目機(jī)械配件加工完成后需用木箱包裝后外售，項(xiàng)目外購(gòu)木板后經(jīng)下料切割、打磨、裝訂后為成品木箱，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生下料打磨粉塵、噪聲及下腳料。
7）組裝成品：各部件進(jìn)行組裝、儲(chǔ)存待售。
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預(yù)期治理效果見(jiàn)附件。
