年生產(chǎn)3000噸EVA塑料地墊生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告表怎么寫：后附報(bào)告模版
年生產(chǎn)3000噸EVA塑料地墊生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告表怎么寫：后附報(bào)告模版
根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（中華人民共和國主席令第九號）、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第682號令），建設(shè)過程中或者建成投產(chǎn)后可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的新建、擴(kuò)建、改建、遷建、技術(shù)改造項(xiàng)目及區(qū)域開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目，必須進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)分類管理名錄》（2018修正），本項(xiàng) 目屬于十八、“橡膠和塑料制品業(yè)”47、“塑料制品制造”中“其他”，應(yīng)該編制環(huán)境影響報(bào)告表。
本 項(xiàng)目利用原有建筑面積，購置相關(guān)設(shè)備，年增產(chǎn)EVA塑料地墊2500噸。
項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備：
密煉機(jī)、開煉機(jī)、油壓機(jī)、出片機(jī)、刨片機(jī)、裁斷機(jī)、轉(zhuǎn)印機(jī)、貼花機(jī)、收縮膜機(jī)、覆膜機(jī)、復(fù)合機(jī)、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、印刷機(jī)。具體設(shè)備清單一覽表見附件。
生產(chǎn)工藝流程說明：
圖-EVA塑膠地墊生產(chǎn)工藝流程圖
（1）密煉：根據(jù)客戶要求將聚乙烯粒子、EVA粒子、氧化鋅、ADC發(fā)泡劑、架橋劑、硬脂酸按照一定比例放入加壓式密煉機(jī)密煉室內(nèi)，密煉機(jī)配備的空壓機(jī)將壓縮空氣施加于混煉室上頂栓，上頂栓再通過氣缸對物料施加壓力，通過連續(xù)摩擦生熱、加壓的方式，強(qiáng)制物料均勻混煉，壓力6Kg/cm2，溫度90℃，每批膠料的密煉時(shí)間為10分鐘。
（2）開煉：將密煉后的膠料放入開煉機(jī)，通過兩輥相對旋轉(zhuǎn)，借助于物料同輥筒間的摩擦力將膠料拉入兩輥之間，反復(fù)輥軋，經(jīng)強(qiáng)烈的剪切和擠壓作用通過出片機(jī)按照客戶要求初步擠壓出一定尺寸的膠片。
（3）發(fā)泡：將外購的EVA樹脂進(jìn)行拌料，在進(jìn)入發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡是使制品輕量化，并加強(qiáng)制品隔熱性與可擾性。本項(xiàng) 目采用偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，先將原料EVA樹脂攪拌后放入發(fā)泡機(jī)內(nèi)，添加發(fā)泡劑熔融，通過發(fā)泡機(jī)釋放后成為EVA制品。本項(xiàng) 目采用偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑，可提高泡體質(zhì)量，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
（4）裁剪：用裁斷機(jī)按照客戶需求切成片。一部分剪切后膠片與軟木加熱熔膠在復(fù)合機(jī)上粘合。一部分剪切后膠片與熱轉(zhuǎn)印花紙?jiān)谵D(zhuǎn)印機(jī)熱轉(zhuǎn)印成客戶需求的花色。采購的熱轉(zhuǎn)印紙采用環(huán)保型油墨印刷，熱轉(zhuǎn)印過程油墨揮發(fā)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。熱轉(zhuǎn)印印刷車間設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng)，油墨廢氣無組織排放。
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預(yù)期治理效果見附件。
