年產(chǎn) 4000 萬(wàn)個(gè)水暖配件密封圈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表怎么寫：后附報(bào)告模版
年產(chǎn) 4000 萬(wàn)個(gè)水暖配件密封圈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表怎么寫：后附報(bào)告模版
根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》（2021 年版）確定項(xiàng)目環(huán)境 影響評(píng)價(jià)類別。項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)類別詳見(jiàn)附件。
年產(chǎn) 4000 萬(wàn)個(gè)水暖配件密封圈建設(shè)項(xiàng)目選址于開平市（中心位置坐標(biāo)：22°27′20.69″N，112°46′41.70″E），項(xiàng)目租用已建成廠房為生產(chǎn)場(chǎng)所，總投資 200 萬(wàn)元，占地面積 2500m2，建筑面積 1652.84m2，項(xiàng)目主要從事水暖配件的生產(chǎn)和銷售， 預(yù)計(jì)年產(chǎn)水暖配件密封圈 4000 萬(wàn)個(gè)。
生產(chǎn)設(shè)備主要有:密煉機(jī)、開煉機(jī)、硫化機(jī)、水泵、電子秤、切膠機(jī)、冷卻塔等，具體設(shè)備清單一覽表見(jiàn)附件。
工藝流程簡(jiǎn)介：
1、投料、配料：項(xiàng)目生產(chǎn)使用的原輔材料較多，其中合成膠、天然膠稱量后人工投入密煉機(jī)中，粉狀原材料及輔助材料采用塑料袋包裝的方式運(yùn)至原料倉(cāng)庫(kù)，在配料間經(jīng)人工解包后根據(jù)配方進(jìn)行手工稱重計(jì)量，再包裝成袋，密煉時(shí)解包投入密煉機(jī)。其中的粉狀物料由于顆粒直徑很小（通常小于 100微米），比重較輕，起塵風(fēng)速低，在人工配料和投料過(guò)程中輕質(zhì)粉末飛揚(yáng)會(huì)產(chǎn)生少量粉塵，經(jīng)布袋除塵器收集處理后，無(wú)組織排放。
2、密煉：完成投料后關(guān)閉密煉機(jī)倉(cāng)門，物料在密煉機(jī)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)子、上下頂栓等機(jī)械拌合作用產(chǎn)生復(fù)雜的流動(dòng)方式和高剪切力，使各種原料完全、均勻地分散在膠體中。項(xiàng)目密煉過(guò)程不需加熱，在常溫下進(jìn)行，橡膠原料與各種配合劑在機(jī)械力用力下摩擦生熱，因此需要通過(guò)循環(huán)水進(jìn)行間接冷卻，保持膠料溫度在 70℃~80℃，避免膠料自硫化。
3、開煉：膠料送入開煉機(jī)中兩輥筒中間進(jìn)行擠壓出片。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用形成一定厚度和寬度的片狀膠料。
開煉機(jī)使用電能，工作過(guò)程不需要加熱，但擠壓過(guò)程物質(zhì)摩擦?xí)a(chǎn)生熱， 開煉機(jī)設(shè)備中配套的套管由冷卻水進(jìn)行間接冷卻，使內(nèi)部溫度維持在 50℃~60℃。
4、裁切：根據(jù)產(chǎn)品的加工要求，將開煉完成的膠片切成各種規(guī)格的片狀或條狀膠，以便于進(jìn)行硫化成型。裁切產(chǎn)生的切膠邊料（S2）未經(jīng)硫化，可返回開煉工序重新利用。
5、硫化成型：
硫化過(guò)程是橡膠、硅膠的線性大分子通過(guò)化學(xué)交聯(lián)而構(gòu)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化學(xué)變化過(guò)程，它還包含橡膠、硅膠分子與硫化劑及其它促進(jìn)劑之間發(fā)生的一系列化學(xué)反應(yīng)，再形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)伴隨著發(fā)生各種副反應(yīng)。
6、修邊：項(xiàng)目使用液壓機(jī)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行毛邊處理，使產(chǎn)品達(dá)到圓滑、無(wú)缺口、無(wú)撕破等質(zhì)量要求。
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預(yù)期治理效果見(jiàn)附件。
