年產(chǎn) 30 萬個腳輪建設項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
年產(chǎn) 30 萬個腳輪建設項目環(huán)評報告表怎么寫：后附報告模版
根據(jù)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021 年版）確定項目環(huán)境 影響評價類別。項目環(huán)境影響評價類別詳見附件。
項目總投資 200 萬元，占地面積 900 平方項目總投資 200 萬元，占地面積 900 平方。
建設項目主要設備密煉機、開煉機、切片機、硫化機、脈沖式布袋除塵器、UV 光解+活性炭吸附裝置、冷卻塔等，具體設備清單一覽表見附件。
工藝流程簡介：
投料、配料：項目生產(chǎn)使用的原輔材料較多，其中合成膠、天然膠稱量后人工投入密煉機中，白炭黑、氧化鋅、陶土粉、碳酸鈣粉、硬脂酸、促進劑等粉狀原材料及輔助材料采用塑料袋包裝的方式運至原料倉庫，在配料間經(jīng)人工解包后根據(jù)配方進行手工稱重計量，再包裝成袋，密煉時解包投入密煉機。其中的粉狀物料由于顆粒直徑很?。ㄍǔＰ∮?100 微米），比重較輕， 起塵風速低，在人工配料和投料過程中輕質粉末飛揚會產(chǎn)生少量粉塵，經(jīng)布袋除塵器收集處理后，無組織排放。
密煉：項目采用人工的方式將天然橡膠、丁苯橡膠、白炭黑、氧化鋅、陶土粉、碳酸鈣粉、硬脂酸、促進劑等原料稱重計量后投入密煉機中，由于部分粉狀物料比重較輕，因此會產(chǎn)生少量的顆粒物；完成投料后關閉密煉機倉門，物料在密煉機內通過轉子、上下頂栓等機械拌合作用產(chǎn)生復雜的流動方式和高剪切力，使各種原料完全、均勻地分散在膠體中。項目密煉過程不需加熱，橡膠原料與各種配合劑在機械力用力下摩擦生熱，保持膠料溫度在70℃~80℃，避免膠料自硫化。
開煉：密煉過后的膠料，送入開煉機中兩輥筒中間進行擠壓出片。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙， 受強烈剪切作用形成一定厚度和寬度的片狀膠料。開煉機使用電能， 工作過程不需要加熱，內部溫度維持在 50℃~60℃。
切片：根據(jù)產(chǎn)品的加工要求，將開煉完成的膠片切成各種規(guī)格的片狀或條狀膠，以便于進行硫化成型。裁切產(chǎn)生的切膠邊料未經(jīng)硫化，可返回開煉工序重新利用。
硫化：硫化過程是橡膠、硅膠的線性大分子通過化學交聯(lián)而構成三維網(wǎng)狀結構的化學變化過程，它還包含橡膠、硅膠分子與硫化劑及其它促進劑之間發(fā)生的一系列化學反應。在形成網(wǎng)狀結構時伴隨著發(fā)生各種副反應。
包裝：人工將成品用包裝材料進行包裝后即可出貨，該過程產(chǎn)生廢包裝材料。
主要污染工序、產(chǎn)污環(huán)節(jié)，產(chǎn)生量，防治措施，預期治理效果見附件。
