年噴涂 10 萬平方米金屬外殼項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
年噴涂 10 萬平方米金屬外殼項目主要污染工序及環(huán)境保護措施
一、主要污染工序
廢水：項目生產過程沒有使用水的工序環(huán)節(jié)，因此不產生廢水。
廢氣：①拋丸過程產生金屬粉塵；②噴粉過程產生粉塵；③固化過程產生有機廢氣、 天然氣燃燒廢氣；
噪聲：拋丸清理機、空壓機、箱式熱風爐等設備在使用過程中產生噪聲；
固體廢物：生活垃圾、廢樹脂粉末、除塵器收集粉塵、包裝廢料、廢活性炭、廢UV 燈管。
廢水：項目生產過程沒有使用水的工序環(huán)節(jié)，因此不產生廢水。
廢氣：①拋丸過程產生金屬粉塵；②噴粉過程產生粉塵；③固化過程產生有機廢氣、 天然氣燃燒廢氣；
噪聲：拋丸清理機、空壓機、箱式熱風爐等設備在使用過程中產生噪聲；
固體廢物：生活垃圾、廢樹脂粉末、除塵器收集粉塵、包裝廢料、廢活性炭、廢UV 燈管。
1、廢水
項目廢水主要為員工生活廢水。項目外排廢水主要是員工生活污水。不產生生產 廢水。
項目共計員工35人，均不在廠內食宿，全年生產300天，每天工作8小時。根據《廣 東省用水定額》(DB44T1461-2014),非住宿員工用水量按0.04m3/d?人計算，則項目生 活用水量為1.4m3/d(420m3/a)。排放量按90%計，則生活污水排放量為1.26m3/d(378m3/a)。 通過類比分析水質情況大體為：CODcr： 300mg/L、BOD5： 150mg/L、SS： 200mg/L、NH3-N： 20mg/L，項目污水中主要污染物的產生量、排放量如表1所示：
表1項目污水污染物產生量及排放量
項目 | CODcr | BOD5 | SS | 氨氮 |
產生濃度(mg/L) | 300 | 150 | 200 | 20 |
年產生量(t/a) | 0.113 | 0.057 | 0.076 | 0.008 |
排放濃度(mg/L) | 200 | 100 | 100 | 10 |
年排放量(t/a) | 0.076 | 0.038 | 0.038 | 0.004 |
《水污染排放限值》(DB44/26- 2001)第二時段三級標準 | <500 | <300 | <400 | — |
項目屬于龍歸污水處理廠納污范圍，生活污水經三級化糞池預處理后，達到廣東省 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準，經市政管網排入龍歸污水處 理廠進行深度處理，尾水達標后通過污水管道越過白海面引至均禾涌，最終流入石井河。
2、廢氣
項目不設鍋爐和柴油發(fā)電機等設備，項目產生的廢氣主要為拋丸過程產生的金屬粉 塵、噴粉過程產生的粉塵、固化過程產生的有機廢氣和天然氣燃燒廢氣。拋丸粉塵經處理 后通過一條15米高排氣筒(G1)高空排放，噴粉過程產生的粉塵經處理后通過一條15米 高排氣筒(G2)高空排放，固化過程產生有機廢氣和天然氣廢氣經處理后通過一條15米 高排氣筒(G3)高空排放。項目年工作天數為300d，每天工作8h，即每年工作2400h。
( 1 )拋丸粉塵
項目對金屬外殼噴粉前要進行拋丸處理，拋丸過程會產生粉塵。拋丸機配套除塵系 統(tǒng)，粉塵經脈沖濾筒除塵器過濾達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中 第二時段二級標準后通過15m高排氣筒（G1）高空排放。除塵系統(tǒng)收集效率為90%，去 除效率為90%，處理風量為15000m3/ho
參考《機加工行業(yè)環(huán)境影響評價中常見污染物源強估算及污染物治理》（許海萍，柳林 等.湖北大學學報），機加工粉塵的產生量按照原材料使用量的0.1%計算，項目年噴涂金 屬外殼600 t，則拋丸粉塵產生量為0.6t/ao項目年工作300天，每天工作8小時，則拋 丸粉塵產生及排放情況見表2。
表2 拋丸粉塵產排情況一覽表
污染物 | 產生濃度mg/m3 | 產生量t/a | 排放濃度mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a | |
拋丸粉塵 | 有組織 | 15 | 0.54 | 1.5 | 0.0225 | 0.054 |
無組織 | / | 0.06 | / | 0.025 | 0.06 | |
（2）噴粉粉塵
項目噴粉工序會產生噴粉粉塵。噴粉使用的涂料為環(huán)氧聚酯型粉末涂料，屬于熱固 性粉末涂料。參考同類型生產企業(yè)及根據建設單位的生產經驗，噴粉粉末的上粉率為85%， 固含量100%，項目的粉末涂料年用量為5噸，則其中0.75噸未被利用。未被利用的粉 末80% （0.6噸）沉降在噴粉房內，經收集后循環(huán)利用，20% （0.15噸）通過布袋除塵器 處理后經15m高排氣筒（G2）高空排放。
項目內有3個噴粉臺，項目共配有6支噴槍，采用靜電噴粉工藝，噴粉工序在噴粉 臺內進行。建議建設單位在噴粉臺上方設置集氣罩以收集噴粉粉塵，其中根據《大氣污染 控制工程》（第三版）中集氣罩風量計算公式：
Q=0.75 （10X2+A）XVx
式中：Q----集氣罩排風量，m3/s；
X----污染物產生點至罩口的距離，m,項目取0.4；
A----罩口面積，m2,單個集氣罩口面積為1.5m2；
Vx---最小控制風速，m/s，項目污染物放散情況為以較低的速度散發(fā)到較平 靜的空氣中，一般取0.5~1.0m/s，項目取1.0m/s。
由此計算出單個集氣罩的風量為2.325m3/s,噴粉工序共設置3個集氣罩，則總風量為 2.325m3/sx3=6.975m3/s，即25110m3/h,為保證收集效率，處理風量設計為26000m3/h。
集氣罩采用負壓收集方式，粉塵收集效率按90%計算，布袋除塵器除塵效率為99%， 布袋除塵器處理風量擬設計為26000m3/ho項目噴粉粉塵產生及排放情況見表3。
表3 噴粉粉塵產排情況一覽表
污染物 | 產生濃度mg/m3 | 產生量t/a | 排放濃度mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a | |
噴粉粉塵 | 有組織 | 2.16 | 0.135 | 0.02 | 0.0004 | 0.001 |
無組織 | / | 0.015 | / | 0.006 | 0.015 | |
（3）固化有機廢氣
項目噴粉后的金屬件在烘干固化時，溫度在200°C-300°C左右，其表面附著的熱固 性粉末涂料會揮發(fā)出少量有機廢氣，以非甲烷總烴來進行評價。參考《噴塑行業(yè)污染物源 強估算及治理方法探討》（青島理工大學環(huán)境與市政工程學院王世杰、朱童琪、宋潔、張 明輝、陳秀碩），烘干過程中固化工序產生的VOCs約占噴粉量的0.3%?0.6%。項目涂 料使用量為5t/a，烘干工序中VOCs的產生量取噴粉量的0.6%計算，則項目非甲烷總烴 產生量約為0.03t/a。
固化產生的非甲烷總烴通過“水噴淋+UV光解凈化器+活性炭吸附裝置”處理后經15m 高排氣筒（G3）排放。烘道口溢出的非甲烷總烴通過集氣罩收集，收集率以90%計算， UV光解凈化法對有機廢氣的處理效率按50%計,活性炭對有機廢氣的處理效率按80%計, 則綜合治理效率為1- （1-50%） x （1-80%） =90%。集氣罩口面積設計為2m2,污染物產生 點至罩口距離為0.2m，最小控制風速取0.5m/s，根據上述集氣罩風量計算公式，集氣罩風 量為3240m3/h,為保證收集效率，固化廢氣處理風量擬設計為3500m3/h，烘爐年工作300 天，每天工作8小時，則非甲烷總烴產生及排放情況詳見下表4。
表4 固化有機廢氣產排情況一覽表
污染物 | 產生濃度mg/m3 | 產生量t/a | 排放濃度mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a |
非甲烷有組織 | 3.21 | 0.027 | 0.36 | 0.001 | 0.003 |
總烴 無組織 | / | 0.003 | / | 0.001 | 0.003 |
（4）天然氣燃燒廢氣
項目烘爐使用管道天然氣作為燃料，天然氣燃燒后形成熱風，直接接觸工件將工件 烘干。項目設有2臺天然氣燃燒機，燃燒機工作時間為2400h/a，耗氣量約4.2萬Nm3/a。 天然氣屬清潔能源，產生的廢氣較少，與固化有機廢氣一起收集處理后通過15m高排氣筒 排放。根據《排污申報登記實用手冊》，1Nm3天然氣完全燃燒產生的廢氣量為10.89Nm3。 根據《環(huán)境保護實用數據手冊》（胡名操主編），天然氣燃燒煙氣中大氣污染物產生系數約 為煙塵240kg/106m3、SO2 1kg/106m3、NOX 630kg/106m3，具體天然氣煙氣污染物排放量見 表5。
表5 天然氣燃燒污染物排放情況
污染 物 | 產污系數 (kg/106m3) | 天然氣 用量 (Nm3/a) | 廢氣量產生 系數 (Nm3/m3) | 廢氣量 (Nm3/a) | 產生量 (kg/a) | 產生濃度 (mg/m3) | 產生速率 (kg/h) |
煙塵 | 240 | 4.2萬 | 10.89 | 457380 | 10.08 | 22.04 | 0.004 |
SO2 | 1 | 0.042 | 0.09 | 0.00002 | |||
NOx | 630 | 26.46 | 57.85 | 0.0098 |
3、噪聲
項目噪聲主要來自設備運行時產生的噪聲，其產生的噪聲聲級約為60-90dB (A)。
參考《環(huán)境噪聲與振動控制工程技術導則》(HJ2034-2013)等相關文件以及類比調查分析 項目設備噪聲源噪聲級預測情況見下表所示。
表6 項目主要噪聲源噪聲級
序號 | 設備名稱 | 單臺設備外1米處聲級值dB(A) |
1 | 窯爐固化線 | 60-70 |
2 | 噴槍 | 60-70 |
3 | 箱式熱風爐 | 60-70 |
4 | 拋丸清理機 | 75-85 |
5 | 空壓機 | 80-90 |
4、固體廢物
項目產生的固體廢物主要是員工生活垃圾、廢樹脂粉末、不合格品、包裝廢料、廢 活性炭、廢UV燈管等。
( 1 )員工生活垃圾
項目計劃員工35人。產生的生活垃圾按0.5 kg/人.d計，生活垃圾的年產生量為 5.25t/a。生活垃圾收集后交給環(huán)衛(wèi)部門清理運走。
( 2)廢樹脂粉末
項目工件噴涂過程中部分粉末涂料未被利用，由上文分析可知，項目廢樹脂產生 量約為0.13t/a，屬于一般固廢，由建設單位統(tǒng)一收集后交由廢物回收單位回收利用。
( 3)不合格品
項目檢驗工序會產生不合格品，不合格品產生量為2t/a,由建設單位統(tǒng)一收集后出 售給相關回收單位。
( 4)包裝廢料
項目原料拆包和產品包裝時會產生包裝廢料，屬于一般固體廢物，產生量約為0.06t/a，由建設單位統(tǒng)一收集后出售給相關回收單位。
（5） 廢活性炭
項目使用活性炭吸附處理有機廢氣，活性炭吸附廢氣達到飽和后需要更換。根據工 程分析，活性炭吸附有機廢氣的量為0.027*50%*80%=0.0108t。根據廣東工業(yè)大學工程研 究，活性炭吸附效率為250g/kg活性炭，則需活性炭量為0.0108：0.25=0.0432t/a （活性炭 一次填充量為50kg，采用雙層設計，單層活性炭量為25kg，每3個月更換一次），則廢活 性炭產生量為50X4：1000+0.0108=0.2108t。根據《國家危險廢物名錄》（2016年），廢活 性炭屬于HW49類廢物，由建設單位定期收集后交由有資質的單位處理。
（6） 廢UV光管
項目使用UV光解器處理有機廢氣，UV光管達到使用壽命后需要更換，會產生廢 UV光管，廢UV燈管產生量為0.03t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2016年），廢UV 燈管屬于HW29類廢物，由建設單位定期收集后交由有資質的單位處理。
項目固體廢棄物產生情況見表7所示，危險廢物產生情況見表8所示。
表7固體廢棄物排放情況
序號 | 名稱 | 產生量（t/a） | 備注 |
1 | 員工生活垃圾 | 5.25 | 交環(huán)衛(wèi)部門清理運走 |
2 | 廢樹脂粉末 | 0.13 | 交由廢物回收單位回收利用 |
3 | 不合格品 | 2 | 出售給相關回收單位 |
4 | 包裝廢料 | 0.06 | 出售給相關回收單位 |
5 | 廢活性炭 | 0.2108 | 交有資質的單位處理 |
6 | 廢UV燈管 | 0.03 | 交有資質的單位處理 |
表8危險廢物產生情況一覽表
序 號 | 危險廢物 名稱 | 危險廢 物類別 | 危險廢物 代碼 | 產生量 （t/a） | 產生工序 及裝置 | 形態(tài) | 主要 成分 | 產生 周期 | 危險 特性 | 防治措施 |
1 | 廢UV光管 | HW29 | 900-023-29 | 0.03 | UV光解 | 固態(tài) | 廢光管 | 全年 | T | 交有資質單 位回收處理 |
2 | 廢活性炭 | HW49 | 900-039-49 | 0.2108 | 活性炭吸附 | 固態(tài) | 非甲烷 總烴 | 全年 | T |
注：危險特性中T：毒性
二、主要污染物產生及預計排放情況
類 型 | 排放源 | 污染物名稱 | 處理前產生濃度及產 生量（單位） | 排放濃度及總排放量 （單位） | |||
大氣污染物 | 拋丸工序 | 拋丸 粉塵 | 有組織 | 15mg/m3 | 0.54t/a | 1.5mg/m3 | 0.054t/a |
無組織 | 0.06t/a | 0.06t/a | |||||
噴粉工序 | 噴粉 粉塵 | 有組織 | 2.16mg/m3 | 0.135t/a | 0.02mg/m3 | 0.001t/a | |
無組織 | 0.015t/a | 0.015t/a | |||||
固化工序 | 非甲烷 總烴 | 有組織 | 3.21mg/m3 | 0.027t/a | 0.036mg/m3 | 0.003t/a | |
無組織 | 0.003t/a | 0.003t/a | |||||
天然氣燃燒廢氣 | 煙塵 | 2.8mg/m3 | 10.08kg/a | 2.8mg/m3 | 10.08kg/a | ||
SO2 | 0.01mg/m3 | 0.042kg/a | 0.01mg/m3 | 0.042kg/a | |||
NOX | 7.35mg/m3 | 26.46kg/a | 7.35mg/m3 | 26.46kg/a | |||
水污染物 | 生活污水 378m3/a | CODCr | 300mg/L | 0.113t/a | 200mg/L | 0.076t/a | |
BOD5 | 150mg/L | 0.057t/a | 100mg/L | 0.038t/a | |||
SS | 200mg/L | 0.076t/a | 100mg/L | 0.038t/a | |||
NH3-N | 20mg/L | 0.008t/a | 10mg/L | 0.004t/a | |||
固體廢物 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 5.25t/a | 0 | |||
一般工業(yè)固廢 | 廢樹脂粉末 | 0.13t/a | 0 | ||||
不合格品 | 2t/a | 0 | |||||
包裝廢料 | 0.06t/a | 0 | |||||
危險廢物 | 廢活性炭 | 0.2108t/a | 0 | ||||
廢UV燈管 | 0.03t/a | 0 | |||||
噪 聲 | 生產活動 | 機械噪聲 | 60-90dB(A) | 廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠 界環(huán)境噪聲排放標準》 （GB12348-2008）2 類標準 | |||
主要生態(tài)影響 | 根據上表所列的排放污染物類型、濃度、排放量分析，該項目的污染物為一般 工業(yè)固廢、員工生活垃圾、員工生活廢水、生產設備運行噪聲、粉塵、有機廢氣等。 污染物經處理后，對生態(tài)不會造成明顯影響。另外項目所在區(qū)域，周邊多為廠房， 均無珍稀物種存在，不會對生態(tài)造成明顯影響。 | ||||||
