年產(chǎn)800萬條各類拉鏈項目工藝流程及生產(chǎn)設備清單
年產(chǎn)800萬條各類拉鏈項目工藝流程及生產(chǎn)設備清單
（一）產(chǎn)品方案和規(guī)模
項目主要以鋅合金、銅材、尼龍材料和尼龍碼莊等為主要原材料，經(jīng)過壓鑄、組裝、排牙、后加工等工序生產(chǎn)拉鏈，年產(chǎn)各類拉鏈共800萬條。項目不設發(fā)電機。
（二）產(chǎn)品結構和產(chǎn)量
表2 主要產(chǎn)品規(guī)模
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 年產(chǎn)量 |
1 | 各類拉鏈 | 800萬條 |
（三）主要原輔料及年用量
根據(jù)建設單位提供的資料，項目所使用的主要原輔材料種類及用量見下表：
表3 主要原輔材料及年用量一覽表
序號 | 物料名稱 | 年用量（t/a） | 原料來源 |
1 | 銅材 | 20 | 外購 |
2 | 鋅合金 | 30 | |
3 | 尼龍碼莊 | 50 | |
4 | 布帶 | 1 | |
5 | 鋁線 | 0.2 |
（四）主要生產(chǎn)設備
項目主要生產(chǎn)設備清單詳見表4。
表4 項目主要設備一覽表
序號 | 設備名稱 | 數(shù)量（臺） |
1 | 熱室壓鑄機 | 3 |
2 | 滾筒 | 1 |
3 | 過頭機 | 3 |
4 | 帽蓋機 | 3 |
5 | 自動組裝機 | 7 |
6 | 半自動打點機 | 2 |
7 | 半自動組裝掛鉤機 | 1 |
8 | 半自動拉片裝組機 | 2 |
9 | 手動打點機 | 5 |
10 | 排牙機 | 10 |
11 | 平面磨光機 | 2 |
12 | 打碼機 | 1 |
13 | 尼龍定寸機 | 3 |
（五）用能系統(tǒng)
項目不設備用發(fā)電機，用電從當?shù)毓╇娭骶€路接線，主要以電為能源，每年耗電量約為5.5萬度。
（六）給排水系統(tǒng)
（1）給水
項目用水由市政供水管網(wǎng)供給。項目用水為員工生活用水。員工的生活用水量為1200t/a。項目生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)廢水排放。
（2）排水
排水系統(tǒng)采用雨、污水分流系統(tǒng)，雨水經(jīng)市政雨水管網(wǎng)排放。
項目冷卻水循環(huán)利用，不外排。
項目生活污水產(chǎn)生量為1080t/a，生活污水經(jīng)三級化糞池處理，達到廣東省地方標準《水污染排放限值》（DB44/26-2001）中的第二時段三級標準后，排入江高-石井污水處理廠，最終排入石井河。
（七）空調通風系統(tǒng)
項目不設中央空調系統(tǒng)，辦公室使用分體式空調，生產(chǎn)車間采用機械通風。
（八）工藝流程簡述（圖示）：
一、施工期工藝流程
項目主要以鋅合金、銅材、尼龍材料和尼龍碼莊等為主要原材料，經(jīng)過壓鑄、組裝、排牙、后加工等工序生產(chǎn)拉鏈，其生產(chǎn)流程如下圖所示：
圖1 工藝流程圖
主要工藝流程簡述：
壓鑄：使用壓鑄機配套熔爐將鋅合金加熱成熔融狀態(tài)，然后通過壓鑄機壓鑄成型，得到拉鏈半成品。壓鑄機加熱溫度為425℃，通過冷卻塔進行溫度控制。該工序會產(chǎn)生噪聲和壓鑄煙塵。
滾筒：將壓鑄所得金屬拉鏈半成品放入滾筒中，通過機器的滾筒轉動，使得金屬拉鏈頭與邊角料分離，金屬邊角料經(jīng)收集后可重新回用于壓鑄工序，該工序會產(chǎn)生噪聲及邊角料。
過頭：在過頭機上，過掉拉頭的毛刺。
帽蓋：使用帽蓋機，將彈片壓到帽蓋上。
組裝：使用組裝機將帽蓋、拉片、拉頭都組裝在一起，得到完整的拉鏈。該工序會產(chǎn)生噪聲。
排牙：將原材料安裝在排牙機上，打出拉鏈齒。將其固定在布帶上，得到半成品拉鏈帶。該工序會產(chǎn)生噪聲、邊角料。
打磨：使用打磨機對拉鏈帶上的金屬齒進行打磨處理，該工序會產(chǎn)生噪聲及打磨粉塵。
打碼：在打碼機上將拉鏈按一定標準打成卷狀，以便入庫銷售。
定寸：使用定寸機對拉鏈進行尺度定量處理，得到相應長度的拉鏈。該工序會產(chǎn)生噪聲。
穿頭：使用穿頭機將拉頭穿在定寸好的拉鏈上。該工序會產(chǎn)生噪聲。
上止：將半成品拉鏈和鋁線安裝在上止機上，安裝檔齒，防止拉鏈頭脫落。
切斷：使用切斷機對拉鏈進行裁切處理，得到一定長度的拉鏈。該工序會產(chǎn)生噪聲、拉鏈邊角料。
綜上所述，項目運營期間產(chǎn)生的污染物主要是機器設備運行時的噪聲、拉鏈加工產(chǎn)生的邊角料以及壓鑄過程產(chǎn)生的煙氣（金屬粉塵），以及打磨工序產(chǎn)生的微量打磨粉塵。
