1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 光纖填充油膏和光纜填充油膏生產(chǎn)工藝流程

光纖填充油膏和光纜填充油膏的工藝流程相同，具體步驟如下：

1. 計(jì)量投料：采用叉車將袋裝、桶裝原料運(yùn)輸至攪拌釜附近，啟動(dòng)混合均化設(shè)備內(nèi)攪拌棒及抽風(fēng)設(shè)備，在攪拌狀態(tài)下將高級(jí)工藝油泵入高位油罐，通過計(jì)重后通過管道密閉送入混合均化設(shè)備，按配方比例依次加入合成橡膠、吸水膨脹樹脂和氣相白炭黑等物料。投料時(shí)將產(chǎn)生粉塵和廢化學(xué)品包裝物。
2. 混合均化：采用電加熱原料在預(yù)混合均化罐中常溫?cái)嚢杈蚣訜嶂?0~70℃，保溫3~4小時(shí)并不停攪拌混合，再加入抗氧劑均化。攪拌過程中產(chǎn)生廢氣。
3. 真空脫氣：在不改變?nèi)芤簻囟鹊那闆r下，通過設(shè)備中產(chǎn)生的真空將溶液系統(tǒng)中的游離氣體和溶解氣體釋放出來。
4. 分裝包裝：脫氣的產(chǎn)品由混合均化設(shè)備下方出料口注入包裝桶內(nèi)，貼標(biāo)簽完成包裝，送入質(zhì)檢室。
5. 檢驗(yàn)：罐裝后的成品送往質(zhì)檢室進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格即為成品外售，不合格的油膏回用生產(chǎn)。
6. 封裝入庫(kù)：將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行封裝，送入成品區(qū)。

1.2 光電纜阻水紗和光電纜阻水帶生產(chǎn)工藝流程

光電纜阻水紗（帶）的生產(chǎn)工藝流程相同，具體步驟如下：

1. 浸漬吸水樹脂液體膠水或涂膠撒粉：將聚酯紗或無紡布浸入聚乙烯醇樹脂水乳液中，施粉機(jī)對(duì)基材膠料表面撒上吸水膨脹樹脂。此過程產(chǎn)生廢化學(xué)品包裝物和撒粉粉塵。
2. 貼合：浸膠后的基材通過刮膠機(jī)刮移膠料，保證膠料的均勻性和厚度的精確。
3. 干燥：貼合后的基材通過烘干箱進(jìn)行烘干，烘干溫度為120℃，確保阻水粉和膠料的牢固附著。此過程產(chǎn)生廢氣。
4. 收卷：干燥后的阻水帶通過收卷機(jī)進(jìn)行收卷。
5. 分切：收卷后的阻水帶通過分切機(jī)進(jìn)行分切，以滿足不同規(guī)格的需求。此過程產(chǎn)生廢邊角料。
6. 包裝：使用紙箱或塑料薄膜等材料進(jìn)行包裝。

1.3 光電纜扎紗和光電纜開纜繩生產(chǎn)工藝流程

光電纜扎紗和光電纜開纜繩的生產(chǎn)工藝流程相同，具體步驟如下：

1. 初捻：對(duì)紗線進(jìn)行初步加捻，增加紗線的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
2. 分卷：按照客戶需求，將連續(xù)的扎紗分割成獨(dú)立紗卷。此過程產(chǎn)生廢邊角料。
3. 復(fù)捻：通過旋轉(zhuǎn)和施加張力，將紗線緊密結(jié)合成股線。
4. 收卷：質(zhì)量合格的光電纜按規(guī)定長(zhǎng)度收卷在專用卷軸上。此過程產(chǎn)生廢邊角料。
5. 包裝：用合適包裝材料進(jìn)行包裝，并附上產(chǎn)品標(biāo)簽。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備及其用途如下表所示：