特鋼軋制工序金屬粉塵改善項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造項(xiàng)目工程方案
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發(fā)表于：2025-08-27 14:29:54
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前言
本項(xiàng)目旨在通過環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造，提升特鋼軋制工序的環(huán)保水平，減少污染物排放，包括內(nèi)磨機(jī)除塵設(shè)備升級(jí)和危廢暫存間改造。
詳情
1. 工程方案
1.1 工程建設(shè)內(nèi)容
本項(xiàng)目主要包括兩部分內(nèi)容：一是對(duì)460鋼管廠的內(nèi)磨機(jī)除塵設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，二是對(duì)現(xiàn)有危廢暫存設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，并新建一個(gè)危廢暫存間。
1.2 工程組成
本項(xiàng)目工程主要由以下部分組成：
1.2.1 內(nèi)磨機(jī)除塵設(shè)備改造
針對(duì)460鋼管廠的內(nèi)磨機(jī)除塵設(shè)備，本項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行以下改造：
- 增加脈沖除塵器，提高除塵效率；
- 優(yōu)化集氣罩設(shè)計(jì)，減少粉塵逸散；
- 升級(jí)風(fēng)機(jī)和清灰系統(tǒng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
改造后，除塵系統(tǒng)將能夠有效收集和處理內(nèi)磨機(jī)產(chǎn)生的粉塵，減少無組織排放，改善車間作業(yè)環(huán)境。
1.2.2 危廢暫存間改造及新建
現(xiàn)有危廢暫存間存在設(shè)施老舊、管理不規(guī)范等問題，本項(xiàng)目計(jì)劃對(duì)現(xiàn)有危廢暫存間進(jìn)行技術(shù)改造，并新建一個(gè)危廢暫存間。具體內(nèi)容包括：
- 對(duì)現(xiàn)有危廢暫存間進(jìn)行防滲、防腐處理，設(shè)置導(dǎo)流溝和收集池；
- 新建危廢暫存間，建筑面積為1945.5平方米，配備完善的廢氣收集和處理系統(tǒng)；
- 設(shè)置危廢分類存放區(qū)域，明確標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽，加強(qiáng)危廢管理；
- 安裝監(jiān)控系統(tǒng)和應(yīng)急設(shè)施，確保危廢暫存間的安全運(yùn)行。
1.2.3 主要生產(chǎn)設(shè)備
本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備包括脈沖除塵器、收集罩、引風(fēng)機(jī)、清灰系統(tǒng)、煙囪、電氣系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)設(shè)備、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等，以及危廢暫存間所需的儲(chǔ)存容器、托盤、貨架、密封式貯存箱或貯存柜、廢氣凈化設(shè)施等。
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 功能 |
|---|---|---|---|
| 1 | 脈沖除塵器 | 1臺(tái) | 除塵凈化 |
| 2 | 收集罩 | 24個(gè) | 收集粉塵 |
| 3 | 引風(fēng)機(jī) | 1臺(tái) | 提供除塵動(dòng)力 |
| 4 | 清灰系統(tǒng) | 1套 | 清理除塵器灰斗 |
| 5 | 煙囪 | 1根 | 排放凈化后氣體 |
| 6 | 電氣系統(tǒng) | 1套 | 提供電力支持 |
| 7 | 在線監(jiān)測(cè)設(shè)備 | 4套 | 監(jiān)測(cè)排放濃度 |
| 8 | 壓縮空氣系統(tǒng) | 1套 | 提供清灰用氣 |
| 9 | 控制系統(tǒng) | 1套 | 控制設(shè)備運(yùn)行 |
| 10 | 保護(hù)系統(tǒng) | 1套 | 保護(hù)設(shè)備安全 |
| 11 | 儲(chǔ)存容器 | 30個(gè) | 存放液體或半固體危廢 |
| 12 | 托盤、貨架 | 15個(gè) | 存放固體廢物 |
| 13 | 密封式貯存箱或貯存柜 | 10個(gè) | 存放易揮發(fā)或有毒有害廢物 |
| 14 | 廢氣凈化設(shè)施 | 1套 | 凈化揮發(fā)性有機(jī)物 |
1.2.4 平面布局
本項(xiàng)目平面布局合理，內(nèi)磨機(jī)除塵設(shè)備和危廢暫存間均位于廠區(qū)指定位置，符合相關(guān)環(huán)保和安全要求。具體布局詳見附圖。
