1. 生產(chǎn)工藝流程

地面試采工藝流程為“分離計(jì)量—凈化—液化—裝車外運(yùn)”，主要生產(chǎn)設(shè)備包括1套8萬m3/d 的天然氣凈化液化系統(tǒng)。

天然氣凈化系統(tǒng)主要包括脫硫單元、脫酸單元、脫水脫汞單元、預(yù)冷機(jī)組、主冷機(jī)組、液化冷箱。其中酸性氣體采用活化MDEA （甲基二乙醇胺）溶液脫除；采用4A 分子篩床層脫水；本項(xiàng)目采用浸硫活性炭脫汞，采用絡(luò)合鐵脫硫裝脫出硫化氫。

天然氣液化系統(tǒng)采用本制冷循環(huán)由混合冷劑制冷循環(huán)和預(yù)冷循環(huán)兩部分組成。在丙烷預(yù)冷循環(huán)系統(tǒng)中，丙烷蒸汽經(jīng)丙烷壓縮機(jī)壓縮后冷卻至液態(tài)，通過預(yù)冷冷箱分別對(duì)混合冷劑和原料氣進(jìn)行預(yù)冷，蒸發(fā)后的丙烷返回到丙烷壓縮機(jī)進(jìn)行再循環(huán)。

在混合冷劑循環(huán)系統(tǒng)中，混合冷劑經(jīng)冷劑壓縮機(jī)壓縮、冷卻后，再由丙烷預(yù)冷系統(tǒng)冷卻到-35℃，混合冷劑冷凝成氣液兩相，進(jìn)入冷劑分液罐分離后氣相、液相分別進(jìn)入天然氣冷箱冷卻，冷卻后復(fù)熱返回到混合冷劑壓縮機(jī)壓縮再循環(huán)。

制冷劑由廠家提供和補(bǔ)充，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)儲(chǔ)罐。試采站場(chǎng)不設(shè)置LNG 儲(chǔ)罐，天然氣經(jīng)LNG 系統(tǒng)后冷到-162℃左右，經(jīng)孔板計(jì)量通過節(jié)流閥送入LNG 槽車，裝滿后外運(yùn)。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項(xiàng)目LNG 裝置區(qū)主要包括脫酸單元、脫硫單元、脫水脫汞單元等，主要設(shè)備見表 1。