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實木定制家具生產(chǎn)線建設(shè)項目施工組織設(shè)計

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-09-11 14:32:46
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前言
本文概述了實木定制家具生產(chǎn)線建設(shè)項目的施工組織設(shè)計,包括建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模、原輔材料及能源消耗、勞動定員及工作制度、平面布置及工藝流程等關(guān)鍵信息。
詳情

1. 建設(shè)內(nèi)容

本項目為實木定制家具生產(chǎn)線建設(shè)項目,主要建設(shè)內(nèi)容包括:

名稱規(guī)模及內(nèi)容
生產(chǎn)車間租賃建筑面積約15174.14m2的標準化密閉式廠房(3號樓)中的1600m2面積,用作實木定制家具生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間,內(nèi)部設(shè)置有木工車間、調(diào)漆房、底漆房、面漆房、烤漆房、安裝房等。
家具展示廳建筑面積約428m2,設(shè)置于生產(chǎn)廠房南側(cè),用作成品家具展示和儲存。
底漆房位于廠房東北側(cè),建筑面積12m2,用于底漆的噴涂。
調(diào)漆房位于廠房東北側(cè),建筑面積12m2,用于底漆、面漆的調(diào)制。
稀釋劑存放間位于生產(chǎn)車間西南側(cè),建筑面積約12m2,用作稀釋劑存放。
面漆房位于廠房東北側(cè),建筑面積約12m2,用作面漆的噴涂。
晾干房(烤漆房)位于廠房東北側(cè),建筑面積約60m2,用作漆面的烤制和干燥。
安裝房位于廠房東北側(cè),建筑面積約60m2,用作家具的安裝。
辦公室位于廠房西側(cè),建筑面積約24m2,用作員工辦公。
接待室位于廠區(qū)西側(cè),建筑面積約24m2,用作接待客戶。
休息室位于廠房西側(cè),建筑面積約33m2,用作員工休息。
廚房餐廳位于廠房西側(cè),建筑面積33m2,用作員工餐飲。
材料倉庫位于廠房西側(cè)辦公區(qū)域旁邊,用于材料堆存,建筑面積約220m2。
油漆房設(shè)置于生產(chǎn)車間西南側(cè),用于底漆、面漆、稀釋劑、固化劑的存放,建筑面積約110m2。
木屑存放間位于生產(chǎn)車間西南側(cè),用于木屑存放,建筑面積約110m2。
危廢暫存間位于生產(chǎn)車間西側(cè),用于暫存廢油漆桶、廢活性炭等危廢,建筑面積10m2。

2. 建設(shè)規(guī)模

項目產(chǎn)品方案如下表所示:

序號名稱年產(chǎn)量備注
1中高端實木家具30套/年年產(chǎn)量不固定,具體產(chǎn)品、規(guī)格、產(chǎn)量、是否需要噴涂油漆等均根據(jù)客戶需求進行調(diào)整。

3. 原輔材料及能源消耗

項目原輔材料及能源消耗見下表:

類別名稱年耗量儲存方式來源
原輔材料實木板材100m3/a存放于生產(chǎn)車間外購
底漆2t/a存放于油漆房外購
面漆2t/a存放于油漆房外購
稀釋漆(稀釋劑)2t/a存放于油漆房外購
固化劑2t/a存放于油漆房外購
五金件(鋸片、鉆頭、打磨片、砂帶)0.2t/a存放于材料房內(nèi)外購
能源供水330m3/a依托給水管網(wǎng)進行供水--
供電5萬度/a依托當?shù)毓╇姽芫W(wǎng)進行供電--

備注:1、面漆、底漆均由聚酯漆、水性漆、稀釋漆按不同比例搭配而成;2、稀釋漆為調(diào)節(jié)油漆濃度的稀釋劑;3、根據(jù)提供資料,1套實木家具需使用約100kg 油漆(包括不合格產(chǎn)品所使用油漆、客戶需求定制產(chǎn)品多次噴漆等),項目建成后形式年產(chǎn)30套/年的規(guī)模(產(chǎn)能不固定,噴漆次數(shù)根據(jù)客戶需求進行調(diào)整),年使用油漆量(面漆+底漆+稀釋劑)約為6噸。

4. 勞動定員及工作制度

項目工作人員共10人,采用一班8小時制,年工作日為280天。

5. 平面布置

本項目廠區(qū)平面布置較為簡單,廠房呈規(guī)則的矩形狀,生產(chǎn)線在廠房內(nèi),自西向東依次布置有倉庫、木工車間、油漆車間等。

6. 工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

本項目具體生產(chǎn)工藝流程簡述如下:

(1)噴漆工藝流程:各木質(zhì)半成品家具均需進行噴漆處理,項目設(shè)置一個底漆房和一個面漆房(承擔(dān)底漆、面漆噴涂工作),另設(shè)一個晾干房(烤漆房)。項目將加工打磨好的產(chǎn)品先進入底漆房,隨后進入面漆房,采用人工噴涂方式,分別噴3次底漆、2次面漆,噴涂所用漆料先在調(diào)漆房內(nèi)集中調(diào)配,調(diào)好后的漆料自動押送至噴槍,并通過高壓噴嘴噴出,漆料則呈霧狀附著于工件表面,其余形成漆霧擴散到空氣中。

項目調(diào)漆房、底漆房、面漆房共設(shè)置一套水簾噴淋裝置吸收漆霧,然后將有機廢氣集中至活性炭吸附裝置集中處理,處理后由15米高排氣筒排放。由于漆霧帶有一定粘性,大部分被水簾噴淋處理設(shè)施截留進入水池漆渣,少部分通過管道與揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)集中的活性炭裝置處理,處理后經(jīng)15m排氣筒排入大氣。

項目開始噴漆前需要在噴漆房進行調(diào)漆,調(diào)漆時間較短,因此調(diào)漆產(chǎn)生的有機廢氣計入噴漆廢氣。

噴漆后工件通過輸送系統(tǒng)送至晾干房(烤漆房),由于本項目原料為木制品,漆面不能強制干燥,因此采用自然晾干方式,晾干房進行密閉建設(shè)。

(2)入庫銷售:生產(chǎn)完后的成品入庫后由運輸車輛運輸外售。

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