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年產(chǎn)12000噸高品質(zhì)軋輥技術(shù)提升改造項目污染物及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-08-14 12:22:56
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前言
本文詳細分析了高品質(zhì)軋輥技術(shù)提升改造項目的主要污染物及產(chǎn)污環(huán)節(jié),包括廢氣、廢水、噪聲及固體廢物等,并提供了相應(yīng)的處理措施。
詳情

1. 主要污染物及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析

1.1 廢氣污染物及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

本項目技改完成后運營期全廠廢氣主要為真空脫氣電磁爐煙氣、電渣爐煙氣、機加工廢氣和原料貯存廢氣。

1.1.1 真空脫氣電磁爐煙氣

真空脫氣電磁爐在熔煉過程中散發(fā)高溫?zé)煔猓饕廴疚餅轭w粒物。根據(jù)產(chǎn)排污系數(shù),顆粒物產(chǎn)生量為5.75t/a。經(jīng)布袋除塵器處理后,顆粒物排放濃度為2.00mg/m3,滿足《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)表1大氣污染物排放限值要求。

1.1.2 電渣爐煙氣

電渣爐在重熔過程中散發(fā)高溫?zé)煔?,主要為煙塵和氟化物。顆粒物產(chǎn)生量為5.75t/a,氟化物產(chǎn)生量為9.35t/a。經(jīng)干式除氟+布袋除塵器處理后,顆粒物排放濃度為0.83mg/m3,氟化物排放濃度為4.72mg/m3,分別滿足《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)和《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 28664-2012)的排放限值要求。

1.1.3 機加工廢氣

機加工過程中產(chǎn)生金屬粉塵,顆粒物產(chǎn)生量為1.908t/a。廢氣在車間內(nèi)無組織排放,由于金屬顆粒質(zhì)量較重,車間沉降效率取90%,無組織排放量為0.191t/a。

1.1.4 原料貯存廢氣

原料貯存過程中產(chǎn)生的金屬塵質(zhì)量、比重較大,基本可沉降在設(shè)備周邊,無組織逸散較少,本環(huán)評不做定量計算。

1.2 廢水污染物及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

技改后項目運營期外排廢水主要為生活污水,排放量為1.2m3/d(360m3/a)。生活污水經(jīng)化糞池處理后,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中表4三級標準及河西污水處理廠接管標準,排入市政污水管網(wǎng)進入河西污水處理廠進一步處理。

1.3 噪聲污染物及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

本項目主要高噪聲設(shè)備為真空脫氣電磁爐、電渣爐、鋸床等,噪聲值在75~105dB(A)。采取隔聲、減振、距離衰減等措施后,各廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區(qū)標準的要求。

1.4 固體廢物及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

技改后項目運營期固廢主要分為生活垃圾、一般工業(yè)固體廢物和危險廢物。

1.4.1 生活垃圾

生活垃圾產(chǎn)生量為4.5t/a,交由市環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集清運和處理。

1.4.2 一般工業(yè)固體廢物

  • 熔煉爐渣:產(chǎn)生量約為747.262t/a,暫存后定期外售綜合利用。
  • 廢耐火材料:產(chǎn)生量為24t/a,收集后定期外售。
  • 廢金屬邊角料:產(chǎn)生量為15t/a,回用于生產(chǎn)。
  • 一般除塵灰:產(chǎn)生量為13.38t/a,收集后外售。

1.4.3 危險廢物

  • 廢機油:產(chǎn)生量為0.5t/a,收集后交由有資質(zhì)單位處理。
  • 廢乳化液:產(chǎn)生量為0.03t/a,收集后交由有資質(zhì)單位處理。
  • 廢鋼電爐煉鋼過程中集塵裝置收集的粉塵:產(chǎn)生量為5.69t/a,收集后交由有資質(zhì)單位處理。

2. 相關(guān)表格

表1 主要原輔料消耗一覽表

序號名稱成分技改前年耗量(t/a)技改后年耗量(t/a)備注
1廢鋼/1105012300熔煉區(qū)
2鉻鐵C:6.0%;Si:3.0%;P:0.03%;S:0.04%;Cr:60%33鉬鐵
4釩鐵C:0.04%;Si:2.0%;Mn:0.05%;P:0.07%;S:0.04%;V:48.75%44
5石灰石CaCO?270350
6螢石CaF?50120
7乳化液/0.681.5機加工區(qū)
8機油礦物油0.20.5

表2 技改后全廠物料平衡一覽表

投入產(chǎn)出原料名稱數(shù)量(t/a)去向數(shù)量(t/a)
原料產(chǎn)品鉻鐵12300軋輥12000
有組織排放廢氣顆粒物0.09
氟化物0.17
無組織排放廢氣顆粒物2.478
固體廢物除塵灰19.07
廢金屬邊角料15
熔煉爐渣747.262
合計原料12785合計12785

表3 技改后全廠給排水情況表

用水部門用水定額總用水量新鮮水用量循環(huán)水量損耗排水
辦公生活用水30人,50L/人·d,300d/a450m3450m3090m3360m3
設(shè)備間接循環(huán)冷卻用水350m3/h,3000h1050000m311760m31038240m30117600m3
合計/1050450m312210m31038240m390m3118500m3
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