1. 施工期環(huán)境保護(hù)措施

本項(xiàng)目租用已建成廠房進(jìn)行生產(chǎn)，僅進(jìn)行設(shè)備安裝，不進(jìn)行土建工程，故項(xiàng)目施工期時(shí)間較短，施工期影響很小，對(duì)環(huán)境影響極小。故本次評(píng)價(jià)主要針對(duì)運(yùn)營期環(huán)境影響進(jìn)行分析。

2. 勞動(dòng)定員及工作制度

本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員10人，年工作300d，一天工作10h。

3. 廠區(qū)總平面圖布置

本項(xiàng)目位于大冶市金山店鎮(zhèn)，周邊距廠界最近敏感點(diǎn)為東北側(cè)220m處的陳上昌居民點(diǎn)。

整個(gè)廠區(qū)總體呈矩形，項(xiàng)目左側(cè)布置有原料區(qū)和成品區(qū)、右側(cè)為生產(chǎn)區(qū)，主要布置有兩條再生塑料顆粒生產(chǎn)線。生產(chǎn)區(qū)由西向東依次布置有破碎區(qū)、熱熔區(qū)、擠料區(qū)、冷卻、切粒、包裝等生產(chǎn)工序；綜合樓與位于生產(chǎn)車間外、西北側(cè)；危廢暫存間布設(shè)于倉庫西南角，位于主導(dǎo)風(fēng)向的側(cè)風(fēng)向。

整個(gè)廠區(qū)總平面布局功能合理，“人流、物流”互不干擾，工藝流程簡潔流暢，傳送路線短，能耗低，從而達(dá)到減小生產(chǎn)運(yùn)行成本的目的。

4. 工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

4.1 工藝流程簡述

項(xiàng)目運(yùn)營期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)如下：

本項(xiàng)目主要是將回收回來的泡沫冷壓塊通過粉碎、熱熔、擠出最后切粒制成塑料顆粒的過程。

主要工作流程如下：

1. 粉碎（兩用粉碎）：將外購的泡沫冷壓塊進(jìn)行人工分揀，然后原材料經(jīng)輸送機(jī)運(yùn)至粉碎機(jī)進(jìn)行破碎，將大塊泡沫粉碎成小塊，此過程產(chǎn)生粉碎粉塵（G1）。
2. 熱熔、擠料：廢舊塑料放入擠出機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)，通過上料輸送螺桿進(jìn)入熱熔機(jī)，通過電加熱方式將熱熔機(jī)溫度升至170-180℃左右（2小時(shí)左右），控制螺桿進(jìn)料速度，加熱熔融兩小時(shí)后再經(jīng)過擠出拉絲工序擠出成條狀。此過程產(chǎn)生熱熔擠出廢氣（G2）和熔融殘?jiān)⊿1）。
3. 冷卻成型切粒：原料在單螺桿拉絲機(jī)經(jīng)過模頭擠出成條狀，再經(jīng)過冷卻水槽池直接冷卻，最后進(jìn)入切粒機(jī)切成圓柱狀顆粒。此過程中，冷卻水是經(jīng)過冷卻循環(huán)水槽池循環(huán)使用，不排放，定期補(bǔ)充，使水溫保持低溫；冷卻切粒后將產(chǎn)品運(yùn)送至常壓常溫室中自然風(fēng)干。此過程產(chǎn)生切粒廢氣（G3）、廢邊角料/不合格產(chǎn)品（S2）。
4. 包裝入庫：顆粒成型后即可包裝入庫。此工序產(chǎn)生固廢廢包裝材料（S3）。

4.2 主要污染工序

項(xiàng)目運(yùn)營期主要污染工序見表1所示。