年產(chǎn)300萬平方米高端地墊項目生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備描述
1. 生產(chǎn)工藝流程
1.1 爬爬墊生產(chǎn)工藝
爬爬墊的生產(chǎn)工藝分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種。
1.1.1 物理發(fā)泡工藝流程
1. 丁烷注入:丁烷泵將液化丁烷以高壓注入機筒,與熔化的LDPE混合。
2. 單甘酯注入:單甘酯作為抗收縮劑和潤滑劑加入。
3. 發(fā)泡:混合物在發(fā)泡機組中加熱并發(fā)泡,丁烷氣由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),均勻分散在聚合物中。
4. 淋膜:發(fā)泡后的半成品與外購的彩印膜通過電加熱融合。
5. 切割:根據(jù)工藝規(guī)定的尺寸裁切成各種截面制品。
6. 造?;赜茫何锢戆l(fā)泡工序產(chǎn)生的邊角料經(jīng)造粒機破碎、熔融擠出加工后回用于生產(chǎn)。
1.1.2 化學(xué)發(fā)泡工藝流程
1. 投料、混料:低密度聚乙烯(LDPE)、ADC發(fā)泡劑等原料在XPE發(fā)泡線混合均勻。
2. 發(fā)泡:混料進入XPE發(fā)泡機預(yù)熱擠出,增加可塑性,然后在發(fā)泡機內(nèi)進行發(fā)泡處理。
3. 成型:發(fā)泡后的材料通過熱壓發(fā)泡成型。
4. 淋膜:成型后的半成品與外購的彩印膜融合。
5. 貼合:用復(fù)合機將多層材料復(fù)合,得到所需厚度的產(chǎn)品。
6. 壓痕:通過壓痕機在表面形成凹凸形狀。
7. 包邊:用滌綸布包裹在XPE發(fā)泡制品周圍。
8. 檢驗成品入庫:對合格產(chǎn)品打包入庫。
1.2 地墊生產(chǎn)工藝
地墊的生產(chǎn)工藝主要包括流延成型、覆膜貼合、裁剪、包邊和成品入庫等步驟。
1.2.1 流延成型
將TPE顆粒投入TPE流延機中,加熱擠出形成預(yù)涂膜。
1.2.2 覆膜貼合
利用流延機將預(yù)涂膜覆蓋至外購的海泡面料表面。
1.2.3 裁剪
貼合成型后的地墊制品根據(jù)工藝規(guī)定的尺寸裁切成各種截面制品。
1.2.4 包邊
用滌綸布包裹在地墊制品周圍。
1.2.5 成品入庫
對合格產(chǎn)品打包入庫。
1.3 印花地墊生產(chǎn)工藝
印花地墊的生產(chǎn)工藝在流延成型后增加了印花步驟。
1.3.1 流延成型
與地墊生產(chǎn)工藝相同,將TPE顆粒加熱擠出形成預(yù)涂膜。
1.3.2 印花
使用轉(zhuǎn)印機在預(yù)涂膜上印制圖案。
1.3.3 包邊與成品入庫
與地墊生產(chǎn)工藝相同,進行包邊和成品入庫。
2. 生產(chǎn)設(shè)備
本項目主要生產(chǎn)設(shè)備包括珍珠棉發(fā)泡機、XPE發(fā)泡機、淋膜機、復(fù)合機、TPE流延機、壓痕機、縫紉機、拌料機、造粒機、沖床機、切割機和轉(zhuǎn)印機等。
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量(臺) | 所用工序 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 珍珠棉發(fā)泡機 | 200 | 2 | 發(fā)泡 |
| 2 | XPE發(fā)泡機 | 200 | 2 | 發(fā)泡、成型、熟化 |
| 3 | 淋膜機 | 200 | 2 | 貼合 |
| 4 | 復(fù)合機 | 200 | 2 | 增厚 |
| 5 | TPE流延機 | 200 | 6 | 貼合 |
| 6 | 壓痕機 | / | 4 | 壓痕 |
| 7 | 縫紉機 | / | 6 | 包邊 |
| 8 | 拌料機 | / | 4 | 下料、混料 |
| 9 | 造粒機 | / | 2 | 造粒 |
| 10 | 沖床機 | / | 2 | 裁切 |
| 11 | 切割機 | / | 3 | 切割 |
| 12 | 轉(zhuǎn)印機 | / | 2 | 印花 |

