汽車座椅骨架、鋼絲、管件生產(chǎn)項(xiàng)目工藝流程及設(shè)備描述

1. 生產(chǎn)工藝流程

項(xiàng)目主要進(jìn)行汽車座椅骨架、鋼絲、管件生產(chǎn)。在供應(yīng)商處采購盤料鋼絲/直料管件，根據(jù)客戶訂單需求選擇相應(yīng)的鋼絲/管件型號(hào)，用自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)成型產(chǎn)品，然后把各種單件鋼絲和管件單體在焊接治具內(nèi)焊接，焊接完后進(jìn)行總成檢驗(yàn)，合格后入庫，最后根據(jù)訂單數(shù)量及交付日期交付客戶。

主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1。

工藝說明：

項(xiàng)目鋼絲、管件生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，采用不同的原材料鋼絲或者鋼管，通過下料、折彎、機(jī)加工、檢驗(yàn)、包裝入庫得到產(chǎn)品鋼絲、管件；汽車座椅骨架生產(chǎn)所需原料為半成品鐵件（由固定供貨商提供），生產(chǎn)時(shí)主要將不同規(guī)格的鐵件焊接成一個(gè)整體，焊接過程中包括了手工焊接和機(jī)器人焊接2種，手工焊接主要由人工用焊接設(shè)備將不同規(guī)格的鐵件焊接成一個(gè)整體，機(jī)器人焊接主要由工作人員將不同規(guī)格鐵件放入傳送帶，由傳送帶送至焊接機(jī)器人中自動(dòng)焊接成所需形狀后再由傳送帶送至半成品區(qū)暫時(shí)存放。焊接過程中采用的工藝主要為二氧化碳-氬混合焊及激光焊，焊接過程中會(huì)有噪聲和焊接煙塵產(chǎn)生。

組裝：將焊接好的各汽車骨架與彈簧等進(jìn)行組裝，最后進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，如不符合要求則需返工，合格產(chǎn)品入庫。

下料過程會(huì)產(chǎn)生切割煙塵、邊角料及噪聲；機(jī)加工包括銑床、磨床、雕刻、車床、攻絲等，該過程會(huì)產(chǎn)生廢邊角料（渣）、以及設(shè)備運(yùn)行噪聲等；焊接過程會(huì)產(chǎn)生焊接煙塵、焊渣以及設(shè)備運(yùn)行噪聲等。檢驗(yàn)包裝入庫：經(jīng)人工檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品經(jīng)打包后入庫儲(chǔ)存，檢驗(yàn)包裝過程會(huì)有少量的不合格品、廢包裝材料產(chǎn)生。

部分產(chǎn)品在檢驗(yàn)合格后需要噴涂防銹油以避免產(chǎn)品銹蝕，防銹油主要成分為石油磺酸鹽、石蠟基基礎(chǔ)油，噴涂后自然晾干。防銹油年用量為40L ，在噴涂過程會(huì)揮發(fā)極少量的有機(jī)廢氣VOCs ，擬通過加強(qiáng)廠房通風(fēng)等減少對(duì)周邊的影響，以無組織形式排放。

其他污染環(huán)節(jié)分析：

1、設(shè)備運(yùn)行及檢修過程將產(chǎn)生廢礦物油、廢礦物油桶、含油抹布以及廢油手套等；

2、員工生活產(chǎn)生辦公生活廢水、生活垃圾。

3、防銹油使用過程會(huì)產(chǎn)生廢防銹油瓶。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見表1。