1. 主要環(huán)保措施

1.1 廢氣處理措施

1.1.1 切割、焊接廢氣處理

切割、焊接工序產(chǎn)生的顆粒物通過移動(dòng)式煙塵凈化器進(jìn)行收集處理，收集效率約為80%，粉塵處理效率約為80%，處理后的廢氣在車間內(nèi)無組織排放。

1.1.2 拋丸廢氣處理

拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物通過布袋除塵器進(jìn)行收集處理，收集效率約為80%，粉塵處理效率約為80%，處理后的廢氣在車間內(nèi)無組織排放。

1.1.3 噴漆烘干廢氣處理

噴漆工序產(chǎn)生的顆粒物、非甲烷總烴、二甲苯通過負(fù)壓收集后，經(jīng)干式過濾+二級(jí)活性炭吸附處理，最后通過20m高排氣筒（DA001）排放。揮發(fā)性有機(jī)物處理效率約為80%，顆粒物處理效率約為60%。

1.1.4 食堂油煙處理

食堂油煙通過油煙凈化器處理后引至屋頂排放，油煙凈化器去除率在60%以上，油煙排放濃度低于《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》（GB18483-2001）中的限值要求。

1.2 廢水處理措施

項(xiàng)目廢水主要為生活污水，食堂廢水經(jīng)隔油池（5m3）處理，與生活污水一同經(jīng)化糞池（10m3）處理后，通過DW001排放口進(jìn)入遠(yuǎn)安城區(qū)生活污水處理廠集中處理達(dá)標(biāo)后排放。

1.3 噪聲控制措施

1.3.1 選用低噪聲設(shè)備

選用低噪聲動(dòng)力設(shè)備與機(jī)械設(shè)備，并按照工業(yè)設(shè)備安裝的規(guī)范安裝。

1.3.2 隔聲與減震

針對(duì)較大的設(shè)備噪聲源，將高噪聲源布置在室內(nèi)，采用隔聲墊等環(huán)保措施；對(duì)設(shè)備采取基礎(chǔ)減震措施。

1.3.3 合理布局

合理設(shè)置廠區(qū)的布局，使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離廠界，減少聲能對(duì)遠(yuǎn)距離的傳播。

1.3.4 加強(qiáng)管理

建立設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)的管理制度，防止設(shè)備故障形成的非生產(chǎn)噪聲；加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)教育，提倡文明生產(chǎn)，防止人為噪聲。

1.4 固廢處理措施

1.4.1 生活垃圾

生活垃圾經(jīng)收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處置。

1.4.2 一般工業(yè)固廢

廢邊角料、廢包裝材料、收集沉降粉塵、焊渣、廢鋼丸等一般工業(yè)固廢經(jīng)收集后交由物資回收單位處置。

1.4.3 危險(xiǎn)廢物

廢活性炭、廢油漆桶、漆渣、廢潤(rùn)滑油、廢液壓油、廢過濾棉、含油鐵屑等危險(xiǎn)廢物經(jīng)收集后暫存至危險(xiǎn)廢物暫存點(diǎn)，定期交有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。

2. 環(huán)保措施一覽表