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年產14萬方混凝土高速公路拌合站項目工程方案與內容

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-08-07 17:50:03
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前言
本文詳細介紹了高速公路拌合站項目的工程方案、建設內容及工程組成,包括項目概況、建設內容、工程組成及規(guī)模等。
詳情

1. 項目概況

高速公路興長段SYXCTJ-1標1#拌合站項目是十堰(房縣)至宜昌(五峰)高速公路興山至長陽段工程(以下簡稱“高速公路興長段”)建設的配套臨時工程。項目位于某縣峽口鎮(zhèn)平邑口工業(yè)園,項目總投資800萬元,臨時占地面積約9200平方米,主要建設內容包括混凝土配送中心、砂石料倉庫等設施,并配套建設給排水、供電等公用工程以及環(huán)保工程。項目建成后,計劃年產混凝土14.3034萬立方米。本項目是高速公路工程施工的配套臨時工程,主要為高速公路興長段SYXCTJ-1標工程施工生產成品混凝土。該標段工程施工結束后,本項目將隨之拆除。

2. 建設內容

2.1 項目背景

高速公路興長段工程路線起點位于某縣峽口鎮(zhèn),在滬蓉(宜巴)高速公路興山互通西側約2.3公里處與滬蓉高速交叉,設置平邑口樞紐互通,起點向北與十宜高速公路興山段順接;路線向西南展線,終點向南與十宜高速長陽至五峰段順接。主線里程約72公里,投資總額約為197.75億元,擬采用80公里/小時設計速度,按雙向四車道高速公路標準建設(跨長江大橋段采用雙向六車道)。高速公路興長段工程預計施工工期為48個月。

本標段施工范圍及臨時設施建設情況:本項目屬于高速公路興長段SYXCTJ-1標段(以下簡稱“本標段”),施工范圍為樁號K48+960~K60+500段的路基、橋涵、隧道等。根據工程施工需求并結合現場實際情況,本標段施工設置項目經理部駐地、混凝土拌合站、鋼筋加工場、工地試驗室、施工生活區(qū)等臨時工程。

本項目建設地點位于高速公路興長段K49+550段東側約1.8km處,為高速公路興長段SYXCTJ-1標段施工生產成品混凝土。根據工程總體施工計劃,預計服務期為4~5年,混凝土產能14.3034萬立方米/年。本項目生產的混凝土僅供高速公路興長段SYXCTJ-1標段的公路施工使用,不對外銷售。

2.2 項目建設內容

1、項目組成

本項目位于某縣峽口鎮(zhèn)平邑口工業(yè)園,項目組成見下表。

類別名稱建設內容及規(guī)模備注
主體工程混凝土集中配送中心占地面積約1120平方米,包括1座全封閉混凝土攪拌樓,其中建設2條混凝土生產線,配置兩臺JS120攪拌機組,以及原輔料配料、輸送、攪拌、出料設施及控制中心。新建
儲運工程砂石料倉庫占地面積4125平方米,共設置8個砂石堆場(每個寬13米、長20米)用于堆放砂和石子等原料。倉庫為全封閉結構,砂石料通過全封閉皮帶輸送機輸送至混凝土攪拌系統。新建
粉料罐位于混凝土集中配送中心內,兩臺攪拌機組共配置6個150噸水泥罐和4個150噸粉煤灰罐。新建
減水劑房位于混凝土集中配送中心內,用于減水劑存放。新建
輔助工程值班室位于廠區(qū)東部,采用單層活動板房,主要用于值班辦公。新建
其他配套地磅、發(fā)電機房、總控室等新建
依托工程生活區(qū)廠區(qū)內不設生活區(qū),員工食宿生活依托本標段施工生活區(qū)(位于本項目東側10米處)。本標段駐地生活區(qū)可容納施工人員40人(含本項目拌合站員工20人)。
試塊試驗廠區(qū)內不設試驗室,依托本標段工地試驗室(位于本項目東側10米處)對混凝土進行試塊檢驗。
公用工程供水系統生產用水由市政供水管網供給。新建
排水系統建設雨污分流管網,生產廢水和初期雨水經沉淀池處理后回用,不外排;生活污水依托本標段駐地生活區(qū)污水處理設施(油水分離器+容積不小于60立方米的化糞池)處理后由市政污水管網排入平邑口工業(yè)園區(qū)污水處理廠。新建
供電系統生產與辦公用電由市政電網統一提供。新建
環(huán)保工程廢氣處理包括混凝土攪拌粉塵、粉料罐進料粉塵、砂石裝卸粉塵等的處理。新建
廢水處理包括攪拌清洗廢漿、車輛沖洗廢水、地面清洗廢水、初期雨水等的處理。新建
噪聲處理選用低噪設備,采用減振、隔聲等措施。新建
固體廢物處理包括生活垃圾、一般工業(yè)固廢、危險廢物的處理。新建

2、產品方案

本項目混凝土集中配送中心共設置2條生產線,配套2臺JS120攪拌機組。根據設備參數,一條JS120生產線設計產能為120立方米/小時。根據項目施工方案,考慮實際工況下有效功率系數(即生產效率)為0.35,每班生產時間按10小時計,年工作時間為350天,則本項目理論生產混凝土產能為:日產混凝土2×120×0.35×20=1680立方米/天;年產混凝土1680*350=58.8萬立方米/年。

根據高速公路興長段SYXCTJ-1標段的施工安排,本項目計劃混凝土產量為14.3034萬立方米/年。裝置實際工作時間根據高速公路施工過程混凝土實際需求量變化,日最大工作時間達到24小時,日最小工作時間0小時。根據本項目計劃產能,混凝土裝置年實際工作時間約1703小時。

本項目產品方案見表2-2。

產品名稱產品規(guī)格(強度等級)產量(立方米/年)折合重量(噸/年)質量標準
混凝土C2035538526《混凝土質量控制標準》(GB50164-2011)
C309776223462
C3511988287700
C4013644327444
C5016087386090
混凝土合計143034343278/

3、主要原輔材料(1)原輔料與能耗情況

類別原輔料及能源名稱年用量單位最大儲存量及儲存位置儲運及包裝
原輔材料石子1498504000噸,料倉市場購買,運輸車運輸
1190004000噸,料倉市場購買,運輸車運輸
水泥44350900噸,水泥罐市場購買,罐車運輸
粉煤灰9900600噸,粉煤灰罐市場購買,罐車運輸
減水劑53060噸,儲存罐市場購買,罐車運輸
潤滑油1.50.5噸,混凝土生產區(qū)市場購買,掛車、貨車運輸,桶裝
柴油251.5噸,發(fā)電機房(罐車采取加油車加油,不在廠區(qū)內儲存)市場購買,罐車運輸,桶裝
能源28926//
20萬千瓦時//

(2)主要原輔材料理化性質

序號名稱理化性質
1水泥①硅酸鹽水泥P.Ⅰ42.5或P.Ⅱ42.5,由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。
②普通硅酸鹽P.O42.5水泥,由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。
作用:加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好地硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
2混凝土使用粒徑<5mm的細骨料,含水率約5%。
3采用粒徑為5-31.5的碎石或卵石,含水率約0.4%,在混凝土中使用。
4粉煤灰粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,主要成分為SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
作用:在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細骨料,增加混凝土的修飾性。
5減水劑減水劑具有較好的穩(wěn)定性,不具備毒性、易燃易爆等特性,不屬于危險化學品,正常的接觸對人體不會產生毒害。
作用:①在不改變各種原材料配比的情況下,添加減水劑,不但會改變混凝土強度,同時可以大幅度提高混凝土的流變性及可塑性,使得混凝土施工可以采用自流、泵送、無需振動等方式進行施工,提高施工速度、降低施工能耗。②在不改變各種原材料配比(除水泥)及混凝土強度的情況下,可以減少水泥的用量,摻加水泥質量0.2%~0.5%的混凝土減水劑,可以節(jié)省水泥量的15%~30%以上。
6潤滑油潤滑油是用在各種車輛、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?;A油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質,基礎油組成一般為烷烴(直鏈、支鏈、多支鏈)、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳烴(單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。一般常用的添加劑有:粘度指數改進劑,傾點下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓添加劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑,抗氧抗腐劑等。
7柴油柴油,是輕質石油產品,復雜烴類(碳原子數約10~22)混合物,為柴油機燃料,主要由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產的柴油餾分調配而成,也可由頁巖油加工和煤液化制取,分為輕柴油(沸點范圍約180~370℃)和重柴油(沸點范圍約350~410℃)兩大類。
柴油最重要用途是用于車輛、船舶的柴油發(fā)動機。與汽油機相比,柴油機熱效率高,燃油消耗率低。柴油具有低能耗,所以一些小型汽車甚至高性能汽車也改用柴油。廠區(qū)的柴油儲存在發(fā)電機房,主要用于備用發(fā)電機。

(3)原輔料的貯存管理要求

本項目主要原輔料貯存于砂石料倉庫和粉料罐內,原料貯存過程應按照《預拌混凝土綠色生產及管理技術規(guī)程》(JGJ/T328-2014)、《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范水泥工業(yè)》(HJ847-2017)、《重污染天氣重點行業(yè)應急減排措施制定技術指南(2020年修訂版)》等要求做好無組織管控措施。

砂石料倉庫應全部密閉,物料全部在封閉料倉庫內儲存,不得露天存放,堆場應配備噴霧抑塵設施,粉料罐頂部配備脈沖除塵器等。

4、生產設備

序號設備名稱單位數量規(guī)格/型號備注(功能用途)
1攪拌主機2JS120型混凝土攪拌
2皮帶輸送機2/物料輸送
3螺旋輸送機2/物料輸送
4脈沖除塵器12/粉料罐、攪拌機除塵
5水泥罐6150噸/座存儲水泥原料
6粉煤灰罐4150噸/座存儲粉煤灰原料
7減水劑罐610噸/座存儲減水劑原料
8水泵2/抽水
9砂石分離機1/尾料及洗罐水處理
10混凝土運輸罐車1012立方米/輛混凝土運輸
11柴油發(fā)電機1/備用

3. 工程組成

3.1 項目地理位置和平面布置

1、項目地理位置

本項目位于某縣峽口鎮(zhèn)平邑口工業(yè)園,項目東面為本標段工地試驗室和駐地生活區(qū)、某公司,西面為某公司,北面為山體,南面臨縣道210和G42高速公路。

2、總平面布置

本項目用地范圍大致呈長方形,場地東部為廠區(qū)大門、總控室、值班室、應急物資庫等,北部為發(fā)電機房、砂石分離、五級沉淀池,西部為砂石料倉庫,東側辦公區(qū)南側為危廢暫存點,中部為混凝土集中配送中心,廠區(qū)其他空地為車輛進出道路,利于原料和成品的運輸,同時道路寬度符合消防要求。

場站內功能分區(qū)較為明確,工藝流程順暢,物流短捷,主要污染物排放對周圍環(huán)境的影響均可控制在國家標準的范圍內。綜上所述,從環(huán)保角度分析,本項目總平面布置基本合理。項目總平面布置情況詳見附圖3。

4. 勞動定員及工作制度

本項目勞動定員為20人,均實行2班倒工作制,每班工作時間為10小時,年工作日350天。

5. 公用工程

5.1 供電

項目的用電負荷大部分為生產裝置及為其服務的公用工程用電。項目供電電壓為220/380V,由當地供電系統供應。場站年耗電量約為20萬千瓦時,當地供電能夠滿足項目用電需求。

5.2 供水

項目用水主要為生產用水,包括攪拌用水、攪拌清洗用水、地面清洗用水、運輸罐車輛沖洗用水、噴霧降塵用水、道路降塵用水等。

本項目總用水量為37301立方米/年,其中新鮮用水量為28925.44立方米/年,采用市政自來水。項目所在地已配套建設市政自來水給水管道,供水能力能夠滿足本項目生產用水要求。

5.3 排水

項目排水采用雨、污分流制,雨水集水溝設置雨水分流閘,初期雨水通過排水溝匯入五級沉淀池處理后回用于灑水降塵、車輛沖洗等,后期潔凈雨水排入周邊溝渠;生產廢水經沉淀處理后全部回用,不外排。本項目員工辦公、食宿依托本標段駐地生活區(qū),生活污水依托本標段駐地生活區(qū)污水處理設施處理后由市政污水管網排入平邑口工業(yè)園區(qū)污水處理廠。

6. 物料平衡及水平衡分析

6.1 物料平衡分析

項目物料名稱數量(噸/年)工序去向數量(噸/年)
石子149850粉料罐進料無組織粉塵0.12
119000攪拌機攪拌無組織粉塵0.13
水泥44350砂石裝卸無組織粉塵0.01
粉煤灰9900車輛運輸無組織粉塵0.18
減水劑530除塵器收集收集粉塵87.25
攪拌用水21455生產廢水沉淀干沉渣3.36
攪拌機清洗、罐車運輸攪拌筒清洗廢混凝土1716.39
生產混凝土產品(含試塊取樣量)343278
合計345099合計345099

6.2 水平衡分析

用水項目使用數量用水標準最大日用水量(立方米/天)年總用水量(立方米/年)
新鮮水28925.44
生產用水57.4037301
混凝土攪拌用水14.3034萬立方米115kg/立方米21455
攪拌機清洗用水6.002100
地面清洗用水8292平方米2L/平方米·次,175次每年16.582902
車輛沖洗用水10輛0.2立方米/輛·天2.00700
道路降塵用水3047平方米2L/平方米·次,每天2次12.192925
噴霧降塵用水4125平方米5L/平方米·天20.637219
合計37301

注:沉淀池干沉渣產生量約為3.36噸/年,含水率按80%計,則濕沉渣中含水量為13.44噸/年,在廠區(qū)堆放、運輸過程和棄渣場堆放中自然蒸發(fā)。

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