年產(chǎn)2億塊淤泥燒結(jié)磚廠房建設(shè)項目生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備
新建廠房項目生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備
1. 生產(chǎn)工藝流程
本項目主要生產(chǎn)燒結(jié)磚，年生產(chǎn)總量為50萬t/a（約2億塊/年），主要生產(chǎn)工藝為破碎、陳化、混料、干燥、焙燒、冷卻工序，具體生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖如下：
流程簡述：
- 原料運(yùn)輸：企業(yè)原材料污泥、建筑垃圾、煤渣等原輔料采用密閉汽車運(yùn)輸至鋼結(jié)構(gòu)的密閉堆場，粉煤灰采用密閉罐車運(yùn)輸至倉桶。該過程會產(chǎn)生粉塵顆粒物和噪聲污染。
- 破碎工序：原料倉的物料通過皮帶運(yùn)輸至破碎裝置里面，進(jìn)行初步破碎，再勻速送至二次破碎工序，經(jīng)破碎機(jī)對原料土進(jìn)行二次破碎碾壓后，送入雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌。該過程會產(chǎn)生粉塵顆粒物和噪聲污染。
- 陳化：破碎后物料加水混合，使物料含水率為15%后，送到陳化庫進(jìn)行陳化處理，并使原料保證72小時以上陳化時間，是原料中水分有足夠的時間充分遷移，潤濕粉粒每一個顆粒，并進(jìn)一步提高原料的均勻性，從而改善物料的物理性能，保證成型、干燥和焙燒等工序的技術(shù)要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。該過程會產(chǎn)生噪聲污染。
- 混料成型：陳化后的物料通過皮帶運(yùn)輸至攪拌設(shè)施，在攪拌過程中加入一定量的水，以保證原料的正確含水率，使其原料含水率控制在18%以下。再經(jīng)輸送皮帶機(jī)進(jìn)入雙級真空擠磚機(jī)上級進(jìn)行二次攪拌，經(jīng)下級擠出機(jī)擠出成型。該過程會產(chǎn)生噪聲污染。
- 切塊：成型好的磚胚，根據(jù)市場需求通過切塊機(jī)進(jìn)行切塊，邊角料統(tǒng)一回收后回到混料成型工序使用。該過程會產(chǎn)生噪聲污染。
- 碼垛：切塊好的磚胚，通過自動碼垛機(jī)進(jìn)行碼垛，該過程產(chǎn)生噪聲污染。
- 干燥：全部依靠燒制窯的熱風(fēng)（100-200℃）對碼垛上的物料進(jìn)行干燥約24h，熱風(fēng)通過干燥窯的排氣筒高空排放，該過程主要排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和噪聲污染。
- 燒制：通過天然氣加熱是爐窯內(nèi)溫度達(dá)到950--1100℃后，對干燥好的磚胚進(jìn)行燒制24h，焙燒產(chǎn)生的熱風(fēng)廢氣供干燥工序使用，該過程產(chǎn)生爐渣、噪聲污染。
- 自然冷卻：燒制好的成品通過機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸至成品堆場自然冷卻。
- 成品檢驗：安排質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)，不合格產(chǎn)品作為固廢進(jìn)行處置。
在上述工藝外，企業(yè)設(shè)置除塵塔和脫硫塔對生產(chǎn)廢氣進(jìn)行處理，在處理過程中產(chǎn)生廢棄濾袋、脫硫劑、收集產(chǎn)生的顆粒物等固體廢物。
企業(yè)會定期對廠區(qū)進(jìn)行灑水抑塵，產(chǎn)生的廢水通過廠區(qū)設(shè)置的溝渠收集至初期雨水收集池中，沉淀后回用于灑水抑塵，定期對初期雨水收集池進(jìn)行清理，將產(chǎn)生的沉渣作為固廢處置。
項目運(yùn)行過程中維保產(chǎn)生的廢棄礦物油和廢油桶均作為危廢處置，辦公生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處置。
2. 生產(chǎn)設(shè)備
項目購置的生產(chǎn)設(shè)備需根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和要求布置后用于實際生產(chǎn)，項目產(chǎn)品生產(chǎn)主要分為破碎、陳化、混料成型、干燥、焙燒等生產(chǎn)單元，項目主要生產(chǎn)單元、主要生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)見下表：
| 序號 | 生產(chǎn)單元 | 生產(chǎn)設(shè)施名稱 | 數(shù)量（臺套） | 規(guī)模 | 設(shè)施參數(shù) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 破碎 | 板式給料機(jī) | 2 | 1000*5500 | 11kw |
| 2 | 破碎 | 雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī) | 1 | 16000*1600 | 355kw |
| 3 | 破碎 | 雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī) | 1 | 12000*1000 | 215kw |
| 4 | 破碎 | 滾篩 | 4 | 2200*6000 | 18.5+2.2kw |
| 5 | 陳化 | 雙軸攪拌機(jī) | 2 | SJ400-70 | 132kw |
| 6 | 陳化 | 布料機(jī) | 2 | KNP8035 | 11.2kw |
| 7 | 陳化 | 多斗挖掘機(jī) | 2 | DW45 | 24.5kw |
| 8 | 混料成型 | 箱式給料機(jī) | 2 | XGD120 | 15+4kw |
| 9 | 混料成型 | 強(qiáng)力攪拌擠出機(jī) | 2 | QJ90 | 132kw |
| 10 | 混料成型 | 雙極真空擠磚機(jī)組 | 2 | ZJK90H315+132kw | |
| 11 | 混料成型 | 自動切條切坯機(jī) | 2 | ZQPH48 | 22kw |
| 12 | 混料成型 | 自動碼坯機(jī)器人 | 6 | MR1000 | |
| 13 | 干燥 | 干燥窯 | 4 | 30萬塊/天 | 79.2*7,3m |
| 14 | 焙燒 | 燒成窯 | 2 | 60萬塊/天 | 163.2*7.3m |
| 15 | 環(huán)保設(shè)施 | 布袋除塵器 | 2 | Q=10800-20000m3/h F=180 | 37kw |
| 16 | 環(huán)保設(shè)施 | 脫硫塔 | 2 | Y4-7322D右旋 | 160kw |
3. 主要原輔材料及燃料信息
項目生產(chǎn)過程中所采用的主要原輔材料情況如下表：
| 生產(chǎn)單元 | 主要工藝 | 原輔材料名稱 | 年用量（t/a） | 備注 |
|---|---|---|---|---|
| 熱工單元 干燥、焙（煅）燒 | 煤渣 | 267100 | 周邊企業(yè)鍋爐燃燒煤渣 | |
| 污泥* | 158600 | 由鄂州中建商聯(lián)物流有限公司提供（附件6） | ||
| 建筑垃圾* | 158600 | 周邊建筑工地提供 | ||
| 粉煤灰 | 116900 | 外采合格產(chǎn)品 | ||
| 脫硫石膏 | 20000 | 用于混料工序中調(diào)節(jié)水分 | ||
| 柴油 | 3 | 僅作為助燃使用，起爐時外采購買，車輛自帶管道輸送至燃燒室，廠區(qū)內(nèi)不進(jìn)行暫存 | ||
| 輔助單元 其他 | 天然氣 | 100萬m3 | 市政供應(yīng) | |
| 脫硫劑（石灰石） | 10 | 外購 | ||
| 用電量 | 200萬kw·h | 電網(wǎng)供應(yīng) |
注：1、鄂州中建商聯(lián)物流有限公司屬于機(jī)制砂行業(yè)，本項目利用該公司機(jī)制砂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的淤泥，經(jīng)過沉淀干化后產(chǎn)生的污泥作為本項目原料，企業(yè)定期對來料污泥進(jìn)行監(jiān)測，滿足GB/T25031-2010《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置制磚用泥質(zhì)》中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
2、本項目建筑垃圾僅為工程渣土和棄土
