年產10萬平方米定制家具建設項目工程施工組織設計
1. 工程施工組織設計
1.1 施工期環(huán)境保護措施
根據(jù)現(xiàn)場勘查,項目位于租賃廠房內,施工期主要為設備安裝及調試,產生的污染較小。故本次評價對施工期不作分析評價。
1.2 運營期環(huán)境影響和保護措施
1.2.1 廢氣
根據(jù)前述工程分析可知,項目運營期產生的廢氣主要為加工粉塵、封邊、拼板、洗板有機廢氣。
1.2.1.1 源強核算過程
(1)加工粉塵
項目需對外購板材進行開料、打孔、銑槽、異形切割等,會產生粉塵,主要污染物為顆粒物。參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中“211木質家具制造行業(yè)系數(shù)手冊”,機加工顆粒物產污系數(shù)為150g/m3-原料。根據(jù)企業(yè)提供資料,項目板材年使用量為40000張/年,其中規(guī)格為2740mm*1220mm*9mm的8000張,規(guī)格為2740mm*1220mm*18mm的24000張,規(guī)格為約2740mm*1220mm*25mm 的8000張,總體積為2353m3,則顆粒物產生量為0.353t/a。
綜上所述,項目運營期木工粉塵產生量約0.353t/a。本項目開料、打孔、銑槽、異形切割設備均自帶收塵設備,將收集的粉塵通過管道抽到中央集塵系統(tǒng)末端采用布袋除塵器進行處理,處理后的粉塵通過15m排氣筒DA001高空排放。中央集塵系統(tǒng)配置風量為10000m3/h的風機,集塵系統(tǒng)收塵率按90%計,布袋除塵器處理效率按99%計。項目年運行時間按2400h計,則加工粉塵有組織產生量為0.3177t/a,產生速率為0.132kg/h,產生濃度為13.238mg/m3,有組織排放量為0.003t/a,排放速率為0.001kg/h,排放濃度0.125mg/m3,無組織排放量為0.0353t/a。
(2)有機廢氣
項目封邊、拼板、洗板工序會產生少量揮發(fā)性有機廢氣(以非甲烷總烴計)項目封邊工序中使用PUR膠,PUR膠為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠,其作用機理是聚氨酯預聚體與空氣中的水分反應,固化交聯(lián)而形成穩(wěn)定的化學結構。根據(jù)企業(yè)提供的PUR膠VOCs含量檢測報告,PUR膠VOCs含量檢出限為50g/kg,檢測結果為未檢出,本項目PUR膠的用量為0.5t/a,按檢出限50g/kg估算,則VOCs 產生量為0.025t/a。
項目拼板過程中使用白乳膠,白乳膠是一種水溶性膠粘劑,是由醋酸乙烯單體在引發(fā)劑作用下經聚合反應而制得的一種熱塑性粘合劑。通常稱為白乳膠或簡稱PV AC 乳液,化學名稱聚醋酸乙烯膠粘劑,是由醋酸與乙烯合成醋酸乙烯,添加鈦白粉(低檔的就加輕鈣,滑石粉,等粉料).再經乳液聚合而成的乳白色稠厚液體。
根據(jù)企業(yè)提供的白乳膠VOCs 含量檢測報告,白乳膠VOCs 含量檢出限為1g/L ,檢測結果為未檢出,本項目白乳膠的用量為0.2t/a ,按檢出限1g/L 估算,白乳膠密度約為1g/mL ,則VOCs 產生量約為0.0002t/a 。項目洗板過程使用水性洗板水。根據(jù)企業(yè)提供的洗板水VOCs 含量檢測報告,洗板水VOCs 含量檢出限為2g/L ,檢測結果為未檢出,本項目洗板水的用量為0.2t/a ,按檢出限2g/L 估算,洗板水密度約為1g/mL ,則VOCs 產生量為0.0004t/a 。則項目無組織VOCs 排放量為0.0256t/a ,排放速率為0.011kg/h 。本項目采用的白乳膠、PUR 膠屬于《家具制造工業(yè)污染防治可行技術指南》(HJ1180-2021)表1廢氣污染防治可行技術中可行技術8-水性膠粘劑替代技術、9-固體熱熔膠替代技術,可無需建設末端治理設施。
1.2.1.2 非正常工況
非正常工況排放是指生產過程工藝設備運轉異常等非正常工況下的污染物排放,以及污染物排放控制措施達不到應有效率等情況下排放。本次評價廢氣排放非正常工況考慮廢氣處理效率完全失效,處理效率為0%,單廢氣收集系統(tǒng)可以正常運行,廢氣通過排氣筒排放等情況。廢氣處理設施出現(xiàn)故障不正常運行時,應立即停產進行維修,避免對周圍環(huán)境造成污染。廢氣非正常工況源強情況見下表。
| 表1-1 非正常工況下廢氣污染物排放情況 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 非正常排放源 | 非正常排 放源因 | 污染物 | 非正常排放 濃度/mg/m 3 | 非正常排放速率/kg/h | 單次持續(xù)時間/h | 年發(fā)生 頻次/次 | 治理措施 |
| 加工粉塵 | 布袋除塵器損壞 | 顆粒物 | 13.238 | 0.132 | 1 | 11 | 立即停止生產,關閉排放閥,加強對廢氣處理措施管理 |
1.2.1.3 廢氣治理措施可行性分析
經查詢,本項目采用的袋式除塵技術、水性膠粘劑替代技術、固體熱熔膠替代技術均為《家具制造工業(yè)污染防治可行技術指南》(HJ1180-2021)表1中的可行技術,具體詳細如下:
| 表1-2 VOCs 無組織排放源排放控制要求 | |||
|---|---|---|---|
| NMHC 初始排放速率 | 使用的VOCs 物料 | 排放控制要求 | 需采取的措施 |
| 大源≥3kg/h (重點地區(qū)2kg/h ) | 未使用規(guī)定的低VOCs 產品 | 排放濃度達標去除效率達標 | 須安裝處理設施,且效率80%以上 |
| 大源≥3kg/h (重點地區(qū)2kg/h ) | 全部使用了符合規(guī)定的低VOCs 產品 | 排放濃度達標 | 收集后濃度超標須安裝處理設施 收集后濃度不超標:可不安裝處理設施 |
| 小源<3kg/h (重點地區(qū)2kg/h ) | — | 排放濃度達標 | 收集后濃度超標:須安裝處理設施 收集后濃度不超標:可不安裝處理設施 |
綜上所述,本項目有機廢氣采取無組織排放是可行的。集氣系統(tǒng)合理性分析:
項目安裝有中央集塵系統(tǒng),在各生產設備上通過管道連接至頂部收塵管道,通過管道進入袋式除塵器處理,處理后經15m 高排氣筒高空排放?!董h(huán)境空氣細顆粒物污染綜合防治技術政策》提出:對于排放細顆粒物的工業(yè)污染源,應按照生產工藝、排放方式和煙(廢)氣組成的特點,選取適用的污染防治技術。工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物,宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等高效除塵技術,鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術。產生大氣顆粒物及其前體物污染物的生產活動應盡量采用密閉裝置,避免無組織排放;無法完全密閉的,應安裝集氣裝置收集逸散的污染物,經凈化后排放。
本項目顆粒物采取集塵系統(tǒng)收集、袋式除塵器處理的措施處理后高空排放,符合《環(huán)境空氣細顆粒物污染綜合防治技術政策》要求。
1.2.1.4 環(huán)境影響分析
綜上所述,本項目各項廢氣均采取了可行的污染控制措施,廢氣通過排放筒有組織排放,各項污染物均能達到排放標準,對周邊敏感點影響不大,項目排放的廢氣環(huán)境影響是可接受的。
| 表1-3 運營期廢氣污染物排放源基本情況一覽表 | ||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 產 排 污 環(huán) 節(jié) | 污 染 物 種 類 | 污染物產生 排 放 形 式 | 治理設施 | 污染物排放 | 排放口基本情況 | 排放標準 | 監(jiān)測要求 | 產生量 (t/a) | 產生濃度 (mg/m3) | 設計風量 (m3/h) | 收集 效率 | 收 集 方 式 | 治 理 工 藝 | 治 理 工 藝 去 除 率 | 是 否 為 可 行 技 術 | 排放量 (t/a) | 排放濃度 (mg/m3) | 高度 (m) | 排氣 筒內 徑 (m) | 溫度 (℃) | 編號及 名稱 | 類 型 | 地理坐標 | 監(jiān) 測 點 位 | 監(jiān) 測 因 子 | 監(jiān) 測 頻 次 |
| 加 工 粉 塵 | 顆 粒 物 | 有 組 織 | 布 袋 除 塵 器 | 0.003 | DA001 一 般 排 放 口 E113.867692 N30.674332 | 《大氣污染物綜合 排放標準》 (GB16297-1996) | 排 氣 筒 出 口 顆 粒 物 年/ 次 | 0.3177 | 13.238 | 10000 | 90% | 集 氣 罩 | 布 袋 除 塵 器 | 99% | 是 | 0.003 | 0.125 | 15 | 0.8 | 20 | DA001 | 一 般 排 放 口 | E113.867692 N30.674332 | 顆 粒 物 | 年/ 次 | |
| 無 組 織 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 0.0353 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| 有 機 廢 氣 | 非 甲 烷 總 烴 | 無 組 織 | / | 0.0256 | / | 《揮發(fā)性有機物無 組織排放控制標準》 (GB37822-2019) | 廠 界 非 甲 烷 總 烴 年/ 次 | / | / | / | / | / | / | / | 是 | 0.0256 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
| 廠 區(qū) 內 非 甲 烷 總 烴 | 年/ 次 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
1.2.2 廢水
項目生活污水經化糞池處理后近期通過槽車等運輸工具拖運至漢川銀龍水務有限公司處理,遠期待市政污水管網接通后通過管網排放至漢川銀龍水務有限公司處理。
1.2.2.1 源強核算過程
(1)生活污水
本項目勞動定員30人,根據(jù)《建筑給排水設計規(guī)范》(GB50015-2019年版),員工生活用水按100L/人·d計,辦公生活用水量約為3m3/d、900m3/a。生活污水排放量按用水量80%計算,排放量為720m3/a(2.4m3/d),由化糞池處理后通過槽車等運輸工具拖運至漢川銀龍水務有限公司進一步處理。
| 表1-4 項目廢水污染物產排情況 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 污 染 源 | 廢水量 (m3/a) | 污染物 產生情況 | 治 理 措 施 | 排放情況 | 廢 水 去 向 | 產生濃度 (mg/L) | 產生量 (t/a) | 排放濃度 (mg/L) | 排放量 (t/a) |
| 生 活 污 水 | 720 | COD300 | 化 糞 池 | 250 | 市 政 管 網 | 0.216 | 1.6 | 0.18 | 0.108 |
| BOD5250 | 0.18 | 150 | 0.108 | ||||||
| NH3-N30 | 0.0216 | 28 | 0.0201 | ||||||
| SS400 | 0.288 | 200 | 0.144 |
1.2.2.2 生活污水去向可行性分析
項目生活污水經過廠區(qū)化糞池處理后通過槽車等運輸工具拖運至漢川銀龍水務有限公司處理。從上表可知,綜合廢水中各污染物的排放濃度均能達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準,廢水日排放量2.4m3/d,占漢川銀龍水務有限公司日處理量的很小一部分,項目廢水水質、水量對漢川銀龍水務有限公司的沖擊不大,接納可行,不會對水環(huán)境產生明顯的影響。
1.2.2.3 依托集中式污水處理廠的可行性
(1)建設時間銜接性情況:漢川銀龍水務有限公司已經完成調試、試運行和驗收,并正式運營,本項目產生的污水可納入漢川銀龍水務有限公司。
(2)管網收集情況:本項目位于漢川市經濟開發(fā)區(qū)徐家口村、國光村宏普光電科技公司內1棟3號-1,根據(jù)現(xiàn)場勘查,項目所在區(qū)域市政污水管網暫未接通,項目污水近期采用吸糞車等工具進行外運至污水處理廠,遠期待污水管網接通后通過市政污水管網排放至污水處理廠。
(3)污水水質情況:項目排放的污水為生活廢水,水質簡單,處理后污染物濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準及污水處理廠接管標準,可滿足污水處理廠的接納標準。
(4)污水水量情況:漢川銀龍水務有限公司處理能力為40000t/d,目前已通過自主驗收,該污水處理廠建設酸化水解池、初沉池、CAST池、調節(jié)池及提升泵房、機械絮凝池、斜管沉淀池、普通快濾池、回用水蓄水池等,處理后的水質達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級A標準后排放,尾水排入排入漢江。本項目污水排放量為4.8m3/d,項目污水排放量占漢川銀龍水務有限公司日處理能力的份額較小,且項目廢水水質簡單,故項目污水不會對漢川銀龍水務有限公司產生沖擊。項目廢水依托漢川銀龍水務有限公司處理生活污水具有可行性。漢川銀龍水務有限公司處理工藝流程圖見下圖。
1.2.2.4 廢水污染物排放源基本情況
| 表1-5 運營期廢水污染物排放源基本情況一覽表 | |||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 產 排 污 環(huán) 節(jié) | 類 別 | 污染 物種 類 | 污染物產生 治理設施 | 廢水 排放 量 (m3/d) | 污染物排放 排 放 方 式 | 排 放 去 向 | 排 放 規(guī) 律 | 排放口基本情況 | 排放標準 | 監(jiān)測要求 | 產生 濃度 (mg/L) | 產生 量 (t/a) | 處 理 能 力 治 理 工 藝 | 治 理 效 率 | 是 否 為 可 行 技 術 | 排放濃 度 (mg/m3) | 排放量 (t/a) | 編號及 名稱 | 類 型 | 地理坐標 | 監(jiān) 測 點 位 | 監(jiān)測 因子 | 監(jiān) 測 頻 次 |
| 生 活 過 程 | 生 活 污 水 | COD | / | 是 | 1.6 | 250 | 0.18 | 間 接 排 放 漢 川 銀 龍 水 務 有 限 公 司 | 間 歇 排 放 | DW001 一 般 排 放 口 E113.868323 W0.674151 | 《污水綜合排放 標準》 (GB8978-1996) | 年 / 次 | 300 | 0.216 | / | / | 是 | 0.18 | 0.108 | 生活 污水 單 獨 排 放 口 | pH 值、 化學 需氧 量、 氨 氮、 懸浮 物、 五日 生化 需氧 量 | 年 / 次 | |
| BOD5 | 250 | 0.18 | 150 | 0.108 | |||||||||||||||||||
| NH3-N | 30 | 0.0216 | 28 | 0.0201 | |||||||||||||||||||
| SS | 400 | 0.288 | 200 | 0.144 |
1.2.3 噪聲
1.2.3.1 運營期噪聲排放情況
本項目產生噪聲的主要聲源為雕刻機、電子鋸、封邊機、打孔機、銑槽機、冷壓機、推臺鋸、鏤銑機、手工封邊機、風機等,其聲壓級為80~90dB(A)之間。項目主要采取基礎基礎減振、隔聲罩、廠房隔聲等措施降噪。
| 表1-6 噪聲排放源基本情況一覽表 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 主要噪聲設備 | 聲壓級dB(A) | 治理措施 | 臺數(shù) | 所在位置 | 運行特征 |
| 雕刻機 | 85 | 基礎減振、廠房隔聲 | 3 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 電子鋸 | 85 | 基礎減振、廠房隔聲 | 2 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 封邊機 | 85 | 基礎減振、廠房隔聲 | 4 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 打孔機 | 80 | 基礎減振、廠房隔聲 | 2 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 銑槽機 | 80 | 基礎減振、廠房隔聲 | 2 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 冷壓機 | 85 | 基礎減振、廠房隔聲 | 1 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 推臺鋸 | 85 | 基礎減振、廠房隔聲 | 2 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 鏤銑機 | 80 | 基礎減振、廠房隔聲 | 2 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 手工封邊機 | 80 | 基礎減振、廠房隔聲 | 1 | 生產車間 | 連續(xù) |
| 風機 | 90 | 基礎減振、隔聲罩、廠房隔聲 | 1 | 生產車間 | 連續(xù) |
注:廠界噪聲每季度至少開展一次監(jiān)測,周邊有敏感點的,應提高監(jiān)測頻次。
1.2.3.2 噪聲影響預測及達標分析
(1)預測模式
根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-聲環(huán)境》(HJ2.4-2021),采用的預測公式如下:
①室內聲源的擴散衰減模式
式中:Lp——距聲源距離r處聲級,dB(A);
Lw——聲源聲功率級,dB(A);
Q——指向性因子,取2;
r——受聲點Lp距聲源間的距離,(m);
R——房間常數(shù)。R=S*α/(1-α),S為房間內表面面積,m2;α為平均吸聲系數(shù),取0.03。
②室外噪聲隨距離衰減模式
式中:L(r1)——距聲源距離r1處聲級,dB(A);
L(r2)——距聲源距離r2處聲級,dB(A);
r1——受聲點1距聲源的距離,(m);
r2——受聲點2距聲源的距離,(m);
△L——各種因素引起的衰減量,包括聲屏障、遮擋物、綠化等;
A——預測無限長線聲源時取10,預測有限長線聲源時取15,預測點聲源時取20。
③多聲源疊加模式
式中:L0——疊加后總聲級,dB(A);
n——聲源級數(shù);
Li——各聲源對某點的聲級,dB(A)。
(2)計算結果
項目噪聲源對廠區(qū)邊界外1m的噪聲預測貢獻值見下表。
| 表1-7 環(huán)境噪聲預測結果(單位:dB(A)) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 預測點 | 晝間 | 夜間 | 貢獻值 | 標準值 | 達標情況 | 貢獻值 | 標準值 | 達標情況 |
| 東廠界 | 57.4 | 65 | 達標 | 44.1 | 55 | 達標 | ||
| 南廠界 | 58.3 | 65 | 達標 | 45.3 | 55 | 達標 | ||
| 西廠界 | 58.8 | 65 | 達標 | 45.9 | 55 | 達標 | ||
| 北廠界 | 58.6 | 65 | 達標 | 45.4 | 55 | 達標 |
由預測結果可知,在采取隔聲降噪等措施的情況下,項目主要噪聲源對廠界的貢獻值晝間低于65dB (A ),夜間低于55dB (A ),符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)3類標準限值要求,因此在采取隔聲、減振等降噪措施后能夠滿足廠界噪聲達標排放的要求。項目周邊50m 范圍內無居民點等環(huán)境保護目標,因此不會對居民點聲環(huán)境質量造成不良影響。
1.2.3.3 監(jiān)測要求
| 表1-8 噪聲監(jiān)測要求一覽表 | ||
|---|---|---|
| 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻次 |
| 廠界四周 | Leq (A ) | 1次/季 |
1.2.4 固體廢物
1.2.4.1 固體廢物排放情況
本項目運營期產生的固體廢物主要包括生活垃圾、廢抹布、廢包裝材料、廢邊角料、殘次品、除塵器收集粉塵、廢膠桶、廢洗板水桶、廢潤滑油等固體廢物。
廢包裝材料:本項目廢包裝材料產生量0.1t/a ,產生的廢包裝材料收集至一般固廢暫存間外售物資回收公司回收利用。對照《固體廢物分類與代碼目錄》(生態(tài)環(huán)境部公告2024年第4號),其廢物代碼為900-005-S17。
廢邊角料、殘次品:本項目主要來源于切割、開槽、打孔等過程,根據(jù)建設單位行業(yè)經驗,廢邊角料、殘次品約為原料的1%,即15.24t/a ,為一般工業(yè)固廢,收集至一般固廢暫存間外售物資回收公司回收利用。對照《固體廢物分類與代碼目錄》(生態(tài)環(huán)境部公告2024年第4號),其廢物代碼為900-009-S17。
除塵器收集粉塵:根據(jù)源強分析,本項目鋸末及除塵器收集粉塵量約為0.3147t/a ,收集至一般固廢暫存間外售物資回收公司回收利用。對照《固體廢物分類與代碼目錄》(生態(tài)環(huán)境部公告2024年第4號),其廢物代碼為900-009-S17。
廢膠桶、廢洗板水桶:本項目使用PUR 膠、白乳膠、洗板水,廢桶產生量約0.01t/a ,交由供應商回收處置。對照《固體廢物分類與代碼目錄》(生態(tài)環(huán)境部公告2024年第4號),其廢物代碼為900-099-S59。
廢潤滑油:本項目生產設備需用機械潤滑油潤滑,廢潤滑油年產生為0.1t/a 。據(jù)《國家危險廢物名錄(2025版)》,廢潤滑油屬于HW08類危險廢物,廢物代碼900-217-08使用工業(yè)齒輪油進行機械設備潤滑過程中產生的廢潤滑油,危險特性為T/I ,即具有毒性或易燃性,危險廢棄物不能混入生活垃圾,應分類收集后交資質單位處理。
生活垃圾:項目定員30人職工辦公生活垃圾的產生量按0.5kg/d ·人計算,則項目生活垃圾產生量為4.5t/a ,垃圾桶收集后,定期交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。對照《固體廢物分類與代碼目錄》(生態(tài)環(huán)境部公告2024年第4號),本項目生活垃圾的廢物種類屬于SW64其他垃圾,廢物代碼為900-099-S64。

