1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 施工期工藝流程

本項目施工期主要建設(shè)工序為基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、設(shè)備安裝和工程驗收，其施工期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖1-1。

圖1-1 施工期工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

施工期產(chǎn)污情況一覽表見表1-1。

1.2 運營期工藝流程

1.2.1 營養(yǎng)土項目

本項目營養(yǎng)土生產(chǎn)過程主要是通過市政污水處理廠污泥和果蔬渣為主要原料進行發(fā)酵，發(fā)酵后的產(chǎn)品做花卉、苗木專用營養(yǎng)土出售給花卉、苗木種植單位綜合再利用，工藝流程如下：

運輸：污泥和果蔬采用密閉罐車運輸，將污泥和果蔬渣運輸至攪拌機，不在廠區(qū)內(nèi)儲存。項目在運輸污泥和果蔬渣時，運輸車輛及時噴灑除臭劑，車廂應(yīng)全封閉防止惡臭逸散，且必須做好防漏措施，不得出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

攪拌：項目生產(chǎn)的原料秸稈/稻殼、煤渣/草木灰、鋸末來自當(dāng)農(nóng)戶，購買已破碎秸秤，由包裝袋包裝，堆放于車間原料堆放區(qū)，果蔬渣來自于農(nóng)用酵素產(chǎn)品生產(chǎn)線，污泥由罐車直接加入至攪拌機進行攪拌混合，在攪拌過程中需加水，使混合物料含水率調(diào)到50%，pH 值6-8。

發(fā)酵：物料經(jīng)預(yù)混達到適合堆肥的含水率40%~50%以后，利用鏟車轉(zhuǎn)移至發(fā)酵床內(nèi)，進行發(fā)酵。物料好氧發(fā)酵溫度升高至55~70℃，并維持1~2天時間，有效殺死原料中的病菌、蟲卵，并蒸發(fā)大量水分。經(jīng)一次高溫高溫好氧發(fā)酵后，料堆基本實現(xiàn)無害化，轉(zhuǎn)化了大部分可溶性有機物，生化速度漸趨和緩，添加菌基，進行二次發(fā)酵，時間持續(xù)1天，促進有機物穩(wěn)定化。二次發(fā)酵完成有機物完全降解工作，轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定腐殖質(zhì)，經(jīng)二次發(fā)酵后的污泥已實現(xiàn)無害化。

項目營養(yǎng)土生產(chǎn)線單批次發(fā)酵總時長為15天，連續(xù)生產(chǎn)，每天均進料和出料一次，每次進料前均把發(fā)酵床內(nèi)堆料向末端翻拋，利用前端空間進料。進料一次為一批次，即全年生產(chǎn)批次為300批次。項目發(fā)酵床為10000m 2，滿足15天連續(xù)堆料要求。

包裝：發(fā)酵好的物料通過自動包裝機進行密封裝袋。

圖1-2 營養(yǎng)土生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖

1.2.2 農(nóng)用酵素項目

本項目農(nóng)用酵素生產(chǎn)過程主要是通過果蔬為主要原料進行發(fā)酵，發(fā)酵后的產(chǎn)品進行固液分離，其中液體（農(nóng)用酵素）做種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、土壤改良濟等；固體進入營養(yǎng)土生產(chǎn)項目作為原料使用，工藝流程如下：

發(fā)酵：項目生產(chǎn)的原料果蔬來自當(dāng)農(nóng)戶購買，果蔬的含水率在百分之九十以上，果蔬由罐車運輸至廠區(qū)后，直接加入至全自動發(fā)酵罐內(nèi)，進行發(fā)酵，全自動發(fā)酵罐可自動攪拌、通風(fēng)、加熱等。物料好氧發(fā)酵溫度升高至55~70℃，并維持1~2天時間，有效殺死原料中的病菌、蟲卵，并蒸發(fā)大量水分。經(jīng)一次高溫高溫好氧發(fā)酵后，料堆基本實現(xiàn)無害化，轉(zhuǎn)化了大部分可溶性有機物，生化速度漸趨和緩，添加菌基，進行二次發(fā)酵，時間持續(xù)1天，促進有機物穩(wěn)定化。二次發(fā)酵完成有機物完全降解工作，轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定腐殖質(zhì)后，自動固液分離，液體即農(nóng)用酵素，進行包裝售賣，固體進入營養(yǎng)土生產(chǎn)線作為原料使用。

包裝：通過自動包裝機進行密封裝袋。

圖1-3 農(nóng)用酵素生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-1。