12000噸/年鑄造廢渣綜合利用項目工程特性
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發(fā)表于：2025-07-23 18:47:07
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前言
本文概述了廢鋼渣、鑄造廢砂及鑄造爐渣等資源綜合利用項目的工程特性，包括項目基本情況、工程組成、產(chǎn)品方案及主要污染物排放等信息。
詳情
1. 項目基本情況
| 類別 | 內(nèi)容 |
|---|
| 建設項目名稱 | 廢鋼渣、鑄造廢砂及鑄造爐渣等資源綜合利用項目 |
| 項目代碼 | 2504-420882-04-01-296484 |
| 建設地點 | 某經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
| 國民經(jīng)濟行業(yè)類別 | C4210金屬廢料和碎屑加工處理 |
| 建設項目行業(yè)類別 | 廢棄資源綜合利用業(yè) |
| 建設性質(zhì) | 新建（遷建） |
| 項目申報情形 | 首次申報項目 |
| 項目審批（核準/備案）部門 | 某行政審批局 |
| 總投資（萬元） | 500 |
| 環(huán)保投資（萬元） | 85 |
| 環(huán)保投資占比（%） | 17 |
| 施工工期 | 6個月 |
| 是否開工建設 | 否 |
| 用地（用海）面積（m2） | 租賃廠房5000平方米 |
2. 工程組成
| 類別 | 分項名稱 | 內(nèi)容及規(guī)模 | 備注 |
|---|
| 主體工程 | 生產(chǎn)車間 | 占地面積5000m2。建設三條鑄造廢渣綜合利用生產(chǎn)線，配套破/磨碎、磁選等設備及環(huán)保設施。項目設計年12000噸鑄造廢渣處理能力。 | 租賃現(xiàn)有廠房。新建三條生產(chǎn)線 |
| 輔助工程 | 現(xiàn)場辦公間 | 占地面積50m2。位于生產(chǎn)車間內(nèi)部東側。主要用于現(xiàn)場辦公等。 | 租賃現(xiàn)有廠房內(nèi)。新建 |
| 公用工程 | 供電 | 由開發(fā)區(qū)電網(wǎng)統(tǒng)一供給，引入生產(chǎn)車間動力柜。 | / |
| 給水 | 由開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)提供，水質(zhì)、水量滿足項目需要。 | / |
| 排水 | 雨污分流。 | / |
| 儲運工程 | 儲存 | 原料存放區(qū)：位于生產(chǎn)車間內(nèi)中西側。用于存放噸袋裝包裝的鑄造爐渣及鑄造廢砂原料。 | / |
| | 成品存放區(qū)：位于生產(chǎn)車間內(nèi)中東側。用于存放噸袋裝包裝的鐵料、砂料產(chǎn)品。 | / |
| 運輸 | 廠內(nèi)：生產(chǎn)車間內(nèi)以鏟車轉(zhuǎn)運和皮帶輸送為主，人工搬運為輔。 | / |
| | 廠外：外購原料及銷售產(chǎn)品采用公路運輸。運輸路線依托新陽大道、G347、輕機大道等。 | / |
| 環(huán)保工程 | 廢水處理 | ①廠區(qū)雨水。初期雨水經(jīng)廠房外邊溝收集后全部匯入初期雨水池（廠房南側。1個，磚混結構，容積55m3），通過沉淀處理后，上清水用于廠房外道路抑塵，不外排。后期雨水，經(jīng)閘板閥切換至廠房周邊明溝或匯入市政雨水管道。②生產(chǎn)廢水。項目無生產(chǎn)廢水外排。車間地面采用工業(yè)吸塵器保潔，不進行地面沖洗。③辦公生活污水。經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。 | 新建 |
| 廢氣處理 | ①工藝粉塵。項目擬建設三條鑄造廢渣綜合利用生產(chǎn)線，各加工生產(chǎn)線均采用濕法預處理，即預先通過噴灑霧狀水使其保持潮濕狀態(tài)，以抑制后續(xù)加工粉塵逸散。項目各生產(chǎn)線加工設備、設備之間物料輸送帶等均為全封閉設置，同時，在生產(chǎn)線粉塵外溢口，即破碎機投料口和料斗出料口配置半密閉集塵罩。其中，第一、二條生產(chǎn)線工藝粉塵通過布袋除塵裝置處理后，凈化尾氣由支管匯集至1根總管，通過15m高排氣筒(DA001/1#工藝粉塵排氣筒)達標排放。第三條生產(chǎn)線工藝粉塵通過布袋除塵裝置處理后，凈化尾氣通過15m高排氣筒(DA002/2#工藝粉塵排氣筒)達標排放。②拆袋、包裝工序粉塵。項目原料采用密閉袋裝形式汽車運輸進場，堆存在生產(chǎn)車間內(nèi)中西側原料堆存區(qū)，原料堆存與中轉(zhuǎn)均在全封閉的廠房內(nèi)進行，不涉及露天儲運。生產(chǎn)過程將袋裝原料從堆存區(qū)運至相應的生產(chǎn)線儲料槽，會產(chǎn)生拆袋粉塵；磁選分離得到的鐵料、沙料產(chǎn)品包裝，會產(chǎn)生包裝粉塵。項目生產(chǎn)過程通過“關閉廠房門窗開口+噴灑霧狀水+人工收集落地料”綜合措施，降低無組織粉塵排放。 | 新建 |
| 噪聲防治 | 優(yōu)選低噪聲設備，減振，廠建筑物隔聲；加強規(guī)范化操作等。 | / |
| 固體廢物治理 | ①一般固體廢物。主要為原料拆包產(chǎn)生的廢包裝袋，暫存在廠房外一般固廢間（1間。建筑面積10m2），定期外售利用。落地料收塵作為砂料產(chǎn)品外售。初期雨水池底泥砂，委托清運至當?shù)卣付ǖ攸c消納。②生活垃圾。委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)單位統(tǒng)一清運。③危險廢物。項目廠房外設置危廢暫存間（1間。建筑面積5m2），用于廢潤滑油及其包裝桶等暫存。定期委托有資質(zhì)的單位進行安全處置。 | 新建 |
3. 產(chǎn)品方案
| 產(chǎn)品名稱 | 設計生產(chǎn)規(guī)模，t/a | 產(chǎn)品標準 |
|---|
| 鐵料 | 1200 | 由廢鋼渣、鑄造廢砂、鑄造爐渣、除塵灰、拋丸灰等（其中鐵料含量約10%）經(jīng)破碎、磁選等所得，作為工業(yè)原料外售資源化利用，并與相關企業(yè)簽訂工業(yè)原料供應合同/協(xié)議。其中，鐵料重新進入冶煉過程，生產(chǎn)新的鋼鐵產(chǎn)品；砂料可用于制磚、或與其他固廢混合或聯(lián)合，用于混制混凝土(摻混水泥、瀝青等)。目前建設單位異地項目已經(jīng)實際應用。 |
| 砂料 | 10800 | / |
| 合計 | 12000 | / |
4. 主要建筑物
| 名稱 | 面積 | 層數(shù)/高度 | 備注 |
|---|
| 生產(chǎn)車間 | 占地面積5000m2 | 1F。高8m | 全封閉單層門式鋼架結構。建設三條鑄造廢渣綜合利用生產(chǎn)線，配套破/磨碎、磁選等設備及環(huán)保設施。項目設計年12000噸鑄造廢渣處理能力。 |
| 現(xiàn)場辦公間 | 占地面積50m2 | 1F。高2.5m | 鋼混結構。位于生產(chǎn)車間內(nèi)部東側。主要用于現(xiàn)場辦公等。 |
5. 生產(chǎn)設備
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 功用 |
|---|
| 1 | 儲料槽 | 3m×2.2m×1.5m | 個 | 2 | 含送料皮帶 |
| 2 | 滾筒機 | / | 臺 | 1 | 螺旋送料，共用 |
| 3 | 料斗 | / | 臺 | 3 | 破碎料中間緩存 |
| 4 | 磨碎機 | / | 臺 | 3 | 原料磨碎 |
| 5 | 普通輸送帶 | 全封閉 | 條 | 3 | 磨碎料輸送 |
| 6 | 磁性輸送帶 | 全封閉 | 條 | 3 | 磨碎料磁選輸送 |
| 7 | 滾篩 | / | 臺 | 1 | 產(chǎn)品分級 |
| 8 | 鐵粉機 | / | 臺 | 1 | 將鐵料通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對廢鐵材料進行沖擊和撕裂，使其達到所需粒度 |
| 9 | 除塵設施 | 套 | 3 | / | 物料粉塵治理 |
| 10 | 鏟車 | 國Ⅴ輕柴油 | 臺 | 2 | 共用 |
| 11 | 動力柜 | / | 臺 | 2 | / |
| 12 | 空壓機 | / | 臺 | 2 | / |
6. 主要原輔材料、能源
| 序號 | 名稱 | 用量，t/a | 來源、儲存方式、最大儲量、儲存位置 |
|---|
| 1 | 原料（廢鋼渣、鑄造廢砂、鑄造爐渣、除塵灰、拋丸灰等） | 12001.338 | 穩(wěn)定綜合利用渠道的上游企業(yè)。噸袋裝。堆存。40噸。廠房內(nèi)原料堆存區(qū)。 |
| 2 | 輔材（潤滑油） | 0.05 | 外購。桶裝。50kg/桶。生產(chǎn)線設備維護。 |
| 3 | 能源（電） | 40萬kWh/a | 市政電網(wǎng)。 |
| 4 | 能源（新鮮水） | 360m 3/a | 市政給水管網(wǎng)。 |
7. 主要污染物排放
| 類別 | 編號 | 污染物項目 | 排放量，t/a |
|---|
| 廢氣 | / | 顆粒物 | 1.338 |
| 廢水 | / | COD | 0.005 |
| / | BOD5 | 0.0006 |
| / | SS | 0.0006 |
| / | NH3-N | 0.0005 |
| 固體廢物 | S1 | 一般廢棄包裝材料 | 6.5 |
| S2 | 沉淀池泥砂 | 1.8 |
| S3 | 廢潤滑油 | 0.05 |
| S4 | 廢潤滑油桶 | 0.002 |
| S5 | 生活垃圾 | 1.2 |
