供熱系統(tǒng)技改項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備
1. 生產(chǎn)工藝流程
本項(xiàng)目主要涉及供熱系統(tǒng)的技術(shù)改造,以下為主要生產(chǎn)工藝流程:
1.1 施工期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)
本項(xiàng)目在企業(yè)現(xiàn)有鍋爐房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)備改造,施工期主要進(jìn)行設(shè)備拆除與安裝,環(huán)境影響較小?,F(xiàn)有2t/h備用生物質(zhì)鍋爐及其配套的環(huán)保設(shè)施、軟水制備系統(tǒng)等拆除過(guò)程產(chǎn)生施工人員生活污水、施工期設(shè)備拆除、鍋爐運(yùn)輸和安裝噪聲、固廢等。
1.2 運(yùn)營(yíng)期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)
鍋爐所用燃料為生物質(zhì)成型燃料,以噸袋包裝,存放在廠區(qū)生物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi),經(jīng)提升式上料機(jī)送入料倉(cāng),由料倉(cāng)進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒,本次技改項(xiàng)目鍋爐燃燒器為低氮燃燒器。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于現(xiàn)有項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過(guò)程中間接加熱控制反應(yīng)釜反應(yīng)溫度等,蒸汽冷凝水回用于鍋爐。
鍋爐燃燒產(chǎn)生廢氣(煙塵、SO?、NO X)經(jīng)陶瓷多管旋風(fēng)除塵+布袋除塵處理后通過(guò)30m煙囪(DA002)排放大氣。
生物質(zhì)燃燒所需要的空氣由風(fēng)機(jī)送入爐排下部的獨(dú)立風(fēng)倉(cāng),經(jīng)爐排進(jìn)入爐膛與爐排上面的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行燃燒反應(yīng),鍋爐采用低氮燃燒器,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入S型對(duì)流段,繼而進(jìn)入省煤器,使煙氣溫度降到經(jīng)濟(jì)排煙溫度,經(jīng)“陶瓷多管旋風(fēng)除塵+布袋除塵”處理后煙氣脫硫后經(jīng)30m煙囪(DA002)高空排放。
圖1 項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)示意圖
1.2.1 上料系統(tǒng)
將外購(gòu)的貯存在生物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)的成型生物質(zhì)燃料經(jīng)提升式上料機(jī)送入料倉(cāng),通過(guò)人工操作將生物質(zhì)從料倉(cāng)送入鍋爐進(jìn)行燃燒。生物質(zhì)燃料在上料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生極少量上料粉塵(G1),上料機(jī)產(chǎn)生設(shè)備噪聲(N),成型生物質(zhì)燃料上料后產(chǎn)生廢包裝袋等(S1)。
1.2.2 軟水制備系統(tǒng)
項(xiàng)目所需要的鍋爐補(bǔ)水來(lái)自軟水制備系統(tǒng),軟水制備工藝采用其流程如下:自來(lái)水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→離子交換樹脂→成品水箱→用水點(diǎn)。軟水制備系統(tǒng)產(chǎn)生廢水(W1)、廢離子交換樹脂(S2)、過(guò)濾器廢濾芯(S3)及設(shè)備噪聲(N)。
1.2.3 燃燒系統(tǒng)
生物質(zhì)鍋爐燃燒過(guò)程產(chǎn)生煙氣(G2),鍋爐爐渣及集塵灰清理過(guò)程產(chǎn)生清灰粉塵(G3),鍋爐運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生鍋爐排污水(W2)、爐渣(S4)以及設(shè)備噪聲(N)。
1.2.4 煙氣處理系統(tǒng)
鍋爐尾部排出的煙氣經(jīng)煙氣省煤器降溫后,再經(jīng)陶瓷多管旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器進(jìn)行除塵處理后由30m排氣筒外排。此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器收塵(S5)和設(shè)備噪聲(N)。為了保證除塵效率,避免濾袋出現(xiàn)破損影響除塵效率,布袋除塵器要定期更換濾袋,會(huì)產(chǎn)生布袋除塵器廢濾袋(S6)。
1.3 運(yùn)營(yíng)期排污節(jié)點(diǎn)匯總
本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期主要污染工序及污染因子如下:
| 類別 | 編號(hào) | 污染源 | 污染物 | 處理措施 |
|---|---|---|---|---|
| 廢氣 | G1 | 上料粉塵 | 顆粒物 | 鍋爐房?jī)?nèi)上料期間關(guān)閉進(jìn)出口,人工操作最大化降低上料過(guò)程中的高度差,降低物料落差 |
| G2 | 鍋爐煙氣 | 顆粒物、SO?、NOx | 低氮燃燒+陶瓷多管旋風(fēng)除塵+布袋除塵+30m排氣筒 | |
| G3 | 清灰粉塵 | 顆粒物 | 儲(chǔ)灰器與除渣機(jī)全封閉相連接,并定期及時(shí)進(jìn)行清理,采用專用收集袋收集,收集后的除塵灰和爐渣及時(shí)密封 | |
| 廢水 | W1 | 軟水制備系統(tǒng)產(chǎn)生廢水 | COD、SS | 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后接入園區(qū)污水處理廠 |
| W2 | 鍋爐排污水 | COD、SS | 進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后接入園區(qū)污水處理廠 | |
| 噪聲 | / | 設(shè)備噪聲 | 等效連續(xù)A聲級(jí) | 隔聲、減震 |
| 固體廢物 | S1 | 廢包裝袋 | 一般固廢 | 一般固廢暫存間暫存,最終交由物資回收部門回收利用 |
| S2 | 廢離子交換樹脂 | 一般固廢 | 由廠家回收 | |
| S3 | 過(guò)濾器廢濾芯 | 一般固廢 | 由廠家回收 | |
| S4 | 鍋爐爐渣 | 一般固廢 | 爐渣庫(kù)暫存,外售綜合利用 | |
| S5 | 除塵器收塵 | 一般固廢 | 一般固廢暫存間暫存,最終交由物資回收部門回收利用 | |
| S6 | 布袋除塵器廢濾袋 | 一般固廢 | 由廠家回收 |
2. 生產(chǎn)設(shè)備
本項(xiàng)目主要涉及供熱系統(tǒng)的設(shè)備更新與改造,以下為主要生產(chǎn)設(shè)備信息:
| 序號(hào) | 技改前 | 技改后 |
|---|---|---|
| 1 | 燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐WNS2-1.25-YQ | 燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐DZL4-1.25-SCII |
| 2 | 鼓風(fēng)機(jī)4-72No3.6A | 鼓風(fēng)機(jī)4-724A |
| 3 | 引風(fēng)機(jī)Y6-41No.5.4C | 引風(fēng)機(jī)GY4-15 |
| 4 | 二次風(fēng)機(jī)G4-73-11N | 二次風(fēng)機(jī)配套 |
| 5 | 儀表閥門本體配套 | 儀表閥門本體配套 |
| 6 | 電控柜KZ-41 | 電控柜KZ-41 |
| 7 | 上料機(jī)TD-21 | 上料機(jī)FSG-135 |
| 8 | 除渣機(jī)GBC-21 | 出渣機(jī)CZX-3.1 |
| 9 | 省煤器1.2m×24根 | 鑄鐵省煤器1m×40根 |
| 10 | 立式不銹鋼給水泵40GDL6-12*10 | 立式不銹鋼水泵CDLF4-22 |
| 11 | 減速機(jī)GL-5P | 減速機(jī)GL-5P |
| 12 | 水處理HXDK-1.41 | 水處理單罐流量型4t/h |
| 13 | 分汽缸φ219 | 分汽缸φ325 |
| 14 | 爐水取樣器配套 | 爐水取樣器配套 |
| 15 | 煙風(fēng)道2T配套 | 煙風(fēng)道4T配套 |
| 16 | 軟化水箱3m3 | 軟化水箱5m3 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
|---|---|---|---|
| 1 | 額定蒸發(fā)量 | t/h | 4 |
| 2 | 額定工作壓力 | MPa | 1.25 |
| 3 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 193.3 |
| 4 | 給水溫度 | ℃ | 20 |
| 5 | 設(shè)計(jì)熱效率 | % | 86.08 |
| 6 | 試驗(yàn)壓力 | MPa | 1.65 |
| 7 | 爐排有效面積 | m2 | 5.31 |
| 8 | 本體水容積 | m3 | 6.99 |
| 9 | 輻射受熱面積 | m2 | 11.5 |
| 10 | 對(duì)流受熱面積 | m2 | 86.85 |
| 11 | 節(jié)能器受熱面積 | m2 | 54 |
| 12 | 排煙溫度 | ℃ | 127.64 |
| 13 | 排煙處過(guò)量空氣系數(shù) | / | 1.55 |

