1. 施工期工藝流程及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

本項(xiàng)目租賃現(xiàn)有空置生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，施工期僅在生產(chǎn)車間內(nèi)部添加設(shè)備并進(jìn)行安裝調(diào)試，不涉及土建施工，故本評價對施工期不進(jìn)行評價。

2. 運(yùn)營期工藝流程及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

本項(xiàng)目以餐廚廢油為原料，采用加熱、沉淀、離心分離等工藝，對餐廚廢油進(jìn)行分離回收，回收后的產(chǎn)品外售，餐廚廢油回收主要工藝說明如下：

2.1 廢油收集

本項(xiàng)目回收的餐廚廢棄油脂主要為經(jīng)餐廚垃圾處理企業(yè)使用油水分離器分離出的廢油，該類廢油的主要成分為火鍋油等動物油脂含量較高的油脂，其特點(diǎn)是易凝固，油質(zhì)好，含水率及含渣率較低，建設(shè)單位配備專業(yè)人員以及專用油脂運(yùn)輸車輛每天按照指定時間上門收集，運(yùn)輸?shù)綇S內(nèi)。

2.2 輸送儲存

餐廚廢油運(yùn)輸?shù)奖卷?xiàng)目生產(chǎn)廠房內(nèi)，鑒于部分廢油凝固現(xiàn)象，將餐廚廢油放置電烘房內(nèi)進(jìn)行融化，融化后的廢油通過泵輸送至加熱罐，加熱罐中的廢油儲存到一定數(shù)量后再進(jìn)行后續(xù)的加熱沉淀處理。餐廚廢油融化過程中少量有機(jī)物分解會產(chǎn)生非甲烷總烴、氨、硫化氫等惡臭氣體。輸送設(shè)備會產(chǎn)生設(shè)備運(yùn)行噪聲。

2.3 加熱沉淀

在綜合考量燃油成本、燃油廢氣例行監(jiān)測成本等經(jīng)濟(jì)效應(yīng)以及環(huán)保要求等環(huán)境效益，本次遷建項(xiàng)目將原有燃油蒸汽發(fā)生器改造為電導(dǎo)熱油爐加熱廢油。調(diào)整前后加熱溫度不發(fā)生變化。當(dāng)加熱罐中廢油儲存量當(dāng)天的處理量（約13.3t ）后，加熱罐開啟攪拌模式，加熱罐中的廢油整體溫度達(dá)到90℃后，加熱罐停止攪拌，加熱過程約需要2小時。隨后加熱罐內(nèi)油脂自然冷卻、沉淀4小時。通過冷卻沉淀，廢油中的油脂與雜質(zhì)會逐漸分層，形成上層油脂層和下層水渣層。加熱沉淀過程中會產(chǎn)生非甲烷總烴、氨、硫化氫等惡臭氣以及噪聲。

2.4 離心脫水

加熱罐內(nèi)上層油脂為本項(xiàng)目所需的工業(yè)級混合油，利用泵和管道輸將工業(yè)級混合油輸送至容積為25m 3的混合油罐儲存，工業(yè)級混合油約2日轉(zhuǎn)運(yùn)一次，利用罐車將工業(yè)級混合油轉(zhuǎn)給客戶。加熱罐內(nèi)底層水渣層含有大量的水分，根據(jù)建設(shè)單位對同類項(xiàng)目的調(diào)查含水率為66%。利用泵和管道輸將水渣層送到離心機(jī)進(jìn)行固液分離，分離后的固份可作為半成品肥料外售給有機(jī)肥料廠做進(jìn)一步加工生產(chǎn)有機(jī)肥料，水渣層的水分從清油箱收集，并轉(zhuǎn)移至自建廢水處理設(shè)施處理。工業(yè)級混合油脂儲存過程中會產(chǎn)生氨、硫化氫等惡臭氣體以及噪聲。

2.5 廢氣處理

本項(xiàng)目擬通過在各類罐體頂部設(shè)置排氣口，利用風(fēng)管連接排氣收集各類罐體中的惡臭氣體，并將惡臭氣體輸送到廢氣治理裝置中做凈化處理。

3. 運(yùn)營期產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析

根據(jù)上述分析，擬建項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)排污主要包括以下情況：