1. 生產(chǎn)工藝流程

項(xiàng)目產(chǎn)品為塑料包裝制品，主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖1。

圖1 項(xiàng)目塑料包裝制品工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

工藝流程說(shuō)明：

1. 投料混料：項(xiàng)目注塑件生產(chǎn)所需的原料主要為PP 塑料顆粒和色母，均由運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放，生產(chǎn)時(shí)由真空加料機(jī)形成的負(fù)壓吸入注塑機(jī)配備的烘干系統(tǒng)內(nèi)烘干2小時(shí)。由于各塑料顆粒均具有不同程度的吸水性且注塑過(guò)程水分對(duì)注塑效果有一定影響，故注塑前需將塑料顆粒進(jìn)行烘干（烘干溫度85℃），以去除原料中可能混有的水分。烘干后的原料經(jīng)自動(dòng)計(jì)量后直接由給料系統(tǒng)送入注塑機(jī)進(jìn)行下一步工序。
2. 注塑成型：本項(xiàng)目注塑成型過(guò)程主要在注塑機(jī)內(nèi)完成，在注塑前，需根據(jù)所需成型件類別（外觀）更換注塑機(jī)中的模具，注塑過(guò)程主要是借助螺桿的推力，將已計(jì)量好的熔融狀態(tài)的原料高壓快速注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻成型后取出，注塑機(jī)具有高度的自動(dòng)化，加工過(guò)程中主要分為以下四個(gè)階段：
   1. 融化：原料加入注塑機(jī)的料筒后，料筒通過(guò)電熱元件加熱至210~240℃（PP 熔融溫度在165~170℃，熱分解溫度為350℃），筒內(nèi)的原料通過(guò)熱傳導(dǎo)吸收外部熱量后變?yōu)槿廴跔顟B(tài)；低于原料的熱解溫度；
   2. 注射：注塑機(jī)內(nèi)的螺桿傳動(dòng)裝置在注射油缸推力的作用下，將料筒內(nèi)熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過(guò)噴嘴、模具流道、澆口快速的注入閉合的模具內(nèi)；為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度；
   3. 冷卻成型：熔融狀態(tài)的原料注入模具后需經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的壓力保持（又稱保壓，其目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證成型件具有一定的密度和尺寸公差），同時(shí)往模具外部的夾層內(nèi)通入冷卻循環(huán)水，使其溫度下降固化成型；
   4. 脫模：經(jīng)過(guò)冷卻固化成型后即為成型件，開(kāi)模取出，該過(guò)程不需使用脫模劑。注塑成型的整個(gè)過(guò)程均在注塑機(jī)封閉的系統(tǒng)內(nèi)完成，此過(guò)程會(huì)有噪聲產(chǎn)生，注塑粒子融化的過(guò)程中溫度未達(dá)到原材料PP 的裂解溫度，但會(huì)產(chǎn)生少量游離氣體，此部分廢氣會(huì)從注塑機(jī)的進(jìn)出口及縫隙中逸散到車間內(nèi)。另外，注塑機(jī)螺桿傳動(dòng)裝置會(huì)殘留少量的廢塑料，需人工定期清理下來(lái)作為一般固廢處置，不允許使用焚燒的方式清理。
3. 修剪：注塑成型件由人工取出，用刀具將注塑成型過(guò)程中多余的部分切割下來(lái)，將切割下的邊角料同檢驗(yàn)不合格的注塑成型件一同進(jìn)行破碎處理。此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生邊角料等。
4. 開(kāi)槽：通過(guò)開(kāi)槽機(jī)切割和制造塑料包裝槽口，該工序主要會(huì)產(chǎn)生廢塑料邊角料及設(shè)備運(yùn)行噪聲等。
5. 燙金：塑料包裝上根據(jù)需要需進(jìn)行塑料表面的印花或者印字等，需要通過(guò)燙金工藝進(jìn)行處理。燙金亦作“燙印”，一種印刷裝飾工藝，將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。項(xiàng)目?jī)H約5%的塑料箱上在表面進(jìn)行燙金印字，僅在燙金操作瞬間塑料工件表面在高溫熔融下產(chǎn)生微量的有機(jī)廢氣，因此環(huán)評(píng)對(duì)此工藝的有機(jī)廢氣不做定量分析，擬采取無(wú)組織排放形式排放，通過(guò)加強(qiáng)車間通風(fēng)減緩影響，該階段主要產(chǎn)生廢塑料渣以及噪聲等。
6. 檢驗(yàn)、組裝：燙金后進(jìn)行人工外觀檢驗(yàn)，不合格品作為一般固廢處置；經(jīng)檢驗(yàn)合格的塑料包裝制品與裁切、縫紉后的塑料布、泡沫棉進(jìn)行常溫壓印、打釘包裝，壓印過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生，該工序主要會(huì)產(chǎn)生廢塑料布、泡沫棉邊角料。后產(chǎn)品入庫(kù)待售。
7. 項(xiàng)目廢塑料邊角料、不合格品等在廠內(nèi)采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的塑料粒料回用于生產(chǎn)，該過(guò)程主要會(huì)產(chǎn)生一定的破碎粉塵及設(shè)備運(yùn)行噪聲等；注塑機(jī)模具需要定期使用抹布進(jìn)行擦拭清潔，會(huì)產(chǎn)生廢含油抹布；項(xiàng)目生活區(qū)還將產(chǎn)生辦公生活廢水、辦公生活垃圾等污染物；原料使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生廢包裝材料等；生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行、維護(hù)過(guò)程將產(chǎn)生廢礦物油桶、廢礦物油、廢含油抹布等；車間地面油污清潔也會(huì)產(chǎn)生一定的廢含油抹布；活性炭吸附裝置定期更換的廢活性炭等；布袋除塵器產(chǎn)生布袋收塵等。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)下表。