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年產(chǎn)20萬噸覆膜砂及10萬噸再生砂生產(chǎn)項(xiàng)目工藝流程與設(shè)備

[環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-07-16 15:17:15
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前言
本文詳細(xì)介紹了覆膜砂及再生砂生產(chǎn)項(xiàng)目的主要工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備,包括原料處理、混砂、焙燒等關(guān)鍵步驟及相應(yīng)設(shè)備信息。
詳情

1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 再生砂生產(chǎn)工藝

再生砂生產(chǎn)工藝流程主要包括投料、破碎、篩分、加熱、冷卻、篩分和包裝等步驟。

  1. 投料、破碎:回收的廢砂經(jīng)斗提機(jī)投入破碎機(jī),廢砂在破碎篩中破碎成較小的廢砂顆粒。此過程產(chǎn)生投料粉塵、破碎粉塵、機(jī)械噪聲。
  2. 篩分:破碎后的廢砂通過設(shè)備底部密閉管道直接進(jìn)入粗篩機(jī)進(jìn)行篩分,篩選過程密閉,產(chǎn)生篩分粉塵、機(jī)械噪聲、篩分廢砂。
  3. 加熱:砂料由設(shè)備配套絞龍緩慢送至焙燒爐加熱,燃料為天然氣,采用直燃熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行直接加熱,加熱溫度約850℃,以去除廢砂表面的殘余樹脂,達(dá)到廢砂再生的目的。同時(shí),原砂經(jīng)過加熱過程,砂粒間互相沖擊和摩擦,提高砂粒表面的光滑度。此過程產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣、砂料加熱廢氣、設(shè)備噪聲。
  4. 冷卻、篩分:加熱后的砂料進(jìn)入冷卻篩機(jī)進(jìn)行冷卻和篩分,篩分后的再生砂進(jìn)入成品料倉。
  5. 包裝:成品再生砂經(jīng)定量稱重后進(jìn)行包裝。

1.2 覆膜砂生產(chǎn)工藝

覆膜砂生產(chǎn)工藝流程包括原料準(zhǔn)備、混砂、加熱固化、冷卻、篩分和包裝等步驟。

  1. 原料準(zhǔn)備:將原砂、環(huán)氧樹脂、固化劑等原料按比例準(zhǔn)備好。
  2. 混砂:將原料投入雙攪拌式混砂機(jī)進(jìn)行混合,混合過程中產(chǎn)生粉塵和有機(jī)廢氣。
  3. 加熱固化:混合后的砂料進(jìn)入批次加熱機(jī)進(jìn)行加熱固化,使環(huán)氧樹脂與砂粒充分結(jié)合。
  4. 冷卻:固化后的砂料進(jìn)入振動(dòng)沸騰冷卻床進(jìn)行冷卻。
  5. 篩分:冷卻后的砂料通過粒度分篩機(jī)進(jìn)行篩分,得到符合要求的覆膜砂產(chǎn)品。
  6. 包裝:成品覆膜砂經(jīng)定量稱重后進(jìn)行包裝。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備包括破碎機(jī)、篩分機(jī)、焙燒爐、混砂機(jī)、冷卻篩機(jī)、包裝機(jī)等。

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái)/套)工序
1破碎機(jī)TR-3T11破碎
2粗篩機(jī)TR-3T11篩分
3斗提機(jī)TR-D1605物料運(yùn)輸
4廢砂料倉40t1原料儲(chǔ)存
5焙燒爐TR-3T11加熱
6冷卻篩機(jī)TR-3T11冷卻、篩分
7冷卻流動(dòng)槽TR-5T11冷卻
8粒度分篩機(jī)TR-5T11篩分
9成品料倉40t1成品儲(chǔ)存
10定量稱重皮帶/1包裝
11維修平臺(tái)/3/
12自動(dòng)化電柜/1/
13袋式脈沖除塵器TR-300001廢氣處理
146倉原砂料倉60T1原料儲(chǔ)存
15定量稱重皮帶/1包裝
16斗提機(jī)D2205物料運(yùn)輸
17批次加熱機(jī)/1加熱
18雙攪拌式混砂機(jī)/1混砂
19振動(dòng)破碎機(jī)/1破碎
20振動(dòng)沸騰冷卻床/1沸騰冷卻
21袋式脈沖除塵器ZM-961廢氣處理
22活性炭吸附裝置/1廢氣處理
23維修平臺(tái)/2/
24操作觸摸屏電柜/1/
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