年產(chǎn)20萬噸覆膜砂及10萬噸再生砂生產(chǎn)項目工藝流程與設備
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發(fā)表于:2025-07-16 15:17:15
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前言
本文詳細介紹了覆膜砂及再生砂生產(chǎn)項目的主要工藝流程和生產(chǎn)設備,包括原料處理、混砂、焙燒等關鍵步驟及相應設備信息。
詳情
1. 生產(chǎn)工藝流程
1.1 再生砂生產(chǎn)工藝
再生砂生產(chǎn)工藝流程主要包括投料、破碎、篩分、加熱、冷卻、篩分和包裝等步驟。
- 投料、破碎:回收的廢砂經(jīng)斗提機投入破碎機,廢砂在破碎篩中破碎成較小的廢砂顆粒。此過程產(chǎn)生投料粉塵、破碎粉塵、機械噪聲。
- 篩分:破碎后的廢砂通過設備底部密閉管道直接進入粗篩機進行篩分,篩選過程密閉,產(chǎn)生篩分粉塵、機械噪聲、篩分廢砂。
- 加熱:砂料由設備配套絞龍緩慢送至焙燒爐加熱,燃料為天然氣,采用直燃熱風對物料進行直接加熱,加熱溫度約850℃,以去除廢砂表面的殘余樹脂,達到廢砂再生的目的。同時,原砂經(jīng)過加熱過程,砂粒間互相沖擊和摩擦,提高砂粒表面的光滑度。此過程產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣、砂料加熱廢氣、設備噪聲。
- 冷卻、篩分:加熱后的砂料進入冷卻篩機進行冷卻和篩分,篩分后的再生砂進入成品料倉。
- 包裝:成品再生砂經(jīng)定量稱重后進行包裝。
1.2 覆膜砂生產(chǎn)工藝
覆膜砂生產(chǎn)工藝流程包括原料準備、混砂、加熱固化、冷卻、篩分和包裝等步驟。
- 原料準備:將原砂、環(huán)氧樹脂、固化劑等原料按比例準備好。
- 混砂:將原料投入雙攪拌式混砂機進行混合,混合過程中產(chǎn)生粉塵和有機廢氣。
- 加熱固化:混合后的砂料進入批次加熱機進行加熱固化,使環(huán)氧樹脂與砂粒充分結合。
- 冷卻:固化后的砂料進入振動沸騰冷卻床進行冷卻。
- 篩分:冷卻后的砂料通過粒度分篩機進行篩分,得到符合要求的覆膜砂產(chǎn)品。
- 包裝:成品覆膜砂經(jīng)定量稱重后進行包裝。
2. 生產(chǎn)設備
項目主要生產(chǎn)設備包括破碎機、篩分機、焙燒爐、混砂機、冷卻篩機、包裝機等。
| 序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量(臺/套) | 工序 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 破碎機 | TR-3T1 | 1 | 破碎 |
| 2 | 粗篩機 | TR-3T1 | 1 | 篩分 |
| 3 | 斗提機 | TR-D160 | 5 | 物料運輸 |
| 4 | 廢砂料倉 | 40t | 1 | 原料儲存 |
| 5 | 焙燒爐 | TR-3T1 | 1 | 加熱 |
| 6 | 冷卻篩機 | TR-3T1 | 1 | 冷卻、篩分 |
| 7 | 冷卻流動槽 | TR-5T1 | 1 | 冷卻 |
| 8 | 粒度分篩機 | TR-5T1 | 1 | 篩分 |
| 9 | 成品料倉 | 40t | 1 | 成品儲存 |
| 10 | 定量稱重皮帶 | / | 1 | 包裝 |
| 11 | 維修平臺 | / | 3 | / |
| 12 | 自動化電柜 | / | 1 | / |
| 13 | 袋式脈沖除塵器 | TR-30000 | 1 | 廢氣處理 |
| 14 | 6倉原砂料倉 | 60T | 1 | 原料儲存 |
| 15 | 定量稱重皮帶 | / | 1 | 包裝 |
| 16 | 斗提機 | D220 | 5 | 物料運輸 |
| 17 | 批次加熱機 | / | 1 | 加熱 |
| 18 | 雙攪拌式混砂機 | / | 1 | 混砂 |
| 19 | 振動破碎機 | / | 1 | 破碎 |
| 20 | 振動沸騰冷卻床 | / | 1 | 沸騰冷卻 |
| 21 | 袋式脈沖除塵器 | ZM-96 | 1 | 廢氣處理 |
| 22 | 活性炭吸附裝置 | / | 1 | 廢氣處理 |
| 23 | 維修平臺 | / | 2 | / |
| 24 | 操作觸摸屏電柜 | / | 1 | / |

