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供熱系統(tǒng)技術(shù)改造項目生產(chǎn)工藝流程與設(shè)備描述

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-07-15 12:33:19
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前言
本文詳細描述了供熱系統(tǒng)技術(shù)改造項目的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備,包括施工期和運營期的工藝流程及主要生產(chǎn)設(shè)備。
詳情

1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 施工期工藝流程

本項目施工期計劃為共1個月,施工期施工人員高峰期約10人,主要為周邊民工,施工期不設(shè)專門的施工營地,施工人員在自家食宿。本項目主要對原鍋爐進行拆卸,新設(shè)備安裝,不涉及土建基礎(chǔ)施工,施工期產(chǎn)污節(jié)點見下圖。

圖1 施工期工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

1.2 運營期工藝流程

項目蒸汽鍋爐采用天然氣作為燃料。鍋爐用水采用軟水,由1套自動軟水處理器提供。

(1)鍋爐軟化水設(shè)備工作原理:

水質(zhì)硬度是由鈣和鎂以離子狀態(tài)形成及表示的,一般采用鈉型離子交換樹脂。軟水器將水中形成水垢的主要成份Ca 2+、Mg 2+與樹脂中的Na +相交換;從而吸附水中的鈣離子和鎂離子,使水得到軟化。但是隨著樹脂內(nèi)鈣離子與鎂離子的量逐漸增加,樹脂去除Ca 2+、Mg 2+的機能也逐漸降低,吸收了一定量鈣鎂離子樹脂必須進行再生處理。

(2)樹脂再生過程:

用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂,這一沖洗過程中可以把樹脂上吸附的鈣離子與鎂離子置換掉,并隨著再生廢液排出罐體外;在樹脂所吸附的鈣鎂離子完全置換出來以后,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

(3)鍋爐工作原理:

燃氣鍋爐的主要部件有燃氣燃燒器和鍋爐控制器。通過燃燒頭向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射混合好的氣體,通過燃燒頭上的點火裝置,把爐膛內(nèi)充滿的混合好的氣體點燃。達到對鍋爐的爐膽,爐管加熱的效果。氣體燃料在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生火焰和高溫煙氣,通過火焰和高溫煙氣不斷將熱量傳遞給鍋內(nèi)的水,水會在鍋內(nèi)不斷流動循環(huán),吸熱升溫汽化從而產(chǎn)生蒸汽和熱水。

圖2 燃氣鍋爐工作流程圖

表1 技改項目污染因子識別一覽表

類別污染工序主要污染物處理措施
廢氣天然氣鍋爐SO2、NOx和顆粒物低氮燃燒+15m排氣筒(DA001)
廢水蒸汽冷凝水/循環(huán)利用
軟水制備系統(tǒng)濃鹽水pH、鹽分用于廠區(qū)道路灑水抑塵
噪聲鍋爐運行等效連續(xù)A聲級隔聲消聲、基礎(chǔ)減振
固廢軟水制備廢離子交換樹脂一般固廢暫存間+委托環(huán)衛(wèi)部門處置

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項目主要生產(chǎn)設(shè)備見下表。

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量(臺)備注
1蒸汽鍋爐WNS2-1.25-Y/Q1
2低氮燃燒器接口DN651
3水泵/1
4控制系統(tǒng)柜/1
5爐水取樣器/1
6分汽缸0.05m 31
7承壓節(jié)能器/1
8水位控制器/1
9壓力控制器/3
10不銹鋼止回閥/2
11安全閥永一閥門2
12排氣筒φ0.4m ×15m1
13儀表、閥門/1
14自動軟水制備處理器樹脂罐φ0.3m ×1.4m1
15鹽罐50L1
16不銹鋼儲水箱5m 31

擬建鍋爐相關(guān)設(shè)計參數(shù)見下表。

額定蒸發(fā)量2t/h
額定蒸汽壓力1.25MPa
給水溫度(冷凝器/節(jié)能器)20℃/65℃
水壓實驗壓力1.65MPa
爐殼材料Q345R
鍋爐水容積5m 3
設(shè)計熱效率100.5%
安全閥規(guī)格DN40
燃燒方式室燃
額定蒸汽溫度193℃

表2 技改拆除改造設(shè)備清單

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量(臺)去向
1滅菌車間燃氣鍋爐0.6t/h1外售
2滅菌車間部分管道/m15外售
3滅菌車間軟水系統(tǒng)/1外售
4鍋爐房燃氣鍋爐WNS1-1.0-Y/Q1備用
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