年產(chǎn)5000萬塊標準免燒磚建設項目工程特性

2 項目工程內(nèi)容及規(guī)模

2.3 項目產(chǎn)品方案

備注：本項目標磚執(zhí)行《混凝土實心磚（GB/T 21144-2007）》質量標準，項目最大產(chǎn)能5000萬塊/年，實際生產(chǎn)4300萬塊/年。

2.4 主要生產(chǎn)設備

2.5 主要原輔材料消耗

2.6 公輔工程

2.6.1 供電

本項目供電由市政供電管網(wǎng)統(tǒng)一供電，項目年用電量約為35萬kW ·h 。

2.6.2 給排水

2.6.2.1 生活用水給排水

項目勞動定員10人，廠區(qū)不提供食宿，員工生活用水為沖廁、洗手用水。根據(jù)《建筑給水排水設計標準》(GB50015-2019)，員工生活用水定額按每人用水50L/人·d 計，年工作約330天。則員工生活用水量約為0.5m 3/d （165m 3/a ）。員工生活污水產(chǎn)生量按照80%計，則生活污水產(chǎn)生量為0.4m 3/d （132m 3/a ）。生活污水依托廠區(qū)化糞池處理后定期清掏，用于周邊農(nóng)田肥田。

2.6.2.2 濕式作業(yè)給排水

根據(jù)企業(yè)提供的資料可知，原料破碎、篩分等環(huán)節(jié)全程濕式作業(yè)，濕式作業(yè)水量為1m 3/h ，則用水量為8m 3/d （2640m 3/a ）。濕式作業(yè)用水自然蒸發(fā)約5.726m 3/d （1889.66m 3/a ），進入產(chǎn)品水量約為2.274m 3/d （750.34m 3/a ）。

2.6.2.3 攪拌用水

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，原料進入攪拌機后需要加水進行配料攪拌，項目攪拌用水指標為0.5m 3/萬塊，據(jù)此核算，項目制磚4300萬塊，用水量約為6.52m 3/d （2150m 3/a ），攪拌用水全部進入產(chǎn)品，進入產(chǎn)品水量為6.52m 3/d （2150m 3/a ），無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。

2.6.2.4 養(yǎng)護用水

磚坯制品在養(yǎng)護、凝固時需定時補水保持磚坯表面濕潤，根據(jù)建設單位提供資料，養(yǎng)護用水量約為1m 3/d ，計算養(yǎng)護用水總量約為330m 3/a （1m 3/d ）。來源于新鮮水，養(yǎng)護用水全部自然蒸發(fā)（330m 3/a ，1m 3/d ）。

2.6.2.5 噴淋抑塵用水

本項目需水霧噴淋降塵的區(qū)域為原料堆場。為減少原料堆放以及投料過程中粉塵的外溢，評價要求建設單位在原料堆場安裝4個霧化噴頭，單個霧化噴頭用水量為0.72L/min ，噴淋時間按8h/d 計，則霧化噴淋用水量為1.38m 3/d （455.4m 3/a ）。這部分用水全部蒸發(fā)損失，不外排。

2.6.2.6 灑水抑塵用水

本項目需灑水降塵的區(qū)域包括廠區(qū)道路、廠區(qū)車輛出入口等。道路揚塵灑水，廠區(qū)道路路面積為400m 2，道路降塵約1天1次，參考《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-2003）（2009年版），降塵用水定額取0.5L/m 2，則廠區(qū)道路降塵用水總量為66m 3/a （0.2m 3/d ）。其中42.58m 3/a 來源于新鮮水，23.42m 3/a 來源于初期雨水經(jīng)處理箱沉淀后回用。這部分用水全部蒸發(fā)損失，不外排。

2.6.2.7 車輛清洗給排水

項目配置1輛專用物流車輛，每天10批次，清洗用水量為30L/輛/次，則物流車輛清洗用水為0.3m 3/d （99m 3/a ），約10%自然蒸發(fā)，則年新鮮水補充用量為9.9m 3/a （0.03m 3/d ），剩余90%（89.1m 3/a ，0.27m 3/d ）洗車廢水經(jīng)集水溝進入一體化污水處理箱處理后循環(huán)回用，不外排。

2.6.2.8 初期雨水

項目采取雨污分流制，沿廠區(qū)地勢建設雨水收集系統(tǒng)。

本項目建成后，本次環(huán)評要求對廠區(qū)內(nèi)運輸?shù)缆返葏^(qū)域的初期雨水進行收集。

初期雨水是指降雨過程前5-15分鐘的降雨量。收集的初期雨水經(jīng)過沉淀處理后用于廠區(qū)灑水抑塵，不外排。

初期雨水流量計算公式Q=F×q×Ψ

式中：F——匯水面積(hm 2)，根據(jù)項目設計資料，對廠區(qū)內(nèi)運輸?shù)缆穮^(qū)域內(nèi)初期雨水進行收集，匯水面積約為3500m 2（0.35hm 2）；

q——設計降雨強度（L/(s·hm 2)）；

Ψ——徑流系數(shù)，參照《建筑給水排水設計標準》（GB50015-2019）中雨水徑流系數(shù)表，混凝土路面雨水徑流系數(shù)選取0.9；

本項目在湖北省孝感市漢川市，參照武漢市暴雨強度計算公式，根據(jù)《武漢市暴雨強度公式及設計暴雨雨型》（DB4201/T641-2020）中暴雨強度計算公式：

式中：q——設計暴雨強度，L/(s·hm 2)；P——重現(xiàn)期，a ，取2a ；t——降雨歷時，min ，取15min ；

由上式計算出，暴雨強度為82.61L/(s·hm 2)，根據(jù)計算得雨水設計流量Q=26.02L/s ，將上述區(qū)域前15min 的初期雨水收集至初期雨水池內(nèi)，則初期雨水量為26.02×15×60/1000=23.42m 3，項目計劃在廠區(qū)內(nèi)建設100m 3處理箱，能夠滿足初期雨水收集需求。本項目初期雨水水質簡單，初期雨水進入處理箱沉淀后可作為廠區(qū)灑水抑塵用水，不外排。

2.6.3 物料平衡

2.7 勞動定員及工作制度

項目勞動定員10人，廠內(nèi)不設置食宿員工實行單班制，每天8小時制，年工作時間約330天。

2.8 總平面布置

本項目位于湖北省孝感市漢川市新河鎮(zhèn)柘樹村富祥棉業(yè)公司廠房內(nèi)，該廠房整體呈矩形。本項目設有車間、堆場。本項目總平面布置能滿足生產(chǎn)使用功能要求，功能分區(qū)明確，工藝流程合理，物流短捷，滿足生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、安全、運輸、管道布置等各項規(guī)范以及環(huán)境保護要求。本項目廠房平面布置見附圖3。

2.9 工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)

2.9.1 施工期工藝流程

本項目廠房已建成，施工期僅涉及廠房裝修，本次不對施工期影響進行分析。

2.9.2 營運期工藝流程

2.9.2.1 工藝流程

本項目主要生產(chǎn)免燒磚。項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點詳見圖2-3。

工藝流程說明：

1. 來料：將具有合法來源的建筑廢渣、一般固體廢物運輸至項目原料堆場堆放，此工序會產(chǎn)生原料堆場粉塵。
2. 破碎、制砂、制土和篩分：將建筑廢渣和一般固體廢物投入破碎制砂制土一體機中進行破碎、制砂和制土，從破碎制砂制土一體機出來后的顆粒經(jīng)過滾筒篩進行篩分得到合格的骨料和土料。此工序會產(chǎn)生粉塵和噪聲。
3. 攪拌：將骨料、土料、水泥、固化劑加水按比例進行攪拌，為濕式作業(yè)。此工序會產(chǎn)生噪聲。
4. 制磚：將攪拌好的原輔料輸送到制磚機得到合格免燒磚。此工序會產(chǎn)生噪聲。
5. 疊磚：成型后的水泥標磚通過上磚機，把成品傳送到自動疊板機，疊板機自動把成品成跺。此工序會產(chǎn)生噪聲。
6. 養(yǎng)護：用叉車運到成品場地進行人工碼垛，定期灑水養(yǎng)護，一天養(yǎng)護兩次，養(yǎng)護5天即為成品免燒磚。此工序不產(chǎn)生污染。

2.9.2.2 主要污染工序