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熱壓導(dǎo)熱油鍋爐改建項目生產(chǎn)工藝及設(shè)備描述

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-07-05 11:28:05
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前言
本文詳細(xì)介紹了熱壓導(dǎo)熱油鍋爐改建項目的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備,包括各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的詳細(xì)描述以及相關(guān)設(shè)備清單。
詳情

1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 總體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

生產(chǎn)工藝簡述:

  1. 導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng):生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐為廠區(qū)建設(shè)項目提供熱力。本項目導(dǎo)熱油爐以生物質(zhì)為燃料,以導(dǎo)熱油為熱載體,利用鍋爐配套循環(huán)泵將導(dǎo)熱油送至車間用熱設(shè)備將熱量傳遞給用熱設(shè)備后,導(dǎo)熱油重新通過循環(huán)泵,回到爐內(nèi)加熱,再吸收熱量傳遞給用熱設(shè)備。周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,達(dá)到加熱工藝要求,導(dǎo)熱油可以持續(xù)使用3年左右,到期限后將其集中收集作為危險廢物交有資質(zhì)的單位處理。本項目沒有新增導(dǎo)熱油用量,使用周期不變,不新增廢導(dǎo)熱油。
  2. 上料系統(tǒng):人工操作上料機(jī)降至最低,外購的貯存在生物質(zhì)庫房的成型生物質(zhì)燃料通過人工加入上料機(jī),燃料采用提升式上料機(jī)送入料倉,由料倉進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒,該過程將產(chǎn)生生物質(zhì)上料廢氣G1。
  3. 廢氣處理系統(tǒng):廢氣治理采用“SNCR+旋風(fēng)+布袋除塵”工藝,經(jīng)過布袋除塵器等對鍋爐含塵煙氣的聯(lián)合處理,綜合除塵效率達(dá)到99.0%以上。同時,廢氣中氮氧化物采用“SNCR”去除,去除效率達(dá)到22%。本項目布袋除塵器依托原有項目,布袋使用周期不變,不新增廢布袋。該過程將產(chǎn)生旋風(fēng)+布袋除塵器收集粉塵S3。

1.2 現(xiàn)有工程工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點

項目包括3個生產(chǎn)廠房、1間鍋爐房、1棟生活辦公樓,規(guī)模為年產(chǎn)飾面板20萬平方米。生產(chǎn)工藝流程如下:

  1. 熱壓:導(dǎo)熱油經(jīng)過鍋爐加熱,進(jìn)入壓機(jī),加熱固定在壓機(jī)上的上下兩塊鋼板,然后將裝飾紙和纖維板按順序擺放,放入壓機(jī),設(shè)定壓機(jī)溫度(180-225℃)。
  2. 養(yǎng)生:使板材適應(yīng)周圍的溫度和濕度,正??s漲,防止板材出現(xiàn)變形等現(xiàn)象,冬天養(yǎng)生期為3-5天,夏天為一周。
  3. 檢驗:對經(jīng)熱壓和養(yǎng)生工序后的板材進(jìn)行檢驗,檢驗合格的作為產(chǎn)品,對于不合格的重新返工。
  4. 包裝入庫:將產(chǎn)品檢驗合格后打包入庫。熱壓過程不施膠,原材料裝飾紙中含膠。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

2.1 生物質(zhì)鍋爐及其配套設(shè)備

設(shè)備及設(shè)施名稱型號/規(guī)格單位現(xiàn)有改建改建后備注
生物質(zhì)鍋爐YGL-1398MA-T101拆除
生物質(zhì)鍋爐YLL-1750011新建
上料機(jī)/011/
導(dǎo)熱油儲罐100L222利舊
導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)/101利舊
布袋除塵器/101利舊
旋風(fēng)除塵器/011新建
風(fēng)機(jī)25KW101利舊
SNCR/011新建

2.2 改建主要生產(chǎn)原輔材料及能源

原料名稱單位改建前改建后最大儲儲存位置及儲存方式功能及用來源
生物質(zhì)燃t/a100098450生物質(zhì)庫房,散堆鍋爐外購
m3/a12001200///生產(chǎn)用市政
萬kWh/a5050///生產(chǎn)用市政
尿素液t/a00.3440.1鍋爐房廢氣治理外購
機(jī)油t/a0.0050.010.01鍋爐房設(shè)備維修外購
導(dǎo)熱油t/3a3.4113.4111.137t導(dǎo)熱油儲罐熱壓工藝外購
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