1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 總體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

生產(chǎn)工藝簡述：

1. 導熱油循環(huán)系統(tǒng)：生物質(zhì)導熱油爐為廠區(qū)建設項目提供熱力。本項目導熱油爐以生物質(zhì)為燃料，以導熱油為熱載體，利用鍋爐配套循環(huán)泵將導熱油送至車間用熱設備將熱量傳遞給用熱設備后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到爐內(nèi)加熱，再吸收熱量傳遞給用熱設備。周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，達到加熱工藝要求，導熱油可以持續(xù)使用3年左右，到期限后將其集中收集作為危險廢物交有資質(zhì)的單位處理。本項目沒有新增導熱油用量，使用周期不變，不新增廢導熱油。
2. 上料系統(tǒng)：人工操作上料機降至最低，外購的貯存在生物質(zhì)庫房的成型生物質(zhì)燃料通過人工加入上料機，燃料采用提升式上料機送入料倉，由料倉進入鍋爐進行燃燒，該過程將產(chǎn)生生物質(zhì)上料廢氣G1。
3. 廢氣處理系統(tǒng)：廢氣治理采用“SNCR+旋風+布袋除塵”工藝，經(jīng)過布袋除塵器等對鍋爐含塵煙氣的聯(lián)合處理，綜合除塵效率達到99.0%以上。同時，廢氣中氮氧化物采用“SNCR”去除，去除效率達到22%。本項目布袋除塵器依托原有項目，布袋使用周期不變，不新增廢布袋。該過程將產(chǎn)生旋風+布袋除塵器收集粉塵S3。

1.2 現(xiàn)有工程工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點

項目包括3個生產(chǎn)廠房、1間鍋爐房、1棟生活辦公樓，規(guī)模為年產(chǎn)飾面板20萬平方米。生產(chǎn)工藝流程如下：

1. 熱壓：導熱油經(jīng)過鍋爐加熱，進入壓機，加熱固定在壓機上的上下兩塊鋼板，然后將裝飾紙和纖維板按順序擺放，放入壓機，設定壓機溫度（180-225℃）。
2. 養(yǎng)生：使板材適應周圍的溫度和濕度，正?？s漲，防止板材出現(xiàn)變形等現(xiàn)象，冬天養(yǎng)生期為3-5天，夏天為一周。
3. 檢驗：對經(jīng)熱壓和養(yǎng)生工序后的板材進行檢驗，檢驗合格的作為產(chǎn)品，對于不合格的重新返工。
4. 包裝入庫：將產(chǎn)品檢驗合格后打包入庫。熱壓過程不施膠，原材料裝飾紙中含膠。

2. 生產(chǎn)設備

2.1 生物質(zhì)鍋爐及其配套設備

2.2 改建主要生產(chǎn)原輔材料及能源