1. 生產(chǎn)工藝流程

本項(xiàng)目主要涉及高純金、高純銀及高純錸酸銨的研發(fā)實(shí)驗(yàn)，以下是各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述：

1.1 高純金精煉工藝

1. 采用68%硝酸預(yù)浸粗金粉原料，除去其中的鉍、銀、鉛等可溶性雜質(zhì)進(jìn)入預(yù)浸液中。

2. 配制金電解液：將37%鹽酸稀釋成濃度10%～15%，控制固液比在1：6，混合加熱后分批加入氯酸鈉（氯酸鈉加入量是固體量的1～2倍），以金粉完全溶解為終點(diǎn)，即可得到氯金酸溶液。

3. 為確保氯金酸溶液的純度，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH ，促使氯金酸溶液中雜質(zhì)離子水解形成沉渣（Pb(OH)2）和高純金電解液。

4. 以純鈦板為陰極，釕銥涂層鈦基電極為陽(yáng)極，在一定溫度下采用直流電源進(jìn)行電解。電解過(guò)程中，電解液循環(huán)使用。

5. 電解一段時(shí)間后從陰極上剝下沉積的高純電解金，放入超聲波清洗機(jī)種清洗2次后使用干燥箱進(jìn)行烘干，即得到5N 電解金粉。

1.2 高純銀精煉工藝

1. 采用硝酸浸溶粗銀原料，控制銀過(guò)量（控制溶液pH 在4左右），向硝酸銀溶液中加高純水稀釋調(diào)節(jié)溶液pH ，將溶液中鉍、銻等雜質(zhì)離子水解析出得到水解渣（Sb(OH)3、Bi(OH)3、Sn(OH)4）和高純硝酸銀溶液。

2. 以純鈦板為陰極，釕銥涂層鈦基電極陽(yáng)極發(fā)生硝酸銀電解液失去電子的反應(yīng)，電解過(guò)程中，電解液循環(huán)使用。

3. 電解一段時(shí)間后從陰極上剝下沉積的高純電解銀，放入超聲波清洗機(jī)種清洗2次后使用干燥箱進(jìn)行烘干，即得到5N 電解銀。

1.3 高純錸酸銨提純工藝

1. 錸酸銨粗料在玻璃攪拌反應(yīng)釜中加超純水溶解，溶解后的溶液使用真空抽濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。

2. 過(guò)濾后的錸酸銨溶液進(jìn)入到離子交換柱中依次使用陰離子交換樹脂進(jìn)行除油和陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行除雜（溶液中的鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等金屬陽(yáng)離子以及銨離子）。

3. 除雜結(jié)束后的錸酸溶液進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進(jìn)行加熱濃縮后，向濃縮溶液中添加氨水（分析純），調(diào)節(jié)溶液pH 為弱堿性，獲得錸酸銨結(jié)晶。

4. 經(jīng)干燥箱干燥后得到符合純度要求的4N 級(jí)錸酸銨。

5. 離子交換樹脂再生：使用離子交換樹脂再生劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項(xiàng)目主要涉及以下生產(chǎn)設(shè)備：