1. 主要環(huán)保措施

1.1 廢氣處理措施

本項(xiàng)目廢氣主要來源于倉儲廢氣、分裝廢氣、污水廢氣、危廢暫存間廢氣、食堂油煙廢氣及運(yùn)輸汽車尾氣等。

• 液體分裝線分裝廢氣密閉收集后，經(jīng)“水噴淋+二級活性炭吸附裝置”處理后通過25m排氣筒（DA001）排放。
• 危廢暫存間廢氣經(jīng)微負(fù)壓收集后匯入液體分裝線廢氣處理裝置，一同處理后排放。
• 污水站構(gòu)筑物設(shè)施進(jìn)行密封加蓋，并投放除臭劑，減少惡臭氣體排放。
• 倉儲廢氣及運(yùn)輸汽車尾氣通過廠區(qū)綠化帶吸收、距離擴(kuò)散等措施后排放。
• 食堂油煙廢氣經(jīng)高效油煙機(jī)+專用煙氣管道排放。

1.2 廢水處理措施

本項(xiàng)目廢水主要為工業(yè)廢水（地面清洗廢水、廢氣處理廢水及初期雨水）和生活污水。

• 工業(yè)廢水收集后進(jìn)入項(xiàng)目新建污水站（隔油+沉淀池）處理達(dá)標(biāo)后，與生活污水一并排入觀南路污水處理廠處理。
• 觀南路污水處理廠采用“工業(yè)污水進(jìn)水→調(diào)節(jié)池→混凝沉淀池→水解酸化池→A2/O生物池→二沉池→提升泵房→芬頓氧化塔（三相催化氧化）→中和脫氣池→高效沉淀池→活性炭吸附池→消毒→排放”的處理工藝，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。

1.3 噪聲控制措施

本項(xiàng)目噪聲源主要為自動分裝機(jī)、氣動隔膜泵、叉車、風(fēng)機(jī)等運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲。

• 合理布置噪聲生產(chǎn)設(shè)備位置，盡量遠(yuǎn)離廠界。
• 設(shè)備選型時盡量選用低噪聲設(shè)備。
• 泵、風(fēng)機(jī)、分裝機(jī)等基礎(chǔ)安裝橡膠墊減振，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口接管上加設(shè)消音器。
• 建筑廠房采取隔聲措施，風(fēng)機(jī)設(shè)置減震措施。
• 嚴(yán)格控制高噪聲車輛進(jìn)入廠區(qū)，合理分流車輛，控制車速，禁止鳴笛，并在機(jī)動車道兩側(cè)設(shè)置綠化隔離帶。

1.4 固廢處理措施

本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為危險廢物（如廢鉛蓄電池、過濾濾渣、油泥、污水站污泥、廢活性炭等）和生活垃圾。

• 危險廢物在轉(zhuǎn)運(yùn)處置前分類集中收集，存儲于危險廢物暫存間，并定期由專用運(yùn)輸車輛運(yùn)至危險廢物處置單位處理。
• 生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處置。

2. 措施一覽表