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年產3萬噸果汁建設項目生產工藝與設備

[環(huán)境影響評價報告 - 資料分享] 發(fā)表于:2025-07-05 10:49:48
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前言
本文概述了果汁生產項目的工藝流程和主要生產設備,包括各工序的詳細描述和相關設備清單。
詳情

1. 生產工藝流程

1.1 NFC橙汁、NFC桔汁生產工藝流程

NFC橙汁、NFC桔汁生產工藝流程簡述:

  • 分選:將原料水果經過自動分選設備進行品質篩選,剔除腐爛、變質或不成熟的果實。此工序會產生噪聲與爛果。
  • 清洗磨油:合格水果通過清洗機進行多級噴淋清洗,去除表面農殘、灰塵等雜質,新鮮橙子在經噴淋清洗后首先落入磨油機內,磨油機內針刺磨油輥成組相對轉動,橙子在磨油輥上跳動旋轉,橙皮在針刺的作用下油苞被刺破,橙皮油流出,磨油輥上部配備不銹鋼刮板,將橙子低速均勻的推向出料口,再利用高壓水將橙油沖刷掉,匯集到收集槽內收集,最后進入分離工序,此工序會產生廢水、噪聲與橙皮油。
  • 冷榨取汁:采用冷榨工藝,使用FMC全果榨汁機,避免果皮苦味素溶出,此工序會產生噪聲與果渣。
  • 粗濾均化:榨取的果汁通過80-100目濾網去除果渣,保留部分果肉微粒,過濾后進入均質機,在20-30MPa壓力下進行均質,防止果肉沉淀,提升口感細膩度,此工序會產生噪聲與橙蓉。
  • 殺菌:為保障產品質量與食品安全,需要對產品進行殺菌。采用管式殺菌機進行巴氏殺菌處理,在常壓下80~85℃殺菌15-30秒,殺滅腐敗菌與致病菌,維生素C保留率≥80%,此工序會產生噪聲。
  • 灌裝:果汁經無菌灌裝機灌裝至成品包裝,此工序會產生噪聲。
  • 冷卻:灌裝后經冷卻系統(tǒng)冷卻,采用水冷方式對果汁成品進行冷卻,制冷劑采用R507,使果汁后在1小時內降溫至4℃以下,抑制微生物活動。

1.2 FCOJ橙汁、FCOJ桔汁生產工藝流程

FCOJ橙汁、FCOJ桔汁生產工藝流程簡述:

  • 分選:將原料水果經過自動分選設備進行品質篩選,剔除腐爛、變質或不成熟的果實。此工序會產生噪聲與爛果。
  • 清洗磨油:合格水果通過清洗機進行多級噴淋清洗,去除表面農殘、灰塵等雜質,新鮮橙子在經噴淋清洗后首先落入磨油機內,磨油機內針刺磨油輥成組相對轉動,橙子在磨油輥上跳動旋轉,橙皮在針刺的作用下油苞被刺破,橙皮油流出,磨油輥上部配備不銹鋼刮板,將橙子低速均勻的推向出料口,再利用高壓水將橙油沖刷掉,匯集到收集槽內收集,最后進入分離工序,此工序會產生廢水、噪聲與橙皮油。
  • 冷榨取汁:采用冷榨工藝,使用FMC全果榨汁機,避免果皮苦味素溶出,此工序會產生噪聲與果渣。
  • 粗濾:榨取的果汁通過80-100目濾網去除果渣,保留部分果肉微粒,此工序會產生噪聲與橙蓉。
  • 濃縮:采用三效降膜蒸發(fā)器對果汁進行濃縮,通過間接加熱的方式將果汁中的水分進行蒸發(fā),此工序會產生噪聲與廢水。
  • 殺菌:為保障產品質量與食品安全,需要對產品進行殺菌。采用管式殺菌機進行巴氏殺菌處理,在常壓下80~85℃殺菌15-30秒,殺滅腐敗菌與致病菌,維生素C保留率≥80%,此工序會產生噪聲。
  • 灌裝:果汁經無菌灌裝機灌裝至成品包裝,此工序會產生噪聲。
  • 冷卻:灌裝后經冷卻系統(tǒng)冷卻,采用水冷方式對果汁成品進行冷卻,制冷劑采用R507,使果汁后在1小時內降溫至4℃以下,抑制微生物活動。

1.3 HPP橙汁、HPP柑橘汁生產工藝流程

HPP橙汁、HPP柑橘汁生產工藝流程簡述:

  • 分選:將原料水果經過自動分選設備進行品質篩選,剔除腐爛、變質或不成熟的果實。此工序會產生噪聲與爛果。
  • 清洗磨油:合格水果通過清洗機進行多級噴淋清洗,去除表面農殘、灰塵等雜質,新鮮橙子在經噴淋清洗后首先落入磨油機內,磨油機內針刺磨油輥成組相對轉動,橙子在磨油輥上跳動旋轉,橙皮在針刺的作用下油苞被刺破,橙皮油流出,磨油輥上部配備不銹鋼刮板,將橙子低速均勻的推向出料口,再利用高壓水將橙油沖刷掉,匯集到收集槽內收集,最后進入分離工序,此工序會產生廢水、噪聲與橙皮油。
  • 冷榨取汁:采用冷榨工藝,使用FMC全果榨汁機,避免果皮苦味素溶出,此工序會產生噪聲與果渣。
  • 粗濾:榨取的果汁通過80-100目濾網去除果渣,保留部分果肉微粒,此工序會產生噪聲與橙蓉。
  • 預包裝:果汁經無菌灌裝機灌裝至成品包裝,此工序會產生噪聲。
  • HPP殺菌:包裝后的果汁裝入高壓艙,注滿水作為壓力傳導介質。在400-600MPa壓力下維持3-5分鐘,殺滅99%微生物(包括孢子),HPP處理后1小時內降溫至4℃,抑制殘余微生物活動,此工序會產生噪聲。

1.4 橙蓉生產工藝流程

橙蓉生產工藝流程簡述:

  • 冷榨后的果汁在經過濾后會產生橙蓉,將橙蓉收集后經管式殺菌機進行巴氏殺菌處理,在常壓下80~85℃殺菌15-30秒,殺滅腐敗菌與致病菌,后經灌裝機灌裝至成品包裝,此工序會產生噪聲。

1.5 橙皮精油生產工藝流程

橙皮精油生產工藝流程簡述:

  • 油水分離:磨油工序產生的橙油經離心機進行油水分離,此工序會產生噪音以及橙油分離廢水,橙油分離廢水隨清洗廢水進入廠區(qū)污水處理站處理。
  • 灌裝:后經灌裝機灌裝至成品包裝,此工序會產生噪聲。

1.6 純水制備工藝流程

純水制備工藝流程簡述:

  • 機械式過濾:機械式過濾是用多種介質對水進行過濾,以達到從懸浮液中截留和吸附不溶性固體物質從而將固體粒子與液體分離的操作。
  • 軟化:軟化水就是除去水中呈現堿度和硬度的物質,包括鈣、鎂和鈉的碳酸鹽、重碳酸鹽和氫氧化物。
  • RO膜反滲透:反滲透膜的截留粒子范圍為0.1-1nm,不僅可截留水中的高分子,還能截留無機鹽、糖、氨基酸、微生物、細菌等,得到的水為純水。

2. 生產設備

序號設備名稱規(guī)格型號數量備注
1刮板提升機/2/
2滾杠撿果機/1/
3鼓泡清洗提升機/3/
4毛刷清洗機/2/
5磨油機/2生產橙汁時使用
6橙油緩存罐1000L1生產橙汁時使用
7蝶式離心機1T/H2生產橙汁時使用
8離心泵2T/H2生產橙汁時使用
9精油罐100L1生產橙汁時使用
10全果榨汁機/5/
11尺寸分級機15T/H1/
12返回果輸送機3T/H2/
13管式冷卻器7T/H1/
14滾杠勻料機15T/H1/
15果肉精制機5T/H1/
16果汁緩存罐500L3/
17果汁精制機10T/H3/
18緩存罐1000L4/
19皮帶螺旋擠壓機10T/H2/
20皮帶輸送機10T/H3/
21皮渣螺旋輸送機8T/H4/
22切半榨汁機10T/H1/
23緩存罐500L1/
24離心泵15m3/H2/
25流量計15T/H2/
26蝶式離心機15T/H2/
27蒸發(fā)器6.5T/H1生產FCOJ果汁使用
28橙蓉儲罐1000L1/
29細果肉收集螺旋1T/H1/
30脫氣機組7T/H1/
31管式冷卻器3T/H1/
32雙頭無菌灌裝機雙頭1/
33雙聯(lián)筒式過濾器/1/
34強磁過濾器/3/
35批次罐25000L3/
36緩存罐8000L4/
37碟式離心機5000L/h2/
38離心泵7m3/H7/
39冷凝水罐20000L1/
40精制機1T/H1/
41列管殺菌機7T/H1生產NFC、FCOJ果汁
42套管殺菌機1T/H1生產NFC、FCOJ果汁使用
43超高壓釜528L1生產HPP果汁使用
44自動吹瓶機4000BPH(1L)1/
45上蓋理蓋機4000BPH(1L)1/
46空蓋消毒機4000BPH(1L)1/
47四合一灌裝機4000BPH(1L)1/
48強力吹干機4000BPH(1L)1/
49不干膠貼標機4000BPH(1L)1/
50金屬檢測機4000BPH(1L)2/
51噴碼機4000BPH(1L)2/
52自動開箱機1000B/H1/
53跌落式裝箱機1000B/H1/
54自動封箱機1000B/H1/
55外箱貼標機1000B/H1/
56原水罐10000L1/
57原水泵20m3/H1/
58反滲透水處理系統(tǒng)20T/H1/
59RO水罐30000L1/
60恒壓供水離心泵20m3/H1/
61濃水罐30000L1/
62濃水衛(wèi)生泵20m3/H1/
63方型冷卻塔200T/h3/
64冷卻水循環(huán)泵(車間供水)200m3/h6/
65冰水箱10m31/
66冰水外循環(huán)泵100m3/H2/
67冰水內循環(huán)泵100m3/H1/
68壓縮空氣系統(tǒng)5Nm3/min1/
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