1. 生產(chǎn)工藝流程

1.1 機油冷卻器和中冷器生產(chǎn)工藝流程

1）工藝流程說明：

• 制版：原料為鋁箔，不需要預處理，外購鋁箔直接在沖壓生產(chǎn)線沖壓成型。沖壓過程產(chǎn)生噪聲及廢邊角料鋁箔S1。
• 熱風脫脂：項目采用DFD 設(shè)備進行工件脫脂、噴釬和烘干，DFD 設(shè)備是集脫脂、噴釬、烘干的一體機，設(shè)備長度超過30m ，各階段產(chǎn)生的廢氣分開收集處理，采用電能。部件在機械沖壓加工過程中會附著有揮發(fā)油（潤滑油）和微小固體，這些物質(zhì)必須利用熱脫脂設(shè)備對其進行脫脂處理，才能進行鋁釬焊劑的噴淋和涂敷。
• 釬焊、風冷：本工序為氣體保護爐中釬焊。在釬焊爐中進行，不需要另外添加材料，溫度范圍為590～605℃。以高純氮氣為保護氣體，氮氣充滿整個釬焊爐，起保護產(chǎn)品和傳熱作用（制氮工藝見后文分析）。釬焊完成后在釬焊爐中用循環(huán)空氣對其進行冷卻，確保工件冷卻至能用手接觸的溫度，然后手工卸件。釬焊爐使用天然氣，會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣，隨釬焊過程廢氣一起處理，即釬焊過程會產(chǎn)生釬焊廢氣G3（顆粒物、SO 2、NOx 、HF ）。
• 老化：使產(chǎn)品維持在190℃～210℃的溫度下150分鐘，起作用是消除因釬焊引起的內(nèi)應力，進而增加產(chǎn)品的使用壽命。
• 檢漏：為保證其氣密性，需使用氣檢機進行密封檢測，該過程會產(chǎn)生不合格品S3。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 固廢：S1邊角料、S3不合格品。
• 廢氣：G3釬焊廢氣（顆粒物、SO 2、NOx 、HF ）。
• 噪聲：N1機加工噪聲。

1.2 電池冷卻器生產(chǎn)工藝流程

1）工藝流程說明：

• 沖壓：原料為鋁箔，不需要前處理，直接經(jīng)沖壓生產(chǎn)線沖壓成型。沖壓生產(chǎn)線產(chǎn)生噪聲及廢邊角料鋁箔S1。
• 脫脂、涂釬、烘干：在DFD 設(shè)備中進行工件脫脂、噴釬和烘干，均與機油冷卻器和中冷器工藝流程一致，這個過程會產(chǎn)生脫脂廢氣G1（油霧）、烘干廢氣G2（HF ）以及廢釬劑S2等。
• 鉚接：其功能是零件預組裝，使零部件通過擠壓鉚接，組合形成一個半成品。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 固廢：S1邊角料、S2廢釬劑、S3不合格品。
• 噪聲：N1機加工噪聲。

1.3 散熱器風扇外殼、水室和氣室生產(chǎn)工藝流程

1）工藝流程說明：

• 原料預處理：由真空抽料機將包裝中的原料抽至料斗式干燥機或抽濕干燥機中進行干燥處理。
• 供料：由真空抽料機將干燥機中的原料抽至注塑機射臺上的儲料桶中。
• 注塑成型：在注塑機中進行上模，在模具上注塑成型，經(jīng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)冷卻后出模。注塑過程產(chǎn)生噪聲和有機廢氣。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 固廢：S3不合格品。
• 廢氣：注塑廢氣（非甲烷總烴）。
• 噪聲：注塑機噪聲。

1.4 模組生產(chǎn)工藝流程

1）工藝流程說明：

• 來料經(jīng)過相關(guān)的檢驗，運輸?shù)缴a(chǎn)線，通過工廠生產(chǎn)的高溫和低溫散熱器進行組裝，然后將工廠生產(chǎn)的塑料件、冷凝器和散熱器進行組裝，之后形成整體框架和產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)過尺寸，檢驗和泄漏測試之后，測試合格之后裝箱。
• 檢驗、測試會產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 固廢：S3不合格品。

1.5 高壓水加熱器生產(chǎn)工藝流程

1）工藝流程說明：

• 制片：采購的鋁卷經(jīng)過翅片機制成相應的翅片和管片。翅片機會產(chǎn)生機加工噪聲和廢邊角料S1。
• 組裝：管片、翅片和底板經(jīng)過組裝機組裝成機芯。
• 脫脂、噴釬、烘干、釬焊：首先在DFD 設(shè)備中進行工件脫脂、噴釬和烘干，后在釬焊爐釬焊，均與機油冷卻器和中冷器工藝流程一致，這個過程會產(chǎn)生脫脂廢氣G1（油霧）、烘干廢氣G2（HF ）、G3釬焊廢氣（顆粒物、SO 2、NOx 、HF ）以及廢釬劑S2等。
• 組裝：釬焊后的機芯與框架、驅(qū)動、AB 膠水、隔熱墊等最終組裝，再與加熱快組件組裝，會產(chǎn)生少量的膠水揮發(fā)廢氣G4，以無組織形式排放。
• 尺寸檢測：監(jiān)測機芯及產(chǎn)品尺寸。檢驗過程產(chǎn)生不合格產(chǎn)品S3。
• 測試、打包：組裝之后的產(chǎn)品經(jīng)過爐子和電性能測試，最終打包成產(chǎn)品。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 廢氣：G1脫脂廢氣（油霧非甲烷總烴）、G1烘干廢氣（HF ）、G3釬焊廢氣（顆粒物、SO 2、NOx 、HF ）、G4膠水揮發(fā)廢氣。
• 固廢：S1廢邊角料、S2廢釬劑、S3不合格品。
• 噪聲：N1機加工噪聲。

1.6 空調(diào)總成裝配生產(chǎn)工藝流程

1）工藝流程說明：

• 裝進氣外殼總成：將進氣外殼分總成裝配到大外殼上并鎖緊。
• 裝拉絲控制盒：將拉絲及控制盒固定后，一同裝配到大外殼上。
• 電檢：將空調(diào)總成放置到電檢設(shè)備上檢測電性能。
• 終檢（包裝）：檢查空調(diào)總成上各處是否漏裝，并放置到包裝架上固定。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 固廢：S5廢潤滑油、S3不合格品。

1.7 制氮工藝流程

1）工藝流程說明：

• 空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮過濾后，進入空氣緩沖器進行穩(wěn)壓，再經(jīng)過三級高效除油過濾器，進一步除去壓縮空氣中的油分雜質(zhì)，然后進入加熱器，使壓縮空氣加溫到50℃左右，再進入中空纖維膜組。

2）生產(chǎn)工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

• 固廢：噪聲。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

本項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表2-6。