年產15萬件液壓油缸智能制造項目主要原材料及物料平衡
1. 主要原材料及輔料消耗情況
本項目原輔材料及能源消耗量詳見下表：
| 序號 | 原輔材料名稱 | 年用量 | 單位 | 最大儲存量 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 鋼錠 | 22000 | t/a | / | 原料 |
| 2 | 配件（拉桿頭、導向套、缸頭、缸底、活塞、螺母、緩沖套、斗軸套、關節(jié)軸承、連接軸/銷） | 15萬 | 套/a | / | 原料 |
| 3 | 耐火材料 | 120 | t/a | / | / |
| 4 | 液壓油 | 10 | t/a | 10t | 液壓系統(tǒng) |
| 5 | 機油 | 2 | t/a | 2t | 設備維修 |
| 6 | 切削液 | 6 | t/a | 6t | 機加工 |
主要原輔材料理化性質如下：
| 元素 | CS | Mn | Si | P | Cr | Cu | V | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量 | 0.426 | 0.331 | 0.956 | 0.018 | 4.97 | 0.083 | 0.914 | 1.244 | 0.141 |
切削液：多功能微乳切削液C100BT由脂肪酸鹽及酯、緩蝕劑、防銹劑、精制白油、去離子水組成，用于金屬加工過程中金屬的冷卻與潤滑，脂肪酸鹽、醋胺及其酯5-15%，鏈烷醇胺2-10%，基礎油40-60%，其他3-30，主要有害物質或有害復合物為1,3,5-三(2-輕乙基)-六氫-三嗪0.7-1.0%。相對密度(@15C): 0.95;閃點[測試方法]： >100C(212F)[ASTMD-92] 沸點/范圍： >100C(212F)粘度：[N/Dat40C]。
2. 物料平衡表
| 序號 | 投入產出名稱 | 數(shù)量(t/a) |
|---|---|---|
| 1 | 鋼錠 | 22000 |
| 2 | 配件 | 10000 |
| 3 | 產品油缸（含配件） | 30577 |
| 4 | 廢金屬邊角料 | 1320 |
| 5 | 廢氣收集粉塵 | 106 |
| 6 | 合計 | 32000 |
圖2-1項目物料平衡圖（單位：t/a）
3. 水平衡
項目用水主要為生活用水、生產用水及綠化用水。
(1)生產用水
A.間接冷卻用水
項目生產用水主要為各爐體間接冷卻用水，間接冷卻水循環(huán)使用，不外排。根據(jù)建設單位提供資料，本項目新建一座循環(huán)水池，容積約為1000m3,設置循環(huán)量為 40m^3/h(96000m^3/a) 的冷卻系統(tǒng)。根據(jù)《建筑給排水設計規(guī)范》(GB50015-2019),開放式冷卻系統(tǒng)的補充水量一般按冷卻水循環(huán)水量的1%~2%確定（本項目按循環(huán)水量的1.8%計），則新鮮水損耗量為5.76m3/d,1728m3/a。間接冷卻水循環(huán)使用，不外排。
B.切削液配制用水
項目切削液需加水后使用，水與切削液比例為7：3，切削液添加自來水稀釋。項目消耗切削液量約為6t/a,則新鮮水用量為14t/a。
項目切削液混合液用量為20t/a,切削液混合液循環(huán)使用，強制排放量預計為用量的10%，即廢切削液產生量為2t/a,經收集后暫存于危險廢物暫存間，定期交有資質單位處置。
(2)生活用水
本項目全廠勞動定員為80人，根據(jù)《建筑給水排水設計標準》(GB50015-2019)的規(guī)定，生活用水按120L/人·d計算，年工作日為300天，則用水量為 9.6m^3/d , 2880m^3/a 。
生活污水排水量按用水量的80%計算，則職工生活污水量為7.68m3/d,
圖2-2項目水平衡圖（單位 m^3/d)
