1. 主要環(huán)保措施

1.1 廢氣處理措施

1.1.1 施工揚塵污染防治措施

• 道路運輸防塵：定期清掃散落在施工場地的泥土，配備灑水車或其它灑水設(shè)備，及時對施工作業(yè)面進行灑水抑塵；經(jīng)過居住區(qū)附近的施工便道表面應(yīng)使用拆遷碎磚、碎石或增設(shè)鋼制橋板臨時硬化路以減少起塵量；散裝物料集中堆置，并采取遮蓋或圍欄等防揚散、防泄漏、防滲漏措施；運輸車輛的車廂應(yīng)配備頂棚或遮蓋物，運輸路線盡量避開村莊集中居住區(qū)。嚴禁運輸建筑材料和設(shè)備的車輛超載行駛。
• 施工場地防塵：施工過程中非施工作業(yè)面的裸露土應(yīng)進行覆蓋，臨時覆蓋材料應(yīng)采用完好綠色高密目網(wǎng)，做到工地砂土、物料等100%覆蓋。石灰、水泥等不宜灑水的物料應(yīng)貯存在三面封閉的堆場內(nèi)，上部設(shè)置防雨頂棚；制定合理的施工計劃，合理調(diào)配施工物料，物料根據(jù)施工實際進度由產(chǎn)地調(diào)運進場，盡量減少堆場的堆存量和堆存周期。

1.1.2 施工廢氣控制措施

• 汽車尾氣污染防治措施：本項目施工時各種機械設(shè)備應(yīng)選用尾氣排放達標的設(shè)備，運輸車輛均使用滿足《車用柴油》（GB 19147-2016/XG1-2018）要求的柴油，排放污染物相對較少，同時加強運輸車輛管理和維護。本項目周圍村莊較少，項目所在地較空曠，空氣流動性好，污染物擴散能力快，因此柴油機、運輸車輛尾氣對周圍環(huán)境的影響在可接受范圍內(nèi)。
• 柴油機廢氣污染防治措施：針對鉆井過程中的柴油機和柴油發(fā)電機尾氣，評價提出以下污染防治措施：①采用低能耗、高效率的柴油機和柴油發(fā)電機；②采用低含硫量的優(yōu)質(zhì)柴油，減少污染物排放。
• 試油期井場烴類無組織揮發(fā)廢氣：試油期保證設(shè)施正常運行，加強管理，試油期井場無組織揮發(fā)廢氣不會對區(qū)域環(huán)境空氣產(chǎn)生明顯影響。

1.1.3 環(huán)保措施可行性分析

1.2 廢水處理措施

1.2.1 施工廢水處理措施

• 施工期鉆井作業(yè)期間配套設(shè)置封閉式污水罐，鉆井廢水、試油廢水全部收集入封閉式污水罐，通過罐車拉運至江漢采油廠現(xiàn)有調(diào)剖站點（包括混合均勻、或視情況加入其他調(diào)剖物料）作為調(diào)剖液達到調(diào)剖液標準回注地層，用于油田注水開發(fā)，不外排。井場內(nèi)初期雨水經(jīng)井場內(nèi)環(huán)溝收集，進鉆井的循環(huán)罐，配鉆井液使用，不外排。
• 施工場地設(shè)移動廁所，生活污水外委轉(zhuǎn)運處理。

1.2.2 環(huán)保措施可行性分析

1.3 噪聲處理措施

1.3.1 噪聲防治措施

• 加強施工期噪聲監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)施工噪聲超標并對附近居民點產(chǎn)生影響應(yīng)及時采取有效的噪聲污染防治措施。
• 類比采取上述措施后，可有效地減少噪聲影響，對周圍聲環(huán)境影響較?。煌瑫r類比建設(shè)單位現(xiàn)有運行井場場界監(jiān)測結(jié)果，廠界噪聲達標排放，噪聲污染控制措施可行。

1.4 固體廢物處理措施

1.4.1 鉆井及試油期固廢影響分析

本項目在鉆井過程中采用環(huán)保型鉆井泥漿，采用“泥漿不落地”工藝，鉆井固廢委托專業(yè)單位資源化處理；本項目在重點防滲區(qū)鋪設(shè)滲透系數(shù)≤10-10cm/s的防滲材料，防滲材料正常情況循環(huán)利用，使用過程中如產(chǎn)生不可利用的含油廢塑料布，產(chǎn)生后含油廢塑料布隨產(chǎn)隨清，委托有資質(zhì)單位處理；設(shè)備保養(yǎng)、維護產(chǎn)生的廢潤滑油及廢潤滑油桶、廢油漆桶，產(chǎn)生后在井場危廢暫存間內(nèi)暫存，委托有資質(zhì)單位處理；因此，本項目鉆井及試油期固廢對環(huán)境影響較小。

1.4.2 生活垃圾影響分析

本項目生活垃圾暫存于施工場地臨時設(shè)置的垃圾桶內(nèi)，由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

1.4.3 環(huán)保措施可行性分析

1.5 危險廢物的管理

項目產(chǎn)生的危險廢物應(yīng)嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求對危險廢物貯存場所進行選址、設(shè)計、運行、安全防護等。

• 貯存設(shè)施地面與裙腳應(yīng)采取表面防滲措施；表面防滲材料應(yīng)與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險廢物直接接觸地面的，還應(yīng)進行基礎(chǔ)防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數(shù)不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數(shù)不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。
• 危險廢物暫存間嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的規(guī)定進行設(shè)計，做到防風、防雨、防滲、防曬等要求；各類廢物按照要求，分類分區(qū)存放，管理。
• 本項目危險廢物暫存間選址地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，危廢暫存間底部高于地下水最高水位，危廢暫存間場界距離村莊等敏感點較遠；本項目危廢暫存間各類危險廢物必須分區(qū)存放，并對危險廢物暫存間內(nèi)配備通風換氣設(shè)施。危險廢物暫存間內(nèi)廢物定期交由有處理資質(zhì)單位安全處置。

在整個項目實施期間，本環(huán)評對危廢的收集、暫存、管理及運輸提出以下要求：

• 收集、貯存危險廢物，必須按照危險廢物特性分類進行。禁止混合收集、貯存、運輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險廢物。
• 收集、貯存、運輸、處置危險廢物的場所、設(shè)施、設(shè)備和容器、包裝物及其他物品轉(zhuǎn)作他用時，必須經(jīng)過消除污染的處理，方可使用。

1.5.1 危險廢物暫存污染防治措施

• 施工現(xiàn)場應(yīng)按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023）中要求，做好危險廢物臨時貯存工作，危險廢物原則上不能在廠內(nèi)長期貯存，貯存期不得超過一年，且還應(yīng)滿足如下要求：
• 危險廢物應(yīng)貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不得露天存放，并配備防風、防雨、防曬設(shè)施；
• 危險廢物暫存間地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)<10-7厘米/秒）或2毫米厚高密度聚乙烯，滲透系數(shù)<10-10厘米/秒；
• 應(yīng)合理設(shè)置不滲透間隔分開的區(qū)域，每個部分都應(yīng)有防漏裙腳或儲漏盤；危險廢物應(yīng)與其他固體廢物嚴格隔離，禁止一般工業(yè)固廢和生活垃圾混入暫存間內(nèi)。
• 危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年，危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單保留五年。

1.5.2 危險廢物的運輸污染防治措施

建設(shè)單位應(yīng)加強對廢物的管理，特別是對危險廢物的管理。為防止廢棄物逸散、流失，采取有害廢物分類集中堆放、專人負責等措施，可有效防止廢棄物在運輸過程中的二次污染。

1.6 廢水轉(zhuǎn)運污染防治措施

1.7 環(huán)境風險防范措施

1.7.1 一般防范措施

• 施工前，要選擇具有相應(yīng)建設(shè)資質(zhì)、經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍并制定科學(xué)、合理、安全、可靠的《施工組織設(shè)計》、《圖紙匯審》方可施工；
• 竣工投產(chǎn)前，各類油罐、壓力管道等設(shè)施嚴格按照有關(guān)圖紙說明進行施工和驗收。

1.7.2 井噴事故風險防范措施

• 井位布設(shè)遠離居民點、河流，且在鉆井期嚴格執(zhí)行《石油天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)范》；
• 鉆井或修井時，在井口上安裝防噴器和控制裝置，防止井噴事故發(fā)生；
• 在鉆進或循環(huán)時，如果泥漿液面快速上升，要停泵，在一條阻流管線打井的情況下立即關(guān)井，然后慢慢關(guān)閉阻流器；
• 起下鉆時，當發(fā)現(xiàn)井內(nèi)液體流出而鉆桿在井內(nèi)時，應(yīng)立即接上回壓閥或管內(nèi)防噴器并關(guān)井。若發(fā)現(xiàn)流出而鉆鋌正位于防噴器處時，立即接上回壓閥或管內(nèi)防噴器，用多效萬能防噴器關(guān)井；在突發(fā)井內(nèi)液體大量流出的情況下，應(yīng)將井內(nèi)鉆具下過鉆鋌，在鉆桿處關(guān)閉全密封閘板，若未下過鉆鋌，則可用萬能防噴器關(guān)井；
• 如果在關(guān)井期間壓力超過極限時，應(yīng)該通過全密閉閘板防噴器下面的緊急壓井管線和緊急阻流管線在采用最大許可阻流器壓力下進行循環(huán)；
• 在油井周圍預(yù)設(shè)土堤以防止井噴發(fā)生時原油任意流淌，并采取措施回收原油。

1.7.3 井漏事故風險防范措施

• 在鉆井泥漿中加入堵漏材料隨鉆堵漏：對于孔隙型或孔隙—裂縫性漏失，進入漏層前，在鉆井泥漿中加入堵漏材料（主要由植物硬質(zhì)果殼，云母和其它植物纖維組成等），在壓差作用下，堵漏劑進入漏失通道，提高地層的承壓能力，達到防漏的目的。
• 起鉆至漏層：以上安全位置或套管內(nèi)，采用井口加壓的方式試漏，檢查堵漏效果，當試漏鉆井液當量密度大于下部地層鉆井液用密度時，方可加重鉆開下部高壓層。

1.7.4 分區(qū)防滲措施

按照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-2013）標準中典型污染防治分區(qū)表，本項目分為重點防滲區(qū)（含柴油罐區(qū)、發(fā)電機房區(qū)、泥漿不落地設(shè)備、危廢暫存間等）、一般防滲區(qū)（包括除重點防滲區(qū)的井場部分）。

• 重點防滲區(qū)防滲具體要求如下：重點防滲區(qū)防滲采用3mm防滲布（滲透系數(shù)≤10-10cm/s）防滲。
• 一般防滲區(qū)防滲具體要求如下：一般防滲區(qū)地坪通過在混凝土面層中摻水泥基滲透結(jié)晶型防水劑，其下鋪砌砂石基層，原土夯實達到防滲的目的。分區(qū)防滲圖見附圖6。

1.8 施工期振動污染防治措施

本項目施工期僅32天，在崗人數(shù)為8人。施工過程中，振動污染可能對周邊建筑物、精密設(shè)備、居民生活等造成影響。為減少振動污染，選用低振動施工工藝，在設(shè)備底座加裝橡膠隔振墊、彈簧減振器或空氣彈簧。振動篩等高頻設(shè)備采用主動減振系統(tǒng)（如電磁阻尼）。定期檢查設(shè)備平衡性，避免因部件磨損導(dǎo)致異常振動。強振動工序安排在白天，避開居民休息時間。優(yōu)先在遠離敏感目標的區(qū)域進行高振動作業(yè)，逐步推進。

通過源頭控制+傳播阻斷+受體保護的綜合措施，可有效將施工振動影響降至可接受水平。

1.9 施工期環(huán)境管理

1.9.1 建立有效的管理機構(gòu)

建設(shè)方應(yīng)設(shè)專人負責施工作業(yè)HSE的貫徹執(zhí)行，主要職責在于監(jiān)督承包商履行承包合同，監(jiān)督施工作業(yè)進程。制定施工作業(yè)的環(huán)境保護規(guī)定。根據(jù)施工作業(yè)合同中有關(guān)環(huán)保要求和各作業(yè)特點，分別制定各項環(huán)保措施。如在施工過程中，要求在保證安全和順利施工的情況下，盡量限制施工占地區(qū)域，減少對土地的征用及植被的人為破壞，禁止獵殺野生動物；在車輛運輸中，要事先確定路線，防止車輛油料及物料裝運的泄漏等。

1.9.2 嚴格執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督和審查制度

施工過程中應(yīng)經(jīng)常對施工單位及施工狀況進行監(jiān)督核查，保證制定環(huán)保規(guī)劃的實施和對潛在問題的預(yù)防，評估環(huán)境保護計劃實施的效果。

2. 措施一覽表