1. 生產(chǎn)工藝流程

項目生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1.1 粉碎、攪拌

項目將新鮮秸稈經(jīng)裝有除塵裝置的粉碎機處理至12-16mm長的秸稈段，經(jīng)過沙克龍、關(guān)風器卸料至雙螺桿攪拌裝置，同時加入適量水和秸稈發(fā)酵專用菌劑并使秸稈充分攪拌濕潤，加濕后的含水率在60-65%。該過程中會產(chǎn)生少量顆粒物G1，經(jīng)設(shè)備自帶布袋除塵處理后通過15m高排氣筒DA001排放。

1.2 發(fā)酵

秸稈充分攪拌濕潤后，經(jīng)輸送帶將秸稈物料輸送至發(fā)酵倉，向發(fā)酵倉間歇通氣，第3天進行翻堆，繼續(xù)發(fā)酵至第6天出料。該過程會產(chǎn)生少量發(fā)酵異味G2，通過定期通風換氣處理，避免廢氣聚集。

1.3 磨漿

項目將預處理好的物料轉(zhuǎn)移至高濃磨，加水調(diào)節(jié)漿料濃度開始磨漿。接著物料轉(zhuǎn)移至中濃池，在轉(zhuǎn)移過程中經(jīng)濃磨再次磨漿，并轉(zhuǎn)移至稀槳池，加水調(diào)節(jié)漿濃度，最終得到秸稈纖維全漿。秸稈物料中少量砂石沉淀在漿槽底，定期清理漿渣S1。

1.4 吸濾成型、烘干

項目將制備好的秸稈纖維全漿通過吸濾成型機分別處理成雞蛋托盤和育苗容器成型濕坯產(chǎn)品，經(jīng)電烘干機，在120-160℃條件下烘干成為秸稈蛋托成品。吸濾成型的濾液水返回磨漿工序，用于調(diào)節(jié)高、中、稀槳池漿液濃度，全量利用不外排。

1.5 質(zhì)檢

項目對于產(chǎn)品進行在線質(zhì)檢，合格產(chǎn)品進行疊螺打包，送入成品倉庫在通風干燥環(huán)境中進行貯藏。不合格產(chǎn)品返回稀槳池配漿后再次成型。

2. 生產(chǎn)設(shè)備

項目主要生產(chǎn)設(shè)備清單見下表：