年產(chǎn)32萬噸消失模鑄造項目可研報告怎么寫：附全文報告模板免費下載
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1、總論
1.1概述
1.1.1 項目名稱、承辦單位及負責人
項 目 名 稱： 年產(chǎn)32萬噸消失模鑄造項目
項目承辦單位： ***業(yè)有限公司
企業(yè)法人代表：
項 目負責 人：
項目建設(shè)地點： **省***團XXX村
1.1.2 企業(yè)概況及發(fā)展優(yōu)勢
1、企業(yè)基本情況
***某某鑄業(yè)有限公司始建于2001年，系民營獨資企業(yè)，位于**省***團某某村。公司成立十年來，艱苦創(chuàng)業(yè)、大膽開拓，靠質(zhì)量闖市場，靠規(guī)模上效益，靠管理上水平，靠聯(lián)合促發(fā)展，使公司在不長的時間內(nèi)，實現(xiàn)了從冶煉到消失模鑄造的跨越，并成功取得了高爐鐵水爐前連鑄自主創(chuàng)新工藝的新突破，取得了較大的經(jīng)濟效益和社會效益，產(chǎn)值、利稅等主要經(jīng)濟技術(shù)指標實現(xiàn)較大幅度的增長，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)3200萬元。作為***發(fā)展較早的冶煉鑄造企業(yè)，曾為***的經(jīng)濟發(fā)展做出了應有的貢獻。先后被**市、***授予“勞動模范”、“先進個人”、 “模范納稅大戶”“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)先進企業(yè)”等稱號。
目前公司鑄造、粗加工、檢驗、測試設(shè)備齊全，擁有眾多的高級技術(shù)和管理人員，具有自主開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和檢測的能力。公司潮模、樹脂沙、消失模工藝生產(chǎn)線，體現(xiàn)了小批量、多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)模式和機動靈活高效的經(jīng)營特色，以滿足不同客戶對產(chǎn)品多樣性的要求。高爐和電爐相結(jié)合的高爐爐前熔煉鑄造工藝，使產(chǎn)品澆鑄溫度和成分得到有效穩(wěn)定的控制。
公司轄區(qū)被***規(guī)劃為十一五“消失模鑄造園區(qū)”。2005年順利通過ISO9000國際質(zhì)量體系認證，2006年取得對外貿(mào)易經(jīng)營進出口權(quán)，為中國農(nóng)業(yè)銀行AA級信用單位。行政氛圍和諧，質(zhì)量體系健全。
2、項目優(yōu)勢
⑴ 地域優(yōu)勢
公司地處汾西與洪洞交界處，距南同蒲鐵路趙城、霍州火車站15km，距橫貫**南北的大運公路10公里，大運高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機場200公里，距天津港600公里。交通運輸便利。
⑵ 資源優(yōu)勢
***礦產(chǎn)資源十分豐富、鐵礦石、肥氣動力煤、焦炭、石灰石就地取材，物美價廉、有著得天獨厚的鑄造行業(yè)成本優(yōu)勢。周邊二峰山、塔兒山有豐富的鐵礦資源。公司2004年新架一條10KV專用供電線路，保證24小時持續(xù)供電正常，且電價便宜。主要原輔材料以及勞動力有很大的競爭優(yōu)勢。高爐生鐵屬低硫，低磷產(chǎn)品，生鐵構(gòu)造不易發(fā)生冷熱脆，成品率高，易加工的特點，不僅適用于普通的鑄造，而且適用于精密機械產(chǎn)品鑄造。
⑶ 科技優(yōu)勢
公司現(xiàn)有從事幾十年專業(yè)鑄造、專業(yè)機加工人才，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，先進的理化檢測手段，經(jīng)過專業(yè)培訓的熟練工人，并與西安理工大、太原理工大等大專院校建立了長期人員培訓、產(chǎn)品研制開發(fā)、技術(shù)合作等一系列產(chǎn)學研保證體系。
⑷ 產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢
實現(xiàn)高爐爐前連鑄，低中高檔產(chǎn)品搭配，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合市場經(jīng)濟、全球經(jīng)濟的競爭趨勢，項目得到各級政府部門的支持。
1.2項目提出的背景及建設(shè)的必要性
1.2.1項目提出的背景
近年來，**省經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整風起云涌，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化、新型產(chǎn)業(yè)規(guī)?；诮Y(jié)構(gòu)調(diào)整中被率先提了出來，并成為發(fā)展方向。傳統(tǒng)的煤、焦、鐵產(chǎn)業(yè)在一個新的平臺上迅速擴張，清潔生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)延伸的需求讓鑄造這個在**具有悠久歷史的行業(yè)在經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整中蓬勃發(fā)展。一批起點高、規(guī)模大、水平高的民營企業(yè)脫穎而出，成為這個行業(yè)的生力軍，也成就了鑄造這個老行業(yè)一道全新的風景線。
鑄造業(yè)是**的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在**省大約有2000多年的歷史，特別是在晉城的陽城、陽泉的平定和**等地鑄造業(yè)歷史悠久。隨著各大跨國公司的經(jīng)營規(guī)模和市場份額不斷擴大，生產(chǎn)高水平零部件和重工業(yè)配套產(chǎn)品的“中場產(chǎn)業(yè)”快速發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)大規(guī)模向低勞動力成本轉(zhuǎn)移。**作為曾經(jīng)的機械工業(yè)大省，在發(fā)展鑄造業(yè)上有著明顯的優(yōu)勢，一方面是勞動力成本優(yōu)勢；另一方面是煤焦、電力、鋁釩土、生鐵等儲量豐富的資源優(yōu)勢；三是研發(fā)力量的優(yōu)勢，一些技術(shù)在國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域都處于領(lǐng)先地位。在這種情況下，地處內(nèi)陸的**成了這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最好接收地帶。
1.2.2項目建設(shè)的必要性
1、行業(yè)發(fā)展的需要
我國歷史上曾創(chuàng)造過鑄造業(yè)的燦爛輝煌。夏商周三代青銅器的精美絕倫至今令世人驚嘆。鑄造行業(yè)是機械制造業(yè)的重要組成部分，對國民經(jīng)濟的發(fā)展及國防力量的增強起著重要的作用。但目前我國鑄造行業(yè)的技術(shù)裝備水平與國外相比有很大的差距，它嚴重制約著國民經(jīng)濟的發(fā)展。鑄造是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、機械制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，而先進的鑄造技術(shù)則是先進制造技術(shù)的重要內(nèi)容。有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，2002年以來，我國鑄件產(chǎn)量已連續(xù)6年位居世界第一。雖然我國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)躍居鑄造大國，但從綜合質(zhì)量、材質(zhì)結(jié)構(gòu)、成本、能耗、效益和清潔生產(chǎn)等方面來看遠非鑄造強國。我國的鑄造企業(yè)約有24000家，與發(fā)達國家相比企業(yè)多，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動生產(chǎn)率也較低。我國平均每年每人產(chǎn)出10噸，個別勞動生產(chǎn)率高的為30噸，而美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產(chǎn)鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。并且國內(nèi)有80%廠家以生產(chǎn)中、低檔普通鑄件為主，產(chǎn)品尺寸精度差，外表質(zhì)量粗糙，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，環(huán)境污染嚴重。這與國內(nèi)、外愈來愈高的鑄件質(zhì)量要求有較大的差距，而且嚴重影響了鑄件的大批量出口，即使勉強出口也會因其鑄件內(nèi)部各種缺陷給中國鑄件產(chǎn)品帶來名譽上的損害。
為了保證鑄件尺寸精度和內(nèi)部組織的一致性、致密性，同時提高生產(chǎn)效率，國內(nèi)有相當一部分專業(yè)鑄造廠家紛紛采用了先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，其中包括引進先進的造型生產(chǎn)線，以縮小在生產(chǎn)工藝手段上與國際同行之間的差距。
為提高我國以及**省鑄造業(yè)整體水平，擴大出口和滿足市場發(fā)展的需要，引進先進生產(chǎn)設(shè)備對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行技術(shù)革命，其龍頭帶動作用也是不可低估的；不僅能帶動**鑄造工業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化鑄造的根本轉(zhuǎn)變，帶動**鑄造工藝技術(shù)在總體上向高新技術(shù)領(lǐng)域邁進，帶動**鑄造產(chǎn)業(yè)與國際市場接軌，并且能促進國際市場競爭由國內(nèi)化、省內(nèi)化向國際化競爭轉(zhuǎn)變，從而帶動**煤、焦、鐵資源優(yōu)勢向財富優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，自身優(yōu)勢向行業(yè)優(yōu)勢輻射，向集約化合作的市場優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，最終形成上下一體的產(chǎn)業(yè)鏈，并帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同繁榮。
2、企業(yè)發(fā)展的需要
***某某鑄業(yè)有限公司是近年來崛起于***以冶煉鑄造加工一體化的民營企業(yè)。目前公司年產(chǎn)生鐵2萬噸，年產(chǎn)多功能磨介、機床配件、機械配重件等鑄件10000噸。根據(jù)國家冶金局〔1998〕40號關(guān)于2002年底淘汰或關(guān)閉100m3以下高爐文件精神和縣政府確定的“調(diào)整結(jié)構(gòu)、壓縮長線、提高質(zhì)量、增加效益、淘汰落后、加快進步”淘汰落后工藝的，壓縮總量，“關(guān)小上大”，對全縣煉鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整改造的原則，100m3以下小高爐均屬關(guān)閉對象，于2003年11月底前全部關(guān)閉。
隨著新技術(shù)發(fā)展進步，為了企業(yè)長遠發(fā)展，改變單一產(chǎn)品、小作坊局面，為了在市場占有一席之地，必須把企業(yè)做強、做大，上規(guī)模、上檔次，向高科技企業(yè)轉(zhuǎn)型，這已成為公司上下的共識。為使生鐵產(chǎn)品逐步就近轉(zhuǎn)化，變資源優(yōu)勢為財富優(yōu)勢，根據(jù)市場分析，公司決定擴大的消失模鑄造生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)機械配重件、機床件、礦用磨介等產(chǎn)品。幾年來公司在利用高爐鐵水爐前連鑄取得了很大的成果，積累了豐富的經(jīng)驗，但隨著高爐的關(guān)閉，鑄造就成為無米之炊。為確保公司內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡，為了貫徹國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神和實現(xiàn)國家冶金工業(yè)局淘汰落后工藝技術(shù)裝備的決定，在綜合分析研究了國內(nèi)外需求狀況，國家產(chǎn)業(yè)政策，環(huán)保政策等有關(guān)走向的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司現(xiàn)狀，決定淘汰小高爐，原地擴建380 m3高爐并擴大消失模鑄造規(guī)模。這不僅符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，取得增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)要減污的效果，同時也是公司深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，確保企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡的需要，對完善公司資源綜合利用，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟和環(huán)保經(jīng)濟，為公司實現(xiàn)裝備的現(xiàn)代化、大型化、自動化，整體推進企業(yè)的技術(shù)進步，創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。
該項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品擬出口美國、伊朗、日本等地。同時積極開辟新的國內(nèi)市場，努力占領(lǐng)及擴大市場份額，逐步提高產(chǎn)品檔次，積極適應新的國際環(huán)境變化，努力壯大企業(yè)規(guī)模和競爭實力，擴大出口創(chuàng)匯的能力，是公司不懈追求的長遠目標。
項目工程投產(chǎn)后，使資源和能源得到很好利用，可有效減輕環(huán)境污染，具有良好的環(huán)境效益。同時項目實施后可以解決當?shù)夭糠秩藛T就業(yè)問題，對增加當?shù)剞r(nóng)民收入，帶動當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益。本 項目立足于國內(nèi)外市場，發(fā)展經(jīng)濟增長點，有非常有利的條件和發(fā)展前景，既適時又十分必要。
1.3 設(shè)計依據(jù)及范圍
1.3.1 設(shè)計依據(jù)
⑴ ***某某鑄業(yè)有限公司與**省冶金設(shè)計院簽定的可行性研究報告設(shè)計合同。
⑵ ***某某鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目可行性研究設(shè)計委托書。
⑶ **市經(jīng)濟委員會“關(guān)于***某某鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目立項的批復”。
⑷ ***供電分公司關(guān)于***某某鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目供電方案的批復文件。
⑸ ***水利局會關(guān)于***某某鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目生產(chǎn)用水的申請的批復文件。
⑹ ***環(huán)保局關(guān)于***某某鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目污染物排放總量控制指標批復。
⑺ ***人民政府關(guān)于用地的證明。
⑻ **市人民政府關(guān)于***某某鑄業(yè)有限公司擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項目使用土地的批復。
1.3.2 編制范圍
根據(jù)設(shè)計委托，設(shè)計內(nèi)容包括一座380m3高爐， 62m2燒結(jié)、32萬噸/a消失模鑄造車間、2×3MW熱電站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。
（1）工廠設(shè)計：
廠區(qū)內(nèi)從原輔料場開始至鐵水運往鑄鐵車間鑄造成合格鑄件為止的工藝、總圖運輸、采暖通風除塵、給排水、電氣、通信、儀表自動化、土建、機修化驗、供熱及節(jié)能、消防、環(huán)保、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生。辦公和生活輔助設(shè)施不包括在本次可研范圍。
（2）非標設(shè)備設(shè)計；
（3）投資估算和經(jīng)濟效益分析。
1.4 指導思想和設(shè)計原則
⑴ 認真貫徹落實國家產(chǎn)業(yè)政策及國家經(jīng)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，淘汰落后工藝技術(shù)裝備和提高冶金工業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的精神，提高公司生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備水平，以適應冶金行業(yè)的整體要求，把***某某鑄業(yè)有限公司32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐建成高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗并有良好經(jīng)濟效益的鑄造廠，促進公司發(fā)展生產(chǎn)，提高整體效益，適應市場競爭的思想。
⑵ 采用先進、可靠、適用、經(jīng)濟、成熟的新設(shè)備、新技術(shù)以及精料、高溫、高壓等先進的冶煉工藝以及高爐－中頻爐鐵水熱裝消失模爐前連鑄工藝，在國內(nèi)同類規(guī)模企業(yè)是領(lǐng)先水平，為實現(xiàn)高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽提供保證。
⑶ 根據(jù)公司的實際情況精心設(shè)計、合理組織。
⑷ 總圖布置、工藝流程力求作到布局合理，物流順暢，充分利用現(xiàn)有場地，并考慮盡可能利用原有生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。
⑸ 設(shè)計以節(jié)約投資為準則，在保證工藝需要的前提下，盡量減少固定資產(chǎn)投入，工程造價不高于國內(nèi)同類型廠，能減則減，能省則省。
⑹ 重視環(huán)境保護、節(jié)能降耗，加強勞動安全措施，關(guān)心職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生防護，認真貫徹“三同時”原則，使工程“三廢”達標排放，保護人類賴以生存的環(huán)境。
1.5 工程建設(shè)條件
1.5.1 原料及燃料供應
380m3高爐建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵42.56萬噸。約需焦炭20.13萬噸，可由周邊諸多焦化廠供應。
擴建62m2帶式燒結(jié)機，年產(chǎn)燒結(jié)礦達61.5萬噸，年需含鐵原料50.2萬噸，部分由當?shù)亟鉀Q，不足部分需進口。
鑄造建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)鑄件32萬噸，約需聚苯乙烯塑料900噸。
高爐、燒結(jié)、鑄造使用的輔助材料石灰石、白云石、鑄造砂等，當?shù)刭Y源十分豐富，供應不存在任何問題。
1.5.2 供電
擴建后預計全廠用電設(shè)備安裝容量為19000KW，工作容量為9710KW。根據(jù)業(yè)主提供的資料，新架10KV線路完全可以滿足擴建后生產(chǎn)、生活用電需要。
1.5.3 供水
根據(jù)甲方提供的有關(guān)資料，生產(chǎn)、生活用水為地下水；廠區(qū)現(xiàn)有一眼300mm深井，預計工程建成后，工程新水用量總計為150m3/h，能滿足生產(chǎn)用水需要。
1.5.4 交通運輸
公司距橫貫**南北的大運公路10公里，大運高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機場200公里，距天津港600公里，交通運輸較為便利。
1.6 擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案
擬建規(guī)模為年生產(chǎn)鑄件32萬噸，其中多功能礦用磨介10萬噸，特大中型機械配重20萬噸，30萬臺件機械殼體和機床配件。
產(chǎn)品方案：
電梯、油田配重件，機械輪船壓艙配重件、電廠、礦山、耐磨件、機床配件、 汽車、工程車中檔鑄件。
1.7 燒結(jié)技術(shù)裝備水平
（1）采用合理先進的燒結(jié)工藝流程，應用小球燒結(jié)、燃料分加技術(shù)。與普通燒結(jié)礦質(zhì)量相比，F(xiàn)eO約可降低1-2%，還原性好，強度高，利用系數(shù)可提高10-20%，燃料消耗降低10-20%。
（2）采用自動重量配料，以提高配料精度；采用生石灰強化燒結(jié)技術(shù)，以提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量；采用62m2帶式燒結(jié)機，具有占地面積小，冷卻效果好的特點；冷卻礦篩分整粒，分出冷返礦和燒結(jié)機鋪底料；除塵系統(tǒng)選用高效主抽風機等節(jié)能設(shè)備，做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能，滿足高爐生產(chǎn)需要，為達到環(huán)保標準創(chuàng)造有利條件。
（3）主要設(shè)備選用經(jīng)過考驗的先進可靠設(shè)備。帶式燒結(jié)機、抽風環(huán)冷機、混料機等都是借鑒同類企業(yè)使用過的產(chǎn)品或在類似廠取得使用經(jīng)驗，加以改進的設(shè)備。
（4）電氣控制及自動化達到國內(nèi)同類廠先進水平。生產(chǎn)工藝流程集中連鎖設(shè)備采用PLC組成的DCS控制系統(tǒng)，按工藝流程劃分系統(tǒng)，在主控樓操作站對全廠進行監(jiān)視、操作，并與各遠程站進行數(shù)據(jù)通訊。
（5）環(huán)境保護。燒結(jié)產(chǎn)生的廢氣、粉塵經(jīng)過除塵器除塵后排放濃度小于100mg/m3，滿足國家排放標準；生產(chǎn)水全部閉路循環(huán)使用，生產(chǎn)污水零排放。
1.8 煉鐵工藝及主要技術(shù)特征
根據(jù)***某某鑄業(yè)有限公司的實際情況，本著先進、經(jīng)濟、實用的原則，380m3高爐采用國內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐先進實用的技術(shù)和工藝，部分系統(tǒng)有所提高，具體特征如下：
（1）精料措施：熟料率≥95%，綜合入爐品位≥57%，燒結(jié)礦和球團、原礦在槽下分散篩分、分散稱量；焦炭分散篩分，集中稱量；
（2）采用高壓操作，爐頂壓力0.030Mpa，最高0.120Mpa；雙料車斜橋上料；采用“P.W”式水冷氣封串罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備；爐頂主要設(shè)備為液壓傳動；上料、裝料、布料操作微機控制，采用交流變頻調(diào)速；
（3）高爐爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu)；爐型適當矮胖，設(shè)有14個風口，1個鐵口，2個渣口。爐體設(shè)計采用了多方位的長壽技術(shù)措施。
（4）高爐設(shè)1個矩形出鐵場，1個鐵口。鐵水采用35t鐵水罐車裝運。爐前配備液壓泥炮和全液壓開鐵口機。
（5）高爐爐渣全部在爐前沖水渣，采用底濾法過濾，沖渣水閉路循環(huán)使用。高爐采用噴煤粉、富氧工藝方案。
（6）高爐配置三座高溫球式熱風爐，設(shè)計風溫1150℃，采用矩形陶瓷燃燒器技術(shù)。
（7）采用套管式熱管換熱器回收煙道廢氣余熱，預熱助燃空氣，提高風溫，降低焦比。
（8）為了加強環(huán)保，減少粉塵污染，在槽下各揚塵點、爐頂卸料處和出鐵場、鐵水罐停放處設(shè)置強制抽風除塵。
1.9 消失模鑄造工藝特點
⑴ 形狀尺寸與鑄件完全相似的泡沫塑料模樣保留在鑄型內(nèi)鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。
⑵ 使用無粘結(jié)劑的干砂，振動造型。
⑶ 澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷氣化分解，產(chǎn)生金屬——模樣的置換過程，而不象傳統(tǒng)“空腔”鑄造是一個液體金屬的充填過程．制作一個鑄件，就要“消失”掉一個泡沫塑料模型。
⑷ 泡沫塑料模樣可以分片成形，也可人工制模，再進行粘結(jié)組合。模樣形狀(即鑄件形狀)與結(jié)構(gòu)基本不受工藝限制。
⑸ 鑄件落砂清理時，只需翻箱或倒出鑄件，鑄件就與砂自動分離，鑄件無飛邊毛刺，基本不需打磨，只需對澆冒口和鑄件其它部位作簡單清理。
1.10 能源利用、環(huán)境保護、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生
1.10.1 能源利用
擴建項目主要能耗設(shè)備有：燒結(jié)、高爐、熱風爐、鑄造車間、原燃料運輸加工設(shè)施、除塵與水處理、制氧站設(shè)施等。由于采用先進、成熟、合理的新工藝、節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)，工序能耗為 482kg/t鐵，滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求（490kg/t）。各工序能源利用合理。
1.10.2 環(huán)境保護
嚴格遵循“三同時”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應。在設(shè)計時對所外排的煙氣進行處理，回收煤氣，減少放散，將廢氣對大氣環(huán)境的污染減小到最低限度；廢水加強治理，閉路循環(huán)不外排，控制外排水量和污染物量，減少廢水對水域的污染，節(jié)省水資源；各車間設(shè)置了完善的降噪措施，將噪聲污染嚴重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部，減少噪聲對職工、周圍居民的影響；本工程采取了一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。
高爐煤氣經(jīng)兩級除塵后一部分供熱風爐、燒結(jié)機等用戶使用，剩余煤氣全部發(fā)電，從而解決了煤氣放散對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題；全廠凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng)，污水不外排，不會對周圍環(huán)境造成污染；燒結(jié)、高爐貯倉各落料點均配備密封收塵罩，經(jīng)除塵器除塵后外排；除塵系統(tǒng)收集的粉塵返回燒結(jié)廠作為原料，高爐爐渣作為礦渣水泥的原料回收使用。制氧站、高爐冷風放散及風機設(shè)置消音裝置，以消除噪聲污染，車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi)；廠區(qū)綠化按30%考慮，設(shè)計中盡可能利用道路兩旁、閑置空地種植花草，美化環(huán)境，減少污染。
消失模鑄造時聚苯乙烯和PMMA在燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳氫化合物氣體，但其含量均低于允許的標準。干砂為天然硅砂，100%反復循環(huán)使用，不含有粘結(jié)劑。模型使用的涂料是在水中添加粘結(jié)劑等輔料組成，不產(chǎn)生污染。
預計本工程建成后，各項污染物排放均控制在允許范圍內(nèi)，對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大，其綜合環(huán)境效益是比較好的。
1.10.3 安全與工業(yè)衛(wèi)生
新建的建筑物嚴格按《冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)防；各種動力、電纜、水管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計，并設(shè)有防雷防靜電接地保護安全措施；制氧站、高爐煤氣區(qū)的防火防爆，氧氣、煤氣管網(wǎng)的防泄露，電纜絕緣防火、高溫作業(yè)防熱輻射，人員和設(shè)備防機械傷害，安全用水用電，毒源的危害，噪聲防治、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施，嚴格遵循“三同時”的原則，為安全生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，能有效地保證工人的身心健康。
1.11 消防
本設(shè)計嚴格遵循預防為主、消防結(jié)合的消防工作方針及國家有關(guān)安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范，立足自防自救，做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理。設(shè)計中嚴格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》進行，主要生產(chǎn)設(shè)施配套有完善的安全防火措施，能確保生產(chǎn)安全。
1.12 工作制度和勞動定員
全廠生產(chǎn)工段工作制度為三班四運轉(zhuǎn)制，勞動定員為1200人。
1.13 投資估算
擴建項目可行性研究投資估算，是根據(jù)本工程設(shè)計內(nèi)容范圍進行編制的，內(nèi)容包括： 62m2燒結(jié)車間、380m3高爐車間、消失模鑄造車間、2×3MW熱電站、制氧站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施、以及水處理、變電站、總圖運輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施等。
項目概算總投資 49889萬元。
其中： 建筑工程 9737.69 萬元
安裝工程 3303.58 萬元
設(shè) 備 29315.4 萬元
其 它 1776 萬元
預備費 624.28 萬元
建設(shè)期利息 1043 萬元
鋪底流動資金 4184 萬元
1.14 經(jīng)濟效益分析
根據(jù)消失模鑄造及高爐的綜合技術(shù)指標和原、燃料條件以及公司的經(jīng)營管理能力，通過分析計算：
全部投資所得稅后財務內(nèi)部收益率為31.68%，財務凈現(xiàn)值為68350萬元（Ic=12%）；所得稅前財務內(nèi)部收益率為42.63%，財務凈現(xiàn)值為114719萬元（Ic=12%）。財務內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準收益率，財務凈現(xiàn)值均大于零，說明盈利能力滿足行業(yè)要求，項目在財務上是可行的。
全部投資所得稅后投資回收期4.94年（含建設(shè)期），全部投資所得稅前投資回收期4.19年（含建設(shè)期），均小于行業(yè)基準回收期。
從上述指標看，該項目具有較好的經(jīng)濟效益。
1.15 建設(shè)進度
根據(jù)***某某鑄業(yè)有限公司的實際情況，考慮建設(shè)周期為24個月，試產(chǎn)期3個月，爾后按設(shè)計產(chǎn)量進行生產(chǎn)。
1.16 主要技術(shù)經(jīng)濟指標
主要經(jīng)濟技術(shù)指標
序號 | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
一 | 62m2燒結(jié)機 | |||
1.1 | 燒結(jié)機 | 臺×m2 | 1×62 | |
1.2 | 利用系數(shù) | t/m2.h | 1.26 | |
1.3 | 年工作日 | d | 328 | |
1.4 | 燒結(jié)礦產(chǎn)量 | t/a | 614960 | |
1.5 | 燒結(jié)礦單耗 | |||
混勻礦 | kg/t | 891 | ||
石灰石 | kg/t | 138 | ||
生石灰 | kg/t | 100 | ||
1.6 | 固體燃料 | kg/t | 80 | |
1.7 | 電 | kW.h/t | 32.57 | |
1.8 | 新水 | t/t | 0.4 | |
二 | 380m3高爐 | |||
2.1 | 高爐 | 座×m3 | 1×380 | |
2.2 | 高爐冶煉強度 | t/ m3.d | 1.26 | |
2.3 | 高爐利用系數(shù) | t/ m3.d | 3.2 | |
2.4 | 熱風溫度 | ℃ | 1050-1150 | |
2.5 | 入爐綜合焦比 | Kg/t | 550 | |
其中：焦炭 | Kg/t | 430 | ||
煤粉 | Kg/t | 120 | ||
2.6 | 年工作日. | 天 | 350 | |
2.7 | 年產(chǎn)生鐵 | 104t/a | 42.56 | |
2.8 | 入爐礦品位 | % | ＞57 | |
2.9 | 熟料率 | % | 95 | |
2.10 | 原輔料耗量 | |||
燒結(jié)礦 | Kg/t | 1149 | ||
球團、塊礦 | Kg/t | 492 | ||
無煙煤 | Kg/t | 120 | ||
焦炭 | Kg/t | 430 | ||
2.11 | 煤氣 | 104Nm3/h | 9.27 | |
2.12 | 動力消耗 | |||
電 | kW.h/t | 30 | ||
新水 | m3/t | 2 | ||
壓縮空氣 | m3/t | 12 | ||
高爐煤氣 | m3/t | 830 | ||
2.13 | 產(chǎn)品及副產(chǎn)品 | |||
生鐵 | 104t/a | 42.56 | ||
爐渣 | 104t/a | 16 | ||
爐塵 | 104t/a | 1.91 | ||
氣化冷卻產(chǎn)氣量 | T/h | 4.29 | ||
三 | 鑄造車間 | |||
3.1 | 產(chǎn)量 | 104t/a | 32 | |
3.2 | 年工作日. | 天 | 330 | |
3.3 | 聚苯乙烯塑料 | t/a | 900 | |
四 | 熱電站 | |||
4.1 | 機組 | KW | 2x3000 | |
4.2 | 年發(fā)電量 | 104 kw.h | 3888 | |
4.3 | 年工作日 | D | 270 | |
五 | 工序能耗 | Kg/t | 482 | |
六 | 占地面積 | 畝 | 400 | |
七 | 固定資產(chǎn)投資 | 萬元 | 45705 | |
八 | 鋪底流動資金 | 萬元 | 4184 | |
九 | 職工總?cè)藬?shù) | 人 | 1200 | |
十 | 年產(chǎn)值 | 萬元 | 119984 | |
十一 | 正常年利潤總額 | 萬元 | 27287 | |
十二 | 鑄件平均售價 | 元/噸鐵 | 3200 | |
十三 | 投資回收期(稅后) | 年 | 4.94 | 含建設(shè)期 |
十四 | 財務內(nèi)部收益率(稅后) | % | 31.68 | 全部投資 |
十五 | 投資回收期(稅前) | 年 | 4.19 | 含建設(shè)期 |
十六 | 財務內(nèi)部收益率(稅前) | % | 42.63 | 全部投資 |
十七 | 投資利潤率 | % | 45.74 | |
十八 | 投資利稅率 | % | 57.55 |
1.17 結(jié)論
（1）擴建32萬噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄及其的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝符合國家及**省產(chǎn)業(yè)政策，規(guī)模合理。
（2）設(shè)計中采用了有效的環(huán)保治理措施，能夠確?！叭龔U”達標排放。
（3）原料品質(zhì)優(yōu)良、來源充足；交通運輸、供水及供電條件優(yōu)越。
（4）經(jīng)濟效益預測表明，該項目具有較好的經(jīng)濟效益。
綜上所述，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。應抓緊進行資金籌措及“三通一平”等前期工程準備工作，以使項目盡早實施，為企業(yè)和當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展做出應有的貢獻。
