（免費下載）GB 50586-2010 鋁母線焊接工程施工及驗收規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為統(tǒng)一鋁母線焊接技術(shù)要求，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于鋁電解系列鋁母線焊接工程的施工及驗收。
1.0.3 從事鋁母線焊接的焊工必須持有焊工考核合格證，才能上崗操作。
1.0.4 鋁母線焊接工程的施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語
2. 0.1 鋁母線 aluminum bus-bar
用鋁質(zhì)材料制成的截面積較大能連接若干電路的導(dǎo)電體(本規(guī)范簡稱為母線)。
2.0.2 焊絲 welding wire
在焊接過程中作為填充金屬又同時作為導(dǎo)電的金屬線材。
2.0.3 短路接口 short circuit joint
能快速斷開或連接又不損傷母線用螺栓壓接的兩平面。
2. 0.4 質(zhì)量 quality
一組固有特性滿足要求的程度。
2.0.5 硬性鋁母線 hard aluminum bus-bar
具有足夠剛性，能保持其形狀和尺寸的鋁母線段。
2.0.6 軟性鋁母線 soft aluminum bus-bar
在設(shè)定方向有吸收其連接硬性鋁母線熱脹冷縮或其他變位要求的鋁母線段。
2.0.7 硬焊片 hard welding plate
通常指用鋁板加工成連接鋁母線段的過渡件。
2.0.8 軟帶片 flexible plate
用純鋁薄片制成容易變形的過渡件。
2.0.9 軟帶束 flexible bundle
用一定數(shù)量的軟帶片經(jīng)壓力成形后立即點焊成束狀的部件。
2.0.10 鋁-鋼過渡焊片 aluminum-steel transition welding plate
用爆炸法復(fù)合鋁、鋼兩種金屬板材，具有一定尺寸和連接強(qiáng)度，用以解決鋁母線焊接工程中鋁、鋼兩種金屬直接焊接困難的過渡部件。
2. 0.11 鋁-銅過渡焊片 aluminum-copper transition welding plate
用爆炸法復(fù)合鋁、銅兩種金屬板材，具有一定尺寸和連接強(qiáng)度，用以解決鋁母線焊接工程中鋁、銅兩種金屬直接焊接困難的過渡部件。
2.0.12 母線接頭 bus-bar joint
母線段間各種形式焊接的總稱。
2.0.13 短路母線 short circuit bus-bar
能把某一電解槽快速從系列組合回路中分離或閉合的母線段。
2.0.14 壓接器 stress connection machine
短路接口的專用產(chǎn)品。
2.0.15 整流母線 rectifying bus-bar
從整流變電所到電解廠房的直流母線。
2.0.16 端頭母線 end bus-bar
電解廠房兩端頭的母線。
2.0.17 過道母線 passage bus-bar
電解廠房中間過道下及臨時連接兩電解廠房中間的母線。
2.0.18 進(jìn)電端母線 power inlet side bus-bar
電解系列第一臺電解槽與整流母線正極相連接的母線。
2.0. 19 出電端母線 Power outlet side bus-bar
電解系列最后一臺電解槽與整流母線負(fù)極相連接的母線。
2.0.20 槽端母線 pot end bus-bar
位于電解槽短側(cè)面的母線。
2. 0.21 槽側(cè)母線 pot side bus-bar
位于電解槽底部長側(cè)面的母線。
2.0.22 槽底母線 pot bottom bus-bar
位于電解槽槽底下的母線。
2.0.23 立柱母線 column bus-bar
電解系列中相鄰兩槽的前一臺槽的出電母線與后一臺槽上母線連接的部件。
2.0.24 槽上母線 bus-bar over pot
位于電解槽的上部槽上，平行于電解槽長軸線，并隨陽極提升機(jī)構(gòu)上下移動的母線段。又稱陽極母線。
2.0.25 槽周圍母線 bus-bar around pot
位于電解槽四周的槽端母線、槽側(cè)母線、槽底母線、立柱母線、短路母線等的總稱。
3 原 材 料
4 加 工
5 現(xiàn)場安裝
6 焊 接
7 焊接質(zhì)量
8 工程驗收
附錄A 鋁母線焊接接頭形式
A.0.1 對接式焊接接頭見圖A.0.1-1和圖A.0.1-2。
圖A.0.1-1 對接式焊接接頭（一）
B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
附錄A 鋁母線焊接接頭形式
圖A.0.1-2 對接式焊接接頭（二）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
A.0.2 T形焊接接頭見圖A.0.2-1~圖A.0.2-5。
圖A.0.2-1T形焊接接頭（一）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.2-2 T形焊接接頭（二）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；
H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；
δ——允許焊片間隙
圖A.0.2-3 T形焊接焊頭（三）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.2-4 T形焊接接頭（四）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.2-5 T形焊接接頭（五）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
A.0.3 轉(zhuǎn)角（L形）焊接接頭見圖A.0.3-1~圖A.0.3-7。
圖A.0.3-1 轉(zhuǎn)角焊接接頭（一）
B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.3-2 轉(zhuǎn)角焊接接頭（二）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
L——硬鋁母線接口間距；S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；
δ——允許焊片間隙
圖A.0.3-3 轉(zhuǎn)角焊接接頭（三）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.3-4 轉(zhuǎn)角焊接接頭（四）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.3-5 轉(zhuǎn)角焊接接頭（五）
B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.3-6 轉(zhuǎn)角焊接接頭（六）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
圖A.0.3-7 轉(zhuǎn)角焊接接頭（七）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
A.0.4 TL形復(fù)合式焊接接頭（圖A.0.4）。
圖A.0.4 TL形復(fù)合式焊接接頭
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
L——硬鋁母線接口間距；S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
A.0.5 并接式焊接接頭見圖A.0.5。
圖A.0.5 并接式焊接接頭
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度
A.0.6 軟性鋁母線與硬鋁母線焊接接頭見圖A.0.6-1和圖A.0.6-2。
圖A.0.6-1 軟帶焊接接頭（一）
B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；L——硬鋁母線接口間距；
S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙；R——彎曲半徑
圖A.0.6-2 軟帶焊接接頭（二）
A——硬鋁母線間距；B——硬鋁母線寬度；H——硬鋁母線高度；
L——硬鋁母線接口間距；S——焊片厚度；
n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙；R——彎曲半徑
A.0.7 鋁鋼過渡焊焊接接頭見圖A.0.7
圖A.0.7 鋁—鋼過渡焊焊接接頭
1—鋁—鋼過渡焊片的鋼層；2—鋁—鋼過渡焊片的鋁層；3—軟性鋁母線；
4—鋼焊片；5—陰極鋼棒
A——硬鋁母線間距；S——焊片厚度；n——焊片數(shù)；δ——允許焊片間隙
