（免費(fèi)下載）GB 51092-2015 制漿造紙廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為了在制漿造紙廠(chǎng)設(shè)計(jì)中，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策，合理利用資源，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、節(jié)省工程投資、縮短工程建設(shè)周期，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、清潔生產(chǎn)、運(yùn)行安全可靠，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造，采用木材、非木材、廢紙為原料的制漿造紙廠(chǎng)的工程設(shè)計(jì)。
1.0.3 制漿造紙廠(chǎng)的設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語(yǔ)
2.0.1 植物纖維原料 plant fiber material
用于制漿造紙生產(chǎn)的速生豐產(chǎn)林木、工業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品剩余物中的木質(zhì)部纖維。
2.0.2 廢紙漿 waste paper pulp
廢紙經(jīng)過(guò)工業(yè)化處理，用于造紙生產(chǎn)的紙漿。
2.0.3 制漿 pulping
植物纖維原料分離出纖維成為紙漿的過(guò)程。
2.0.4 備料 raw material preparation
將制漿原料去除雜質(zhì)并切成一定規(guī)格料片的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.5 堿法制漿 alkaline pulping
一種應(yīng)用堿性溶液蒸煮植物纖維原料的化學(xué)制漿方法。
2.0.6 硫酸鹽制漿 kraft pulping
氫氧化鈉(NaOH)與一定比例的硫化鈉(Na2S)為制漿化學(xué)品，在化學(xué)品回收過(guò)程中補(bǔ)充硫酸鈉(Na2SO4)，以平衡制漿化學(xué)品中OH-和HS-離子有效成分的生產(chǎn)紙漿的過(guò)程。
2.0.7 蒸煮 digesting
在一定的壓力、溫度條件下，制漿化學(xué)品將植物纖維中的木素溶解并與纖維分離的過(guò)程。
2.0.8 氧脫木素 oxygen delignification
在堿性、一定的壓力和溫度條件下，用氧去除蒸煮后纖維原料中殘余木素的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.9 洗滌 washing
經(jīng)過(guò)多段串聯(lián)將溶解于制漿藥液中的木素等有機(jī)物與纖維分離以取得潔凈漿料的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.10 黑液 black liquor
從硫酸鹽或堿法制漿纖維中分離出的制漿藥液，內(nèi)含木素等有機(jī)物的液體。
2.0.11 篩選 screening
用篩縫間隙或圓孔直徑的大小將紙漿纖維與纖維束和其他雜質(zhì)分離的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.12 凈化 cleaning
將造紙纖維與其比重不同的雜質(zhì)分離的過(guò)程。
2.0.13 無(wú)元素氯漂白 elemental chlorine free(ECF)bleaching
用二氧化氯(ClO2)取代氯氣和次氯酸鹽作為漂白劑的漂白。
2.0.14 全無(wú)氯漂白 total chlorine free(TCF)bleaching
使用完全沒(méi)有含氯元素漂白劑的漂白。
2.0.15 堿回收 alkaline recovery
將提取出的蒸煮廢液通過(guò)一定的工序轉(zhuǎn)化為制漿所用的堿并回收能源的過(guò)程。
2.0.16 多效蒸發(fā) multi-effect evaporation
將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作過(guò)程。
2.0.17 堿回收爐 alkaline recovery boiler
利用濃黑液中的有機(jī)物燃燒，并將黑液中的無(wú)機(jī)物通過(guò)燃燒生成的熔融物回用的特種鍋爐。
2.0.18 綠液 green liquor
用稀白液或清水溶解堿回收爐燃燒產(chǎn)生熔融物的溶液，呈綠色。
2.0.19 苛化 recausticizing
含有效成分Ca(OH)2的石灰溶液與澄清后的綠液反應(yīng)，將其中的Na2CO3轉(zhuǎn)化為NaOH的過(guò)程。
2.0.20 白液 white liquor
苛化反應(yīng)后生成的溶液。
2.0.21 白泥 lime mud
苛化反應(yīng)后生成并經(jīng)沉淀過(guò)濾后形成的灰白色膏狀物體。
2.0.22 脫墨 deinking
用一定量的脫墨劑以浮選或洗滌的方式將廢紙漿中的油墨與造紙纖維分離的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.23 熱分散 thermal dispersion
在一定溫度下，以高剪切力作用于廢紙纖維，使之分散，并使油墨、蠟、膠黏物等細(xì)化和剝離的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.24 漿料準(zhǔn)備 stock preparation
在我國(guó)通常稱(chēng)為打漿工段，是紙和紙板抄造前纖維原料前處理的生產(chǎn)過(guò)程。含打漿、配漿、損紙?zhí)幚淼裙ば颉?br/>
2.0.25 打漿 beating
用盤(pán)磨、錐形精漿機(jī)等設(shè)備將造紙纖維切斷、纖維兩端分絲帚化的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.26 白水 white water
產(chǎn)生于制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程、含有少量纖維的生產(chǎn)過(guò)程用水。
2.0.27 白水回收 white water recovery
用過(guò)濾、氣浮、沉淀等方式將纖維與水分離并將纖維和澄清的白水回用于生產(chǎn)的過(guò)程。
2.0.28 配漿 stock blend
將適用于所生產(chǎn)產(chǎn)品的各種漿料、損紙及紙內(nèi)施膠劑等濕部化學(xué)品均勻混合的生產(chǎn)過(guò)程。
2.0.29 濕部 wet end
指造紙機(jī)的烘干裝置之前的網(wǎng)部和壓榨部。
2.0.30 干部 dry end
指造紙機(jī)從進(jìn)入烘干裝置之后到壓光機(jī)之間的部分，通常含若干組前烘缸、表面施膠、機(jī)內(nèi)涂布、后烘干部等部分。
2.0.31 流漿箱 head box
利用流體力學(xué)的原理將漿料中的單根纖維懸浮在白水之中并將之均勻分布在紙頁(yè)成型網(wǎng)上的裝置。
2.0.32 流送系統(tǒng) approach system
將造紙漿料稀釋、除渣、除氣、篩選并流經(jīng)，經(jīng)過(guò)計(jì)算和特定布置的管道送入流漿箱系統(tǒng)。也被稱(chēng)為短循環(huán)(short circulation)。
2.0.33 損紙 broke
濕部、干部、完成及紙加工過(guò)程中斷紙及切邊產(chǎn)生的紙。
2.0.34 紙幅寬度 web width
造紙機(jī)卷紙機(jī)處的紙或紙板的寬度。
2.0.35 凈紙寬 net web width
經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)裁切左右兩邊紙邊后，紙幅的寬度。
2.0.36 左(右)手機(jī) left(right)hand machine
面對(duì)設(shè)備中物料運(yùn)行的方向，傳動(dòng)在左(右)側(cè)，稱(chēng)之為左(右)手機(jī)。
2.0.37 涂布顏料 pigment
用于紙頁(yè)表面涂布的顏料。
2.0.38 涂料 coating color
涂于紙或紙板表面，由顏料、膠黏劑及其他添加劑組成的涂布劑。
2.0.39 完成 finishing
指對(duì)紙和紙板壓光、卷取、復(fù)卷或平板切紙、包裝、入庫(kù)等工序的統(tǒng)稱(chēng)。
3 工 藝
4 廠(chǎng)址與總體規(guī)劃
5 熱能動(dòng)力
6 總平面與運(yùn)輸
7 電氣系統(tǒng)
8 自控儀表
9 建 筑
10 結(jié) 構(gòu)
11 給水排水
12 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)
13 清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)
14 職業(yè)安全衛(wèi)生
附錄A 制漿造紙廠(chǎng)所用的水、電、蒸汽和壓縮空氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)要求
A.0.1 水質(zhì)要求可符合表A.0.1的規(guī)定，供水管網(wǎng)壓力宜為0.25MPa～0.5MPa。
表A.0.1 用水質(zhì)量要求
注：特種紙水質(zhì)要求根據(jù)產(chǎn)品特性確定。
A.0.2 供電要求宜符合下列要求：
1 35kV及以上供電，電壓波動(dòng)宜為額定電壓的±5％。
2 10kV及以下高壓供電和低壓供電，電壓波動(dòng)宜為額定電壓的±7％。
3 低壓照明用戶(hù)供電，電壓波動(dòng)宜為額定電壓的±510％。
A.0.3 蒸汽宜為飽和蒸汽，當(dāng)為過(guò)熱蒸汽時(shí)，應(yīng)設(shè)置減溫器；蒸汽壓力應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)使用的要求。
A.0.4 壓縮空氣質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 工藝用壓縮空氣應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)壓力(絕壓)應(yīng)為0.5MPa～0.7MPa；
2)壓力露點(diǎn)應(yīng)不大于3℃；
3)含油量應(yīng)小于25mg／m3；
4)含塵量應(yīng)小于10mg／m3，含塵粒不應(yīng)大于40μm。
2 儀表用氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表用氣源壓力范圍和質(zhì)量》GB／T 4830的有關(guān)規(guī)定。
附錄B 工藝管道不同介質(zhì)的流速表
B.0.1 管內(nèi)流體常用流速宜符合表B.0.1的規(guī)定。
表B.0.1 管內(nèi)流體常用流速表
B.0.2 漿料流速宜符合表B.0.2的規(guī)定。
表B.0.2 漿料流速參考表
注：管徑還可通過(guò)查圖法進(jìn)行選擇。同計(jì)算法一樣，所查取的管徑應(yīng)符合管徑系列，并應(yīng)選擇距查出的管徑值最接近的數(shù)值略大些的管徑。
附錄C 制漿造紙廠(chǎng)主要建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)表
附錄C 制漿造紙廠(chǎng)主要建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)表
表C 制漿造紙廠(chǎng)主要建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)表
附錄D 主要車(chē)間樓板安裝檢修等效荷載
D.0.1 制漿車(chē)間、堿回收車(chē)間梁板安裝檢修等效荷載應(yīng)符合表D.0.1的規(guī)定：
表D.0.1 制漿車(chē)間、堿回收車(chē)間梁板安裝檢修等效荷載
D.0.2 造紙車(chē)間樓面安裝、檢修均布活荷載應(yīng)符合表D.0.2的規(guī)定：
表D.0.2 造紙車(chē)間樓面安裝、檢修均布活荷載
附錄E 制漿造紙廠(chǎng)各生產(chǎn)車(chē)間和工作場(chǎng)所設(shè)計(jì)照明系統(tǒng)的照度標(biāo)準(zhǔn)值
附錄E 制漿造紙廠(chǎng)各生產(chǎn)車(chē)間和工作場(chǎng)所設(shè)計(jì)照明系統(tǒng)的照度標(biāo)準(zhǔn)值
表E 制漿造紙廠(chǎng)各生產(chǎn)車(chē)間和工作場(chǎng)所設(shè)計(jì)照明系統(tǒng)的照度標(biāo)準(zhǔn)值
附錄F 制漿造紙廠(chǎng)用電設(shè)備需要系數(shù)(KX)及功率因數(shù)(COS)
附錄F 制漿造紙廠(chǎng)用電設(shè)備需要系數(shù)(Kx)及功率因數(shù)(cos
)
表F 制漿造紙廠(chǎng)用電設(shè)備需要系數(shù)(Kx)及功率因數(shù)(cos
)
注：當(dāng)設(shè)備配置變頻電動(dòng)機(jī)時(shí)，功率因數(shù)宜取0.92～0.95。
