（免費(fèi)下載）GB 50049-2011 小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范
1 總 則
1.0.1 為了使小型火力發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱發(fā)電廠)在設(shè)計(jì)方面滿足安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的要求，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于高溫高壓及以下參數(shù)、單機(jī)容量在125MW以下、采用直接燃燒方式、主要燃用固體化石燃料的新建、擴(kuò)建和改建火力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)。
1.0.3 小型火力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù) 語(yǔ)
2.0.1 熱化系數(shù) thermalization coefficient
供熱機(jī)組的額定供熱量(扣除自用汽熱量)與最大設(shè)計(jì)熱負(fù)荷之比。
2.0.2 同時(shí)率 simultaneity factor
同時(shí)率為區(qū)域(企業(yè))最大熱負(fù)荷與各用戶(各車間)的最大熱負(fù)荷總和的比。
2.0.3 微濾 micro filtration
系膜式分離技術(shù)，過(guò)濾精度在0.1μm～1.Oμm范圍之內(nèi)。
2.0.4 超濾 ultra filtration
系膜式分離技術(shù)，過(guò)濾精度在0.0lμm～0.1μm范圍之內(nèi)。
2.0.5 在線式 UPS on line UPS
不管交流工作電源正常與否，逆變器一直處于工作狀態(tài)，當(dāng)交流工作電源故障時(shí)，逆變器能通過(guò)直流電源逆變保證負(fù)荷的不間斷供電，且其輸出為交流正弦波的不間斷電源裝置。
2.0.6 電氣監(jiān)控管理系統(tǒng) electrical control and management system
基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，采用開放式、分布式的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，對(duì)發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)變壓器組、高低壓廠用電源等電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱ECMS。
2.0.7 電力網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng) network computerized control system
基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，采用開放式、分布式的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，對(duì)升壓站的電力網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱NCCS。
2.0.8 操作員站 operator station
控制系統(tǒng)中安裝在控制室供運(yùn)行操作人員進(jìn)行監(jiān)視和控制的人機(jī)接口設(shè)備。
2.0.9 并聯(lián)切換 parallel change-over
發(fā)電廠高壓工作電源斷路器跳閘與備用電源斷路器合閘指令同時(shí)發(fā)出的切換。
2.0.10 快速切換 high speed change-over
發(fā)電廠高壓廠用電源事故切換時(shí)間不大于lOOms的廠用電切換。
2.0.11 工程師站 engineer station
控制系統(tǒng)中安裝在控制室或其他場(chǎng)所，供編程組態(tài)人員進(jìn)行邏輯、畫面、參數(shù)修改的人機(jī)接口設(shè)備。
2.0.12 空冷散熱器 air cooled heat exchangers
以空氣作為冷卻介質(zhì)，使間接空冷系統(tǒng)循環(huán)水被冷卻的一種散熱設(shè)備。
2.0.13 空冷凝汽器 air cooled condensers
以空氣作為冷卻介質(zhì)，使汽輪機(jī)的排汽直接冷卻凝結(jié)成水的一種散熱設(shè)備。
2.0.14 干旱指數(shù) drought exponent
某地區(qū)年蒸發(fā)能力和年降雨量的比值。
2.0.15 嚴(yán)寒地區(qū) sever ecold region
累年最冷月平均溫度(即冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度)不高于零下l0℃的地區(qū)
2.0.16 寒冷地區(qū) cold region
累年最冷月平均溫度(即冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度)不高于0℃但高于零下10℃的地區(qū)。
3 基本規(guī)定
3.0.1 發(fā)電廠的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家法律、法規(guī)及節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境等相關(guān)政策要求。
3.0.2 發(fā)電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)按照基本建設(shè)程序進(jìn)行，其內(nèi)容深度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.0.3 發(fā)電廠的類型應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 根據(jù)城市集中供熱規(guī)劃、熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃，考慮熱負(fù)荷的特性和大小，在經(jīng)濟(jì)合理的供熱范圍內(nèi)，建設(shè)供熱式發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱熱電廠)。
2 根據(jù)企業(yè)熱電負(fù)荷的需要，建設(shè)適當(dāng)規(guī)模的企業(yè)自備熱電廠。
3 在電網(wǎng)很難到達(dá)的地區(qū)，應(yīng)優(yōu)先建設(shè)小水電或可再生能源的發(fā)電廠；當(dāng)不具備小水電和可再生能源條件時(shí)，且當(dāng)?shù)孛禾抠Y源豐富、交通不便的缺電地區(qū)或無(wú)電地區(qū)，根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)電力規(guī)劃，因地制宜地建設(shè)適當(dāng)規(guī)模的凝汽式發(fā)電廠。
4 在有條件的地區(qū)，宜推廣熱、電、冷三聯(lián)供熱電廠。
3.0.4 發(fā)電廠機(jī)組壓力參數(shù)的選擇，宜近、遠(yuǎn)期統(tǒng)一考慮，并宜符合下列規(guī)定：
1 熱電廠單機(jī)容量25MW級(jí)及以上抽汽機(jī)組和 12MW背壓機(jī)組，宜選用高壓參數(shù)；單機(jī)容量為12MW的抽汽機(jī)組和6MW背壓機(jī)組宜選用高壓、次高壓或中壓參數(shù)；單機(jī)容量為6MW及以下機(jī)組宜選用中壓參數(shù)。
2 凝汽式發(fā)電廠單機(jī)容量50MW級(jí)及以上，宜選用高壓參數(shù)；單機(jī)容量為50MW級(jí)以下，宜選用次高壓或中壓參數(shù)。
3 在同一發(fā)電廠內(nèi)的機(jī)組宜采用同一種參數(shù)。
3.0.5 發(fā)電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家電力發(fā)展和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的要求，熱電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)符合城市集中供熱規(guī)劃和熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃的要求，企業(yè)自備熱電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)符合企業(yè)工藝系統(tǒng)對(duì)供熱參數(shù)的要求。
3.0.6 發(fā)電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)充分合理利用廠址資源條件，按規(guī)劃容量進(jìn)行總體規(guī)劃。
3.0.7 擴(kuò)建和改建發(fā)電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合原有總平面布置、原有生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備布置、原有建筑結(jié)構(gòu)和運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)等方面的特點(diǎn)統(tǒng)籌考慮。
3.0.8 企業(yè)應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)自備發(fā)電廠的設(shè)計(jì)，發(fā)電廠不應(yīng)設(shè)置重復(fù)的系統(tǒng)、設(shè)備或設(shè)施。
3.0.9 發(fā)電廠的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)按照30年設(shè)計(jì)。
4 熱(冷)電負(fù)荷
5 廠址選擇
5.0.1 發(fā)電廠的廠址選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 發(fā)電廠的廠址應(yīng)滿足電力規(guī)劃、城鄉(xiāng)規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、燃料和水源供應(yīng)、交通運(yùn)輸、接人系統(tǒng)、熱電聯(lián)產(chǎn)與供熱管網(wǎng)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)與水土保持、機(jī)場(chǎng)凈空、軍事設(shè)施、礦產(chǎn)資源、文物保護(hù)、風(fēng)景名勝與生態(tài)保護(hù)、飲用水源保護(hù)等方面的要求。
2 在選址工作中，應(yīng)從大局出發(fā)，正確處理與相鄰農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)、國(guó)防設(shè)施、居民生活、熱用戶以及電網(wǎng)各方面的關(guān)系，并對(duì)區(qū)域經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響進(jìn)行分析論證。
3 發(fā)電廠的廠址選擇應(yīng)研究電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、電力和熱力負(fù)荷、集中供熱規(guī)劃、燃煤供應(yīng)、水源、交通、燃料及大件設(shè)備的運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、灰渣處理、出線走廊、供熱管線、地形、地質(zhì)、地震、水文、氣象、用地與拆遷、施工以及周邊企業(yè)對(duì)發(fā)電廠的影響等因素，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和經(jīng)濟(jì)效益分析，對(duì)廠址進(jìn)行綜合論證和評(píng)價(jià)。
4 企業(yè)自備熱電廠的廠址宜靠近企業(yè)的熱力和電力負(fù)荷中心。應(yīng)在企業(yè)的選廠階段統(tǒng)一規(guī)劃。
5 熱電廠的廠址宜靠近用戶的熱力負(fù)荷中心。
5.0.2 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，水源應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 供水水源必須落實(shí)、可靠。在確定水源的給水能力時(shí)，應(yīng)掌握當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)、工業(yè)和居民生活用水情況，以及水利、水電規(guī)劃對(duì)水源變化的影響。
2 采用直流供水的電廠宜靠近水源。并應(yīng)考慮取排水對(duì)水域航運(yùn)、環(huán)境、養(yǎng)殖、生態(tài)和城市生活用水等的影響。
3 取水口位置選擇的相應(yīng)要求。當(dāng)采用江、河水作為供水水源時(shí)，其取水口位置必須選擇在河床全年穩(wěn)定的地段，且應(yīng)避免泥砂、草木、冰凌、漂流雜物、排水回流等的影響。
4 當(dāng)考慮地下水作為水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水文地質(zhì)勘探，按照國(guó)家和電力行業(yè)現(xiàn)行的供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范的要求，提出水文地質(zhì)勘探評(píng)價(jià)報(bào)告，并應(yīng)得到有關(guān)水資源主管部門的批準(zhǔn)。
5.0.3 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，廠址自然條件應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 發(fā)電廠的廠址不應(yīng)設(shè)在危巖、滑坡、巖溶發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂地帶。當(dāng)廠址無(wú)法避開地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)時(shí)，在工程選廠階段應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)工作，綜合評(píng)價(jià)地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性的程度，提出建設(shè)場(chǎng)地適宜性的評(píng)價(jià)意見(jiàn)，并采取相應(yīng)的防范措施。
2 發(fā)電廠的廠址應(yīng)充分考慮節(jié)約集約用地，宜利用非可耕地和劣地，還應(yīng)注意拆遷房屋，減少人口遷移。
3 山區(qū)發(fā)電廠的廠址宜選在較平坦的坡地或丘陵地上，還應(yīng)注意不應(yīng)破壞原有水系、森林、植被，避免高填深挖，減少土石方和防護(hù)工程量。
4 發(fā)電廠的廠址宜選擇在其附近城市(鎮(zhèn))居民居住區(qū)、生活水源地常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
5.0.4 確定發(fā)電廠廠址標(biāo)高和防洪、防澇堤頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 廠址標(biāo)高應(yīng)高于重現(xiàn)期為50年一遇的洪水位。當(dāng)?shù)陀谏鲜鰳?biāo)準(zhǔn)時(shí)，廠區(qū)必須有排洪(澇)溝、防洪(澇)圍堤、擋水圍墻或其他可靠的防洪(澇)設(shè)施，應(yīng)在初期工程中按規(guī)劃規(guī)模一次建成。
2 主廠房區(qū)域的室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)高于50年一遇的洪水位以上0.5m。廠區(qū)其他區(qū)域的場(chǎng)地標(biāo)高不應(yīng)低于50年一遇的洪水位。當(dāng)廠址標(biāo)高高于設(shè)計(jì)水位，但低于浪高時(shí)可采取以下措施：
1)廠外布置排瀉洪渠道；
2)廠內(nèi)加強(qiáng)排水系統(tǒng)的設(shè)置；
3)布置防浪圍墻，墻頂標(biāo)高應(yīng)按浪高確定。
3 對(duì)位于江、河、湖旁的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高應(yīng)高于50年——遇的洪水位0.5m。當(dāng)受風(fēng)、浪、潮影響較大時(shí)，尚應(yīng)再加重現(xiàn)期為50年的浪爬高。防洪堤的設(shè)計(jì)應(yīng)征得當(dāng)?shù)厮块T的同意。
4 對(duì)位于海濱的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高，應(yīng)按50年一遇的高水位或潮位，加重現(xiàn)期50年累積頻率1％的浪爬高和0.5m的安全超高確定。
5 在以內(nèi)澇為主的地區(qū)建廠時(shí)，防澇圍堤堤頂標(biāo)高應(yīng)按50年一遇的設(shè)計(jì)內(nèi)澇水位(當(dāng)難以確定時(shí)，可采用歷史最高內(nèi)澇水位)加0.5m的安全超高確定。如有排澇設(shè)施時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)內(nèi)澇水位加0.5m的安全超高確定。圍堤應(yīng)在初期工程中一次建成。
6 對(duì)位于山區(qū)的發(fā)電廠，應(yīng)考慮防山洪和排山洪的措施，防排洪設(shè)施可按頻率為1％的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
7 企業(yè)自備發(fā)電廠的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與所在企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。
5.0.5 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，應(yīng)對(duì)廠址及其周圍區(qū)域的地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查和勘探，為確定廠址、解決巖土工程問(wèn)題提供基礎(chǔ)資料。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件合適時(shí)，建筑物和構(gòu)筑物宜采用天然基礎(chǔ)，應(yīng)把主廠房及荷載較大的建(構(gòu))筑物布置在承載力較高的地段上。
5.0.6 發(fā)電廠廠址的抗震設(shè)防烈度可采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB l8306劃分的地震基本烈度。對(duì)已編制抗震設(shè)防區(qū)劃的城市，應(yīng)按批準(zhǔn)的抗震設(shè)防烈度或設(shè)計(jì)地震動(dòng)參數(shù)進(jìn)行抗震設(shè)防。
5.0.7 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，應(yīng)結(jié)合灰渣綜合利用情況選定貯灰場(chǎng)。貯灰場(chǎng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 貯灰場(chǎng)宜靠近廠區(qū)，宜利用廠區(qū)附近的山谷、洼地、灘涂、塌陷區(qū)、廢礦井等建造貯灰場(chǎng)，并宜避免多級(jí)輸送。
2 貯灰場(chǎng)不應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)厮吹鼗蛞?guī)劃水源保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)。對(duì)大氣環(huán)境、地表水、地下水的污染必須有防護(hù)措施，并應(yīng)滿足地環(huán)保要求。
3 當(dāng)采用山谷貯灰場(chǎng)時(shí)，應(yīng)選擇筑壩工程量小、布置防排洪構(gòu)筑物有利的地形構(gòu)筑貯灰場(chǎng)；應(yīng)避免貯灰場(chǎng)灰水對(duì)附近村莊的居民生活帶來(lái)危害，采取措施防止其泄洪構(gòu)筑物在泄洪期對(duì)下游造成不利的影響，并應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的防洪設(shè)施；應(yīng)有足夠的筑壩材料，盡量考慮利用灰渣分期筑壩的可能條件。
4 當(dāng)灰渣綜合利用不落實(shí)時(shí)，初期貯灰場(chǎng)總貯量應(yīng)滿足初期容量存放5年的灰渣量。規(guī)劃的貯灰場(chǎng)總貯量應(yīng)滿足規(guī)劃容量存放10年的灰渣量。
5 當(dāng)有部分灰渣綜合利用時(shí)，應(yīng)扣除同期綜合利用的灰渣量來(lái)選定貯灰場(chǎng)。當(dāng)灰渣全部綜合利用時(shí)，應(yīng)按綜合利用可能中斷的最長(zhǎng)持續(xù)期間內(nèi)的灰渣排除量來(lái)選定緩沖調(diào)節(jié)貯灰場(chǎng)。
5.0.8 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃、輸電出線方向、電壓等級(jí)與回路數(shù)、廠址附近地形、地貌和障礙物等條件，按規(guī)劃容量統(tǒng)一安排，并且避免交叉。高壓輸電線應(yīng)避開重要設(shè)施，不宜跨越建筑物，當(dāng)不可避開時(shí)，相互間應(yīng)有足夠的防護(hù)間距。
5.0.9 供熱管線的布置和規(guī)劃走廊應(yīng)與廠區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，不應(yīng)影響廠區(qū)的交通運(yùn)輸、擴(kuò)建和施工等條件。
5.0.10 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，發(fā)電廠的燃料運(yùn)輸方式應(yīng)通過(guò)對(duì)廠址周圍的運(yùn)輸條件進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
5.0.11 選擇發(fā)電廠廠址時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)、法令的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)氣象和地形等因素，減少發(fā)電廠排放的粉塵、廢氣、廢水、灰渣對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，應(yīng)注意發(fā)電廠與其他企業(yè)所排出的廢氣、廢水、灰渣之間的相互影響。
5.0.12 確定發(fā)電廠廠址時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)部門同意或認(rèn)可的文件，主要有土地使用、燃料和水源供應(yīng)、鐵路運(yùn)輸及接軌、公路和碼頭建設(shè)、輸電線路及供熱管網(wǎng)、環(huán)境保護(hù)、城市規(guī)劃部門、機(jī)場(chǎng)、軍事設(shè)施或文物遺跡等相關(guān)部門文件。
6 總體規(guī)劃
7 主廠房布置
8 運(yùn)煤系統(tǒng)
9 鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
10 除灰渣系統(tǒng)
11 脫硫系統(tǒng)
11.0.1 脫硫工藝的選擇應(yīng)根據(jù)鍋爐容量及爐型、燃料含硫量、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)對(duì)脫硫效率的要求、吸收劑資源情況和運(yùn)輸條件、水源情況、脫硫廢水、廢渣排放條件、脫硫副產(chǎn)品利用條件以及脫硫工藝成熟程度等綜合因素，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。對(duì)于改、擴(kuò)建電廠，還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置條件的影響，因地制宜。脫硫工藝的選擇還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 中小容量循環(huán)流化床鍋爐宜優(yōu)先采用爐內(nèi)脫硫的方式。
2 燃煤含硫量大于或等于2％的機(jī)組，應(yīng)優(yōu)先采用石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝。
3 燃煤含硫量小于2％的機(jī)組或?qū)τ谑Ｓ鄩勖陀?0年的老機(jī)組以及在場(chǎng)地條件有限的已建電廠加裝脫硫裝置時(shí)，在環(huán)保要求允許的條件下，宜優(yōu)先采用半干法、干法或其他費(fèi)用較低的成熟工藝。
4 經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理后，可采用氨法煙氣脫硫工藝。
5 燃煤含硫量小于或等于1％的海濱電廠，在海水堿度滿足工藝要求、海域環(huán)境影響評(píng)價(jià)取得國(guó)家有關(guān)部門審查通過(guò)的情況下，可采用海水法煙氣脫硫工藝；燃煤含硫量大于1％的海濱電廠，在滿足上述條件且經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，也可采用海水法脫硫工藝。
6 水資源匱乏地區(qū)的燃煤電廠宜優(yōu)先采用節(jié)水的干法、半干法煙氣脫硫工藝。
7 脫硫裝置的可用率應(yīng)在95％以上。
11.0.2 脫硫吸收劑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 吸收劑應(yīng)有可靠的來(lái)源，并宜由市場(chǎng)直接購(gòu)買符合要求的成品；當(dāng)條件許可且方案合理時(shí)，可由電廠自建吸收劑制備車間；必須新建吸收劑加工制備廠時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮區(qū)域性協(xié)作，即集中建廠，應(yīng)根據(jù)投資及管理方式、加工工藝、廠址位置、運(yùn)輸條件等進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
2 廠內(nèi)吸收劑儲(chǔ)存容量應(yīng)根據(jù)供貨連續(xù)性、貨源遠(yuǎn)近及運(yùn)輸條件等因素確定，不宜小于3d的需用量。
3 吸收劑的制備儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)有防止二次揚(yáng)塵、揮發(fā)泄漏等污染，保證安全的措施。
4 循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉儲(chǔ)存及輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)成品石灰石粉進(jìn)廠，可直接采用氣力輸送至石灰石粉倉(cāng)(庫(kù))內(nèi)存放備用。在廠內(nèi)破碎制備后的石灰石粉宜采用氣力輸送，有條件時(shí)也可采用密閉刮板輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)輸送，宜單路設(shè)置。
2)石灰石粉輸送宜采用一級(jí)輸送系統(tǒng)，也可采用二級(jí)輸送系統(tǒng)。
3)一級(jí)輸送系統(tǒng)的石灰石粉庫(kù)容積宜為鍋爐額定蒸發(fā)量時(shí)24h的消耗量，二級(jí)輸送石灰石粉倉(cāng)容積宜為鍋爐額定蒸發(fā)量時(shí)3h～4h的消耗量。
4)至鍋爐爐膛的石灰石粉宜采用氣力輸送，各條輸送管路宜對(duì)稱布置。
5)氣力輸送系統(tǒng)出力設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鍋爐所需石灰石粉的消耗量、運(yùn)行方式等因素確定。當(dāng)采用連續(xù)運(yùn)行方式時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不應(yīng)小于石灰石粉的消耗量的150％，當(dāng)采用間斷運(yùn)行方式時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不應(yīng)小于石灰石粉的消耗量的200％。
6)若石灰石粉采用二級(jí)且風(fēng)機(jī)輸送時(shí)，宜配置1臺(tái)～2臺(tái)定容式輸送風(fēng)機(jī)。
11.0. 3 煙氣脫硫反應(yīng)吸收裝置容量、數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 反應(yīng)吸收裝置的額定容量宜按鍋爐設(shè)計(jì)或校核煤種額定工況下的煙氣條件，取其中較高者，不應(yīng)增加容量裕量。
2 反應(yīng)吸收裝置的入口SO2濃度(設(shè)計(jì)值和校核值)應(yīng)經(jīng)調(diào)研，考慮燃煤實(shí)際采購(gòu)情況和含硫量變化趨勢(shì)，選取其變化范圍中的較高值。
3 反應(yīng)吸收裝置應(yīng)能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和額定工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行。反應(yīng)吸收裝置的負(fù)荷變化速度應(yīng)與鍋爐負(fù)荷變化率相適應(yīng)。
4 反應(yīng)吸收裝置入口煙溫應(yīng)按鍋爐設(shè)計(jì)煤種額定工況下從主煙道進(jìn)入脫硫裝置接口處的運(yùn)行煙氣溫度加10℃(短期按照加50℃)設(shè)計(jì)，并應(yīng)注意在鍋爐異常運(yùn)行條件下采取適當(dāng)措施，不致造成對(duì)設(shè)備的損害。
5 反應(yīng)吸收裝置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)鍋爐容量、反應(yīng)吸收裝置的容量及可靠性等確定。當(dāng)采用濕法工藝時(shí)，宜2臺(tái)爐配1臺(tái)反應(yīng)吸收塔；半干法脫硫工藝可1臺(tái)爐配1臺(tái)反應(yīng)吸收塔，根據(jù)工藝條件也可2臺(tái)爐配1臺(tái)反應(yīng)吸收塔。
6 反應(yīng)吸收裝置內(nèi)部應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)考慮可靠的防腐措施。
11.0.3 煙氣脫硫反應(yīng)吸收裝置容量、數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 反應(yīng)吸收裝置的額定容量宜按鍋爐設(shè)計(jì)或校核煤種額定工況下的煙氣條件，取其中較高者，不應(yīng)增加容量裕量。
2 反應(yīng)吸收裝置的入口SO2濃度(設(shè)計(jì)值和校核值)應(yīng)經(jīng)調(diào)研，考慮燃煤實(shí)際采購(gòu)情況和含硫量變化趨勢(shì)，選取其變化范圍中的較高值。
3 反應(yīng)吸收裝置應(yīng)能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和額定工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行。反應(yīng)吸收裝置的負(fù)荷變化速度應(yīng)與鍋爐負(fù)荷變化率相適應(yīng)。
4 反應(yīng)吸收裝置入口煙溫應(yīng)按鍋爐設(shè)計(jì)煤種額定工況下從主煙道進(jìn)入脫硫裝置接口處的運(yùn)行煙氣溫度加10℃(短期按照加50℃)設(shè)計(jì)，并應(yīng)注意在鍋爐異常運(yùn)行條件下采取適當(dāng)措施，不致造成對(duì)設(shè)備的損害。
5 反應(yīng)吸收裝置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)鍋爐容量、反應(yīng)吸收裝置的容量及可靠性等確定。當(dāng)采用濕法工藝時(shí)，宜2臺(tái)爐配1臺(tái)反應(yīng)吸收塔；半干法脫硫工藝可1臺(tái)爐配1臺(tái)反應(yīng)吸收塔，根據(jù)工藝條件也可2臺(tái)爐配1臺(tái)反應(yīng)吸收塔。
6 反應(yīng)吸收裝置內(nèi)部應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)考慮可靠的防腐措施。
11.0.4 當(dāng)脫硫系統(tǒng)設(shè)增壓風(fēng)機(jī)時(shí)，其容量應(yīng)根據(jù)處理煙氣量選擇，風(fēng)量裕量不宜小于10％，另加不低于10℃～15℃的溫度裕量，壓頭裕量不宜小于20％。當(dāng)脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并設(shè)置時(shí)，鍋爐爐膛瞬態(tài)防爆壓力的選取應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)壓頭較大的因素。
11.0.5 應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)要求確定是否設(shè)置濕法脫硫工藝的煙氣-煙氣換熱器。
11.0.6 煙氣脫硫裝置旁路煙道的設(shè)置，宜根據(jù)脫硫工藝的技術(shù)特性和脫硫裝置的可靠性確定；在條件允許的情況下，可不設(shè)煙氣脫硫裝置旁路煙道。濕法脫硫裝置不設(shè)旁路煙道時(shí)，脫硫裝置的可用率應(yīng)保證滿足整體機(jī)組運(yùn)行可用率的要求。設(shè)置旁路煙道的脫硫裝置進(jìn)口、出口和旁路擋板門(或插板門)應(yīng)有良好的操作和密封性能。旁路擋板門(或插板門)的開啟時(shí)間應(yīng)能滿足脫硫裝置故障不引起鍋爐跳閘的要求。
11.0.7 反應(yīng)吸收裝置出口至煙囪的低溫?zé)煹?，?yīng)根據(jù)不同的脫硫工藝采取必要的適當(dāng)?shù)姆栏胧?br />
11.0.8 脫硫工藝設(shè)計(jì)應(yīng)為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證合理時(shí)，脫硫副產(chǎn)品可經(jīng)過(guò)適當(dāng)加工后外運(yùn)，其加工深度、品種及數(shù)量應(yīng)根據(jù)可靠的市場(chǎng)調(diào)查結(jié)果確定。若脫硫副產(chǎn)品無(wú)綜合利用條件時(shí)，可考慮將其輸送至儲(chǔ)存場(chǎng)，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性，并應(yīng)采取防止副產(chǎn)品造成二次污染的措施。廠內(nèi)脫硫副產(chǎn)品的貯存方式，根據(jù)其具體物性，可堆放在貯存間內(nèi)。貯存的容量應(yīng)根據(jù)副產(chǎn)品的運(yùn)輸方式確定，不宜小于24h。
11.0.9 當(dāng)吸收劑和脫硫副產(chǎn)品是漿液狀態(tài)，其輸送系統(tǒng)應(yīng)考慮防堵措施和加裝管道清洗裝置。
11.0.10 脫硫控制室的設(shè)置及控制水平應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 脫硫控制室宜與除灰空壓機(jī)室、除塵配電室等合并布置在脫硫裝置附近，也可結(jié)合工藝流程和場(chǎng)地條件設(shè)獨(dú)立的脫硫控制室。
2 脫硫系統(tǒng)的控制水平應(yīng)與機(jī)組控制水平相當(dāng)。
11.0.11 脫硫裝置高、低壓廠用電電壓等級(jí)及廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與電廠主體工程一致。脫硫裝置的高壓負(fù)荷直接由主廠房高壓段供電，在脫硫區(qū)設(shè)低壓脫硫變壓器向脫硫低壓負(fù)荷供電，其高壓電源引至主廠房高壓段。
11.0.12 脫硫工藝系統(tǒng)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 脫硫反應(yīng)吸收裝置宜布置于鍋爐尾部煙道及煙囪附近。
2 吸收劑制備和脫硫副產(chǎn)品加工場(chǎng)地宜在脫硫反應(yīng)吸收裝置附近集中布置，也可布置于其他適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。
3 脫硫反應(yīng)吸收裝置宜露天布置，并應(yīng)有必要的防護(hù)措施。
12 脫硝系統(tǒng)
12.0.1 脫硝工藝的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 新建、擴(kuò)建發(fā)電機(jī)組的鍋爐應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)要求預(yù)留煙氣脫硝裝置空間或同步建設(shè)煙氣脫硝裝置。循環(huán)流化床鍋爐不宜設(shè)置煙氣脫硝裝置。煤粉爐在進(jìn)行爐膛和燃燒器結(jié)構(gòu)選型時(shí)宜采取降低氮氧化物排放的措施。
2 煤粉爐煙氣脫硝工藝的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)組容量、煤質(zhì)情況、鍋爐氮氧化物排放濃度、對(duì)脫硝效率的要求、反應(yīng)劑資源情況和運(yùn)輸條件、廢水排放條件、脫硝副產(chǎn)品利用條件以及脫硝工藝成熟程度等綜合因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。對(duì)于改造機(jī)組，還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置條件等特點(diǎn)。
3 當(dāng)條件許可且技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用同時(shí)脫硫脫硝一體化的工藝。
12.0.2 脫硝反應(yīng)劑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 脫硝反應(yīng)劑應(yīng)有可靠的來(lái)源。
2 廠內(nèi)脫硝反應(yīng)劑儲(chǔ)存容量應(yīng)根據(jù)供貨連續(xù)性、貨源遠(yuǎn)近及運(yùn)輸條件等因素確定。
3 脫硝反應(yīng)劑的制備儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)有防止揮發(fā)、泄漏等污染的措施。如果有防火、防爆、防毒等方面的要求，應(yīng)有相應(yīng)保證安全的措施。
12.0.3 脫硝工藝如需要采用催化劑，應(yīng)制定失效催化劑的妥善處理措施，優(yōu)先選擇可再生循環(huán)利用的催化劑，應(yīng)避免二次污染。
12.0.4 脫硝裝置不宜設(shè)置旁路煙道。
12.0.5 當(dāng)脫硝裝置引起引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓增加較大時(shí)，鍋爐爐膛瞬態(tài)防爆壓力的選取應(yīng)考慮相應(yīng)因素。
12.0.6 如果裝設(shè)脫硝裝置有可能生成腐蝕和堵塞鍋爐空氣預(yù)熱器的產(chǎn)物時(shí)，空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)采取特殊的措施減輕或消除其影響。
12.0.7 脫硝反應(yīng)裝置容量、臺(tái)數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 脫硝反應(yīng)裝置的額定容量宜按鍋爐相對(duì)應(yīng)的煙氣量設(shè)計(jì)，不增加容量余量。
2 脫硝反應(yīng)裝置應(yīng)采用單元制，即每臺(tái)鍋爐配1臺(tái)反應(yīng)裝置。
3 脫硝反應(yīng)裝置入口煙溫應(yīng)按正常運(yùn)行煙氣溫度設(shè)計(jì)，并應(yīng)注意在鍋爐異常運(yùn)行條件下采取適當(dāng)措施不致造成對(duì)設(shè)備的損害。
12.0.8 脫硝反應(yīng)區(qū)控制系統(tǒng)宜納入機(jī)組分散控制系統(tǒng)(DCS)，脫硝反應(yīng)劑制備儲(chǔ)運(yùn)控制系統(tǒng)宜通過(guò)可編程控制器(PLC)控制或納入機(jī)組分散控制系統(tǒng)(DCS)。
12.0.9 脫硝工藝系統(tǒng)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 脫硝反應(yīng)裝置宜根據(jù)脫硝工藝的流程布置于鍋爐本體或尾部煙道及煙囪附近。
2 脫硝反應(yīng)劑制備儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的布置應(yīng)滿足與周邊建筑物相應(yīng)的間距要求，布置于適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。必要時(shí)，應(yīng)考慮不利風(fēng)向的影響，系統(tǒng)設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有通暢的道路和疏散通道。
3 脫硝反應(yīng)裝置宜露天布置，但應(yīng)有必要的防護(hù)措施。
13 汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)
14 水處理設(shè)備及系統(tǒng)
15 信息系統(tǒng)
16 儀表與控制
17 電氣設(shè)備及系統(tǒng)
18 水工設(shè)施及系統(tǒng)
19 輔助及附屬設(shè)施
19.0.1 發(fā)電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)機(jī)組容量、形式、臺(tái)數(shù)、設(shè)備檢修特點(diǎn)、地區(qū)協(xié)作和交通運(yùn)輸?shù)葪l件綜合考慮，一般不設(shè)置金工修配設(shè)施。大件和精密件的加工及鑄件應(yīng)充分利用社會(huì)加工能力。大修外包或地區(qū)集中檢修的發(fā)電廠，應(yīng)按機(jī)組維修或小修的需要配置修配設(shè)施。企業(yè)自備發(fā)電廠，當(dāng)企業(yè)能滿足發(fā)電廠修配任務(wù)時(shí)，不另設(shè)修配設(shè)施。
19.0.2 當(dāng)發(fā)電廠位于偏僻、邊遠(yuǎn)地區(qū)時(shí)，可根據(jù)機(jī)組的容量和臺(tái)數(shù)，因地制宜地設(shè)置鍋爐、汽機(jī)、電氣、燃料、化學(xué)等檢修間，并配置常用的檢修機(jī)具和工具。
19.0.3 發(fā)電廠應(yīng)設(shè)有存放材料、備品和配件的庫(kù)房與場(chǎng)地。材料庫(kù)、油庫(kù)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行的消防規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。企業(yè)自備發(fā)電廠的材料庫(kù)等可由企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì)。
19.0.4 發(fā)電廠宜設(shè)置控制用和檢修用的壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)宜符合下列規(guī)定：
1 發(fā)電廠的壓縮空氣系統(tǒng)宜全廠共用，包括化學(xué)、除灰等工藝專業(yè)。
2 控制用和檢修用的系統(tǒng)宜采用同型號(hào)、同容量的空氣壓縮機(jī)，并集中布置?？諝鈮嚎s機(jī)出口接人同一母管，母管上應(yīng)設(shè)控制用和檢修用壓縮空氣電動(dòng)隔離閥，并設(shè)低壓力聯(lián)鎖保護(hù)，保證控制用壓縮空氣系統(tǒng)壓力在任何工況下均滿足工作壓力的要求。兩系統(tǒng)的貯氣罐和供氣系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。壓縮空氣的供氣壓力應(yīng)滿足用氣端的要求?？刂朴脡嚎s空氣的供氣管道宜采用不銹鋼管。
3 運(yùn)行空氣壓縮機(jī)的總?cè)萘繎?yīng)能滿足全廠熱工控制用氣設(shè)備的最大連續(xù)用氣量，并應(yīng)設(shè)置1臺(tái)備用。
4 當(dāng)全部空氣壓縮機(jī)停用時(shí)，熱工控制用壓縮空氣系統(tǒng)的貯氣罐容量應(yīng)能維持在5min～10min的耗氣量，氣動(dòng)保護(hù)設(shè)備和遠(yuǎn)離空氣壓縮機(jī)房的用氣點(diǎn)宜設(shè)置專用的穩(wěn)壓貯氣罐。
5 熱工控制用壓縮系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有除塵過(guò)濾器和空氣干燥器，并與運(yùn)行空氣壓縮機(jī)的容量相匹配，供氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量》GB 4830的有關(guān)規(guī)定，氣源品質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)工作壓力下的露點(diǎn)應(yīng)比工作環(huán)境最低溫度低10℃。
2)凈化后的氣體中含塵粒徑不應(yīng)大于3μm。
3)氣源裝置送出的氣體含油量應(yīng)控制在8ppm以下。
6 空氣壓縮機(jī)房應(yīng)設(shè)有防止噪聲和振動(dòng)的措施。
7 當(dāng)企業(yè)設(shè)有空氣壓縮機(jī)站，且輸送條件合適時(shí)，企業(yè)自備發(fā)電廠可不另設(shè)空氣壓縮機(jī)。
19.0.5 發(fā)電廠設(shè)備、管道的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 發(fā)電廠的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2 表面溫度高于50℃，且經(jīng)常運(yùn)行的設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫。對(duì)表面溫度高于60℃且不經(jīng)常運(yùn)行的設(shè)備和管道，凡在人員可能接觸到的2.2m高度范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行防燙傷保溫，保溫層外表面溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。露天的蒸汽管道宜設(shè)減少散熱損失的防潮層。
3 設(shè)備和管道保溫層的厚度應(yīng)按經(jīng)濟(jì)厚度法確定。當(dāng)需限制介質(zhì)在輸送過(guò)程中的溫度降時(shí)，應(yīng)按熱平衡法進(jìn)行計(jì)算。
4 選用的保溫材料的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)介質(zhì)工作溫度為450℃～650℃，導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.11W／(m·K)。
2)介質(zhì)工作溫度小于450℃，導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.09w／(m·K)；導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程或圖表。
3)對(duì)于硬質(zhì)保溫材料密度不大于220kg／m3，對(duì)于軟質(zhì)保溫 材料密度不大于150kg／m3。
5 保溫的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)保溫層外應(yīng)有良好的保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)能防水、阻燃，且其機(jī)械強(qiáng)度滿足施工、運(yùn)行要求。
2)采用硬質(zhì)保溫材料時(shí)，直管段和彎頭處應(yīng)留伸縮縫；對(duì)于高溫管道垂直長(zhǎng)度超過(guò)2m～3m，應(yīng)設(shè)緊箍承重環(huán)支撐件；對(duì)于中低溫管道垂直長(zhǎng)度超過(guò)3m～5m，應(yīng)設(shè)焊接承重環(huán)支撐件。
3)閥門和法蘭等檢修需拆的部件宜采用活動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)。
19.0.6 發(fā)電廠的設(shè)備和管道的油漆、防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 管道保護(hù)層外表面應(yīng)用文字、箭頭標(biāo)出管內(nèi)介質(zhì)名稱和流向。
2 對(duì)于不保溫的設(shè)備和管道及其附件應(yīng)涂刷防銹底漆兩度、面漆兩度，對(duì)于介質(zhì)溫度低于120℃的設(shè)備和管道及其附件應(yīng)涂刷防銹底漆兩度。
19.0.7 發(fā)電廠宜設(shè)貯油箱和濾油設(shè)備，不設(shè)單獨(dú)的油處理室。透平油和絕緣油的貯油箱的總?cè)莘e，分別不應(yīng)小于1臺(tái)最大機(jī)組的系統(tǒng)透平油量和1臺(tái)最大變壓器的絕緣油量的110％。
20 建筑與結(jié)構(gòu)
21 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)
22 環(huán)境保護(hù)和水土保持
23 勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生
24 消 防
24.0.1 發(fā)電廠的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50229的有關(guān)規(guī)定。
附錄A 水質(zhì)全分析報(bào)告
附錄A 水質(zhì)全分析報(bào)告
工程名稱 化驗(yàn)編號(hào) |
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透明度 |
嗅味 |
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項(xiàng)目 |
mg／L |
mmol／L |
項(xiàng)目 |
mg／L |
mmol／L |
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陽(yáng) 離 子 |
K++Na+ |
硬 度 |
總硬度 |
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Ca2+ |
碳酸鹽硬度 |
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Mg2+ |
非碳酸鹽硬度 |
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Fe2+ |
負(fù)硬度 |
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Fe3+ |
酸 堿 度 |
全堿度 |
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A13+ |
酚酞堿度 |
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NH4+ |
甲基橙堿度 |
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Ba2+ |
酸度 |
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Sr2+ |
pH值 |
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Mn2+ |
其 他 |
氨氮 |
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合計(jì) |
游離CO2 |
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陰 離 子 |
CI- |
CODMn |
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S042- |
BOD5 |
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HC03- |
全固形物 |
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CO32- |
溶解固形物 |
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N03 - |
懸浮物 |
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NO2- |
全硅(Si02) |
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活性硅(SiO2) |
非活性硅(Si02) |
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F- |
TOC |
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OH- |
中水 、再 生水 增加 測(cè)定 項(xiàng)目 |
CODCr |
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合計(jì) |
總磷 |
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離子分析誤差 |
細(xì)菌總數(shù) |
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溶解固體誤差 |
游離氯 |
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pH值分析誤差 |
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注：水樣采集參見(jiàn)《鍋爐用水和冷卻水分析方法：水樣的采集方法》GB／T 6907的規(guī)定。 |
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化驗(yàn)單位： 負(fù)責(zé)人： 校核者： 化驗(yàn)者：
